Trong một dự án JIVISION được ghi nhận để kiểm tra các bộ phận điện tử lắp ráp, việc mở rộng khu vực kiểm tra vết xước cũng giới thiệu các ứng viên từ cạnh bo mạch, vết, miếng đệm, lỗ và ranh giới hình ảnh. Do đó, quá trình xem xét sẽ kiểm tra các tham chiếu, vị trí bộ phận và bề mặt kiểm tra trước khi diễn giải số lượng vùng được phát hiện và quyết định cuối cùng. Bài viết này dựa trên báo cáo dự án đã công bố và hồ sơ dự án; nó không bổ sung thêm kết luận kiểm tra tại chỗ mới nào.

Vấn đề xuất hiện như thế nào

Thử nghiệm ban đầu đã phân loại mẫu bị trầy xước tại chỗ là có thể chấp nhận được. Báo cáo dự án ban đầu ghi lại kết cấu bất thường tương tự trong hình ảnh tham chiếu và các quy tắc chỉ bao gồm một vùng cố định nhỏ. Sau khi xây dựng lại tham chiếu và mở rộng phạm vi bao phủ, các vết xước đã lọt vào tập ứng cử viên, nhưng các cấu trúc bình thường cũng tạo ra phản hồi. Việc thay đổi một ngưỡng không thể giải thích được sự nhiễm bẩn tham chiếu, sự chuyển động của bộ phận và các vùng không được kiểm tra cùng nhau.

Kiểm tra kết cấu cấu trúc một cách riêng biệt

Mục Vấn đề được xác định trong dự án này Xem lại hướng đi
Hình ảnh tham khảo Tham chiếu chứa mục tiêu bất thường Xây dựng tài liệu tham khảo từ các mẫu không có lỗi đã được thống nhất và các phiên bản ghi lại
Vị trí bộ phận Bản dịch và tỷ lệ khác với tài liệu tham khảo Trước tiên hãy kiểm tra nội địa hóa, đăng ký và chồng chéo hợp lệ
Bề mặt kiểm tra Các cạnh, vết và lỗ được đưa vào tập ứng cử viên Xác định mặt nạ bề mặt và các vùng bị loại trừ khỏi tác vụ
Chuỗi quyết định Số lượng ứng viên và quyết định chất lượng cuối cùng có ý nghĩa khác nhau Ghi lại các vùng được phát hiện, lọc, bằng chứng và đầu ra quy tắc một cách riêng biệt

Những lần kiểm tra này tương ứng với việc quản lý tham chiếu, đăng ký, mặt nạ bề mặt và kiểm soát chất lượng của báo cáo dự án ban đầu. Nhiệm vụ kiểm tra xác định liệu các vùng cấu trúc có thể bị loại trừ hay không. Không che giấu vùng chứa các lỗi cần thiết chỉ để giảm các cuộc gọi sai.

Kết quả dàn dựng được ghi lại

Báo cáo ban đầu của dự án ghi lại những quan sát sau đây về hình ảnh, thông số, cấu hình phần cứng và phần mềm. Lọc các vùng được phát hiện, hành vi của hình ảnh tham chiếu và mẫu bị lỗi được chỉ định là các quan sát riêng biệt. Chúng không thiết lập độ chính xác, tỷ lệ trượt hoặc hiệu suất trên các sản phẩm khác.

Mục đã ghi Kết quả theo giai đoạn
Các vùng bất thường có thể xảy ra trước khi lọc 126
Các vùng có thể bất thường sau khi lọc 8
Số lượng hình ảnh tham khảo 3
Các vùng vết xước được phát hiện trong mỗi hình ảnh tham chiếu 0
Mẫu trầy xước tại chỗ được chỉ định Từ chối quyết định

Không có thử nghiệm mới nào được thực hiện cho bài viết này và kết luận ban đầu không thay đổi. Việc giới thiệu sản xuất vẫn yêu cầu các mẫu hàng loạt độc lập, hoạt động bền vững và chấp nhận giao diện trang web. Các kết cấu khác nhau, định nghĩa khuyết tật và điều kiện lắp đặt khác nhau yêu cầu các mẫu và phương pháp xác minh mới.

Đầu vào cần thiết để áp dụng bài học

Cung cấp hình ảnh thô và bình thường, tài liệu tham khảo, phiên bản sản phẩm, khu vực kiểm tra, biến thể tư thế và quy tắc chất lượng. Ghi lại các phát hiện vắng mặt, vùng được lọc, bằng chứng bị thất lạc và các quyết định cuối cùng không chính xác một cách riêng biệt để xác định giai đoạn chịu trách nhiệm.

Nguồn: báo cáo kiểm tra linh kiện điện tử lắp ráp, hồ sơ công khai ngày 2026-08-30. Các dịch vụ liên quan: kiểm tra chất lượng và ngăn ngừa lỗi quy trình Và yêu cầu dự án.