Dans un projet JIVISION enregistré pour l'inspection de pièces électroniques assemblées, l'élargissement de la zone d'inspection des rayures a également introduit des candidats provenant des bords de la carte, des traces, des tampons, des trous et des limites de l'image. L'examen examine donc les références, la position des pièces et la surface d'inspection avant d'interpréter le décompte des régions détectées et les décisions finales. Cet article s'appuie sur le rapport de projet publié et ses dossiers de projet ; il n’ajoute aucune nouvelle conclusion de test sur site.

Comment le problème est apparu

Un premier test a classé comme acceptable un échantillon rayé sur place. Le rapport de projet original enregistre une texture anormale similaire dans l'image de référence et des règles ne couvrant qu'une petite région fixe. Après avoir reconstruit la référence et élargi la couverture, les rayures sont entrées dans l'ensemble des candidats, mais les structures normales ont également produit des réponses. La modification d’un seuil ne pouvait pas expliquer ensemble la contamination de référence, le mouvement des pièces et les régions de non-inspection.

Examiner la texture structurelle séparément

Article Problème identifié dans ce projet Orientation de révision
Image de référence La référence contenait l'anomalie cible Créez des références à partir d'échantillons convenus sans défauts et enregistrez des versions
Position de la pièce Traduction et échelle différentes de la référence Vérifiez d'abord la localisation, l'enregistrement et le chevauchement valide
Surface d'inspection Les bords, les traces et les trous sont entrés dans l'ensemble candidat Définir les masques de surface et les régions exclues de la tâche
Chaîne de décision Le nombre de candidats et les décisions finales en matière de qualité avaient des significations différentes Enregistrez séparément les régions détectées, le filtrage, les preuves et les résultats des règles.

Ces contrôles correspondent à la gestion des références, à l'enregistrement, aux masques de surface et à la qualité du rapport de projet original. La tâche d'inspection détermine si des zones structurelles peuvent être exclues. Ne masquez pas une région contenant des défauts requis simplement pour réduire les faux appels.

Résultats par étapes enregistrés

Le rapport de projet original enregistre les observations suivantes pour ses images, ses paramètres, sa configuration matérielle et logicielle. Le filtrage des régions détectées, le comportement de l'image de référence et l'échantillon défectueux spécifié sont des observations distinctes. Ils n'établissent pas l'exactitude, le taux d'échec ou les performances des autres produits.

Élément enregistré Résultat par étapes
Régions d'anomalies possibles avant le filtrage 126
Régions d'anomalies possibles après filtrage 8
Nombre d'images de référence 3
Régions de rayures détectées dans chaque image de référence 0
Échantillon rayé spécifié sur site Rejeter la décision

Aucun nouveau test n'a été effectué pour cet article et les conclusions initiales restent inchangées. L’introduction de la production nécessite toujours des échantillons de lots indépendants, un fonctionnement soutenu et une acceptation de l’interface du site. Différentes textures, définitions de défauts et conditions de montage nécessitent de nouveaux échantillons et méthodes de vérification.

Entrées nécessaires pour appliquer la leçon

Fournissez des images brutes normales et défectueuses, des références, des versions de produits, des régions d'inspection, des variations de pose et des règles de qualité. Enregistrez séparément les détections absentes, les régions filtrées, les preuves égarées et les décisions finales incorrectes pour identifier l’étape responsable.

Source: rapport d'inspection des pièces électroniques assemblées, dossier public daté 2026-08-30. Prestations associées : inspection de la qualité et prévention des erreurs de processus et demandes de renseignements sur le projet.