En un proyecto JIVISION grabado para la inspección de piezas electrónicas ensambladas, la ampliación del área de inspección de rayones también introdujo candidatos desde bordes de tableros, trazas, almohadillas, agujeros y límites de imágenes. Por lo tanto, la revisión examina las referencias, la posición de las piezas y la superficie de inspección antes de interpretar el recuento de regiones detectadas y las decisiones finales. Este artículo se basa en el informe del proyecto publicado y sus registros del proyecto; no agrega ninguna nueva conclusión de prueba in situ.
Cómo surgió el problema
Una de las primeras pruebas clasificó una muestra rayada en el sitio como aceptable. El informe del proyecto original registra una textura anormal similar en la imagen de referencia y las reglas que cubren solo una pequeña región fija. Después de reconstruir la referencia y ampliar la cobertura, los rayones ingresaron al conjunto candidato, pero las estructuras normales también produjeron respuestas. Cambiar un umbral no podría explicar la contaminación de referencia, el movimiento de piezas y las regiones no inspeccionadas juntas.
Examinar la textura estructural por separado.
| Artículo | Problema identificado en este proyecto. | Dirección de revisión |
|---|---|---|
| Imagen de referencia | La referencia contenía la anomalía objetivo. | Cree referencias a partir de muestras libres de defectos acordadas y registre versiones |
| Posición parcial | La traducción y la escala diferían de la referencia. | Primero verifique la localización, el registro y la superposición válida |
| Superficie de inspección | Aristas, rastros y agujeros ingresaron al conjunto candidato. | Definir máscaras de superficie y regiones excluidas de la tarea. |
| Cadena de decisión | El recuento de candidatos y las decisiones finales de calidad tenían significados diferentes | Registre las regiones detectadas, el filtrado, la evidencia y los resultados de las reglas por separado |
Estas comprobaciones corresponden a la gestión de referencias, el registro, las máscaras de superficie y el control de calidad del informe original del proyecto. La tarea de inspección determina si se pueden excluir regiones estructurales. No enmascare una región que contenga los defectos requeridos simplemente para reducir las llamadas falsas.
Resultados por etapas registrados
El informe original del proyecto registra las siguientes observaciones para sus imágenes, parámetros, configuración de hardware y software. El filtrado de las regiones detectadas, el comportamiento de la imagen de referencia y la muestra defectuosa especificada son observaciones independientes. No establecen precisión, tasa de errores o rendimiento en otros productos.
| Elemento grabado | Resultado por etapas |
|---|---|
| Posibles regiones de anomalía antes del filtrado. | 126 |
| Posibles regiones de anomalía después del filtrado | 8 |
| Número de imágenes de referencia | 3 |
| Regiones cero detectadas en cada imagen de referencia. | 0 |
| Muestra rayada in situ especificada | Rechazar decisión |
No se realizaron nuevas pruebas para este artículo y las conclusiones originales no cambian. La introducción de la producción aún requiere muestras de lotes independientes, operación sostenida y aceptación de la interfaz del sitio. Diferentes texturas, definiciones de defectos y condiciones de montaje requieren nuevas muestras y métodos de verificación.
Insumos necesarios para aplicar la lección.
Proporcione imágenes sin procesar, normales y defectuosas, referencias, versiones de productos, regiones de inspección, variaciones de pose y reglas de calidad. Registre por separado las detecciones ausentes, las regiones filtradas, las pruebas extraviadas y las decisiones finales incorrectas para identificar la etapa responsable.
Fuente: informe de inspección de piezas electrónicas ensambladas, registro público fechado 2026-08-30. Servicios relacionados: inspección de calidad y prevención de errores de proceso y consultas sobre proyectos.