Em um projeto JIVISION gravado para inspeção de peças eletrônicas montadas, a expansão da área de inspeção de arranhões também introduziu candidatos de bordas de placas, traços, almofadas, furos e limites de imagem. A revisão, portanto, examina as referências, a posição da peça e a superfície de inspeção antes de interpretar as contagens das regiões detectadas e as decisões finais. Este artigo baseia-se no relatório do projeto publicado e nos registros do projeto; não adiciona nenhuma nova conclusão de teste no local.

Como surgiu o problema

Um teste inicial classificou uma amostra arranhada no local como aceitável. O relatório original do projeto registra textura anormal semelhante na imagem de referência e regras cobrindo apenas uma pequena região fixa. Depois de reconstruir a referência e expandir a cobertura, os riscos entraram no conjunto candidato, mas as estruturas normais também produziram respostas. A alteração de um limite não poderia explicar em conjunto a contaminação de referência, o movimento de peças e as regiões sem inspeção.

Examine a textura estrutural separadamente

Item Problema identificado neste projeto Rever direção
Imagem de referência A referência continha a anormalidade alvo Crie referências a partir de amostras sem defeitos acordadas e registre versões
Posição da peça Tradução e escala diferiram da referência Verifique primeiro a localização, o registro e a sobreposição válida
Superfície de inspeção Arestas, traços e buracos entraram no conjunto candidato Definir máscaras de superfície e regiões excluídas da tarefa
Cadeia de decisão A contagem de candidatos e as decisões finais de qualidade tiveram significados diferentes Registre regiões detectadas, filtragem, evidências e saídas de regras separadamente

Essas verificações correspondem ao gerenciamento de referência, registro, máscaras de superfície e controle de qualidade do relatório do projeto original. A tarefa de inspeção determina se as regiões estruturais podem ser excluídas. Não mascare uma região contendo defeitos necessários apenas para reduzir chamadas falsas.

Resultados encenados registrados

O relatório original do projeto registra as seguintes observações para suas imagens, parâmetros, configuração de hardware e software. A filtragem das regiões detectadas, o comportamento da imagem de referência e a amostra defeituosa especificada são observações separadas. Eles não estabelecem precisão, taxa de falha ou desempenho em outros produtos.

Item gravado Resultado encenado
Possíveis regiões de anomalia antes da filtragem 126
Possíveis regiões de anomalia após filtragem 8
Número de imagens de referência 3
Regiões de riscos detectadas em cada imagem de referência 0
Amostra riscada especificada no local Rejeitar decisão

Nenhum novo teste foi realizado para este artigo e as conclusões originais permanecem inalteradas. A introdução da produção ainda requer amostras de lotes independentes, operação sustentada e aceitação da interface local. Diferentes texturas, definições de defeitos e condições de montagem exigem novas amostras e métodos de verificação.

Entradas necessárias para aplicar a lição

Forneça imagens brutas normais e defeituosas, referências, versões de produtos, regiões de inspeção, variação de pose e regras de qualidade. Registre detecções ausentes, regiões filtradas, evidências extraviadas e decisões finais incorretas separadamente para identificar o estágio responsável.

Fonte: relatório de inspeção de peças eletrônicas montadas, registro público datado 2026-08-30. Serviços relacionados: inspeção de qualidade e prevenção de erros de processo e consultas de projeto.