공작물 단면의 치수 검사는 도면 치수와 관찰 가능한 표면부터 시작하여 센서 선택, 장착 및 장착 규칙을 따라야 합니다. 제안된 엔지니어링 설계입니다. 완성된 검사 장비, 고객 승인 또는 검증된 정확성이 보고되지 않습니다. 레이저 삼각측량에는 조명이나 관측이 도달할 수 없는 영역이 있을 수 있습니다. 단일 관점이 모든 내부 및 외부 윤곽을 포괄한다고 가정해서는 안 됩니다.

각 차원이 관찰 가능한지 여부 설정

단면 도면, 재료 및 표면 상태, 공차, 참조 기능, 공작물 자세 및 동작 조건을 제공합니다. 깊은 홈, 폐색 및 반사 영역을 확인하십시오. 다른 관점이 필요하거나 현재 관찰할 수 없는 직접 관찰 가능으로 차원을 표시합니다. 여러 관점에서는 좌표 관계, 장착 및 교정에 대한 별도의 평가가 필요합니다.

처리 체인 및 모듈 책임

기준 치수 제안된 처리 결과물 및 검증
윤곽 획득 측정된 윤곽선, 시간, 단위 및 유효성을 수신합니다. 인터페이스, 샘플 데이터 및 손실 기록
품질 검사 누락된 세그먼트, 포화, 이상값 및 불충분한 적용 범위 표시 품질 규칙 및 유효하지 않은 샘플
참조 현지화 도면에서 단면 위치 및 방향 설정 참조 정의 및 현지화 실패
기하학적 피팅 정의된 영역에 선, 호 또는 기타 기능을 맞춥니다. 모수, 잔차 및 참여점
차원 결정 정의된 치수 계산 및 공차 비교 결과, 규칙 버전 및 검토 기록

피팅 및 결정 시 유효하지 않은 분기 유지

필터링 및 피팅은 가장자리와 작은 기하학적 특징을 변경할 수 있습니다. 실제 치수 변화를 완화하는 대신 원래 측정된 윤곽선, 매개변수 및 피팅 포인트를 유지합니다. 포인트 부족, 적용 범위 부족 또는 유효하지 않은 참조에 대한 검토 보류 또는 유효하지 않은 상태를 보고하고 비즈니스 프로세스에 따라 처리하도록 합의합니다. 데이터가 유효하지 않은 경우 합격 상태의 숫자 측정기준을 출력하지 마세요.

측정 및 장비 작동을 별도로 확인

먼저 합의된 참조 방법을 사용하여 대표적인 공작물을 비교한 다음 치수, 위치, 표면 및 온도별로 그룹을 테스트합니다. 이동 측정에는 트리거, 샘플링 위치, 속도 변경 및 윤곽 완전성도 확인해야 합니다. 지속적인 운영, 복구 및 호스트 인터페이스를 별도로 수락합니다. 정적 차원 비교는 이를 대체할 수 없습니다. 참조 제조사의 기술적인 설명 추출 및 교정 메커니즘을 위한 것입니다. 지정된 센서 또는 전체 기계의 승인을 설정하지 않습니다.

인수인계 체크리스트

계약에서 영상 취득 어댑터, 보정 및 레시피 파일, 치수 정의, 알고리즘 설정, 예제 데이터, 빌드 설명과 시험 기록의 인도 범위를 정해야 합니다. 관찰할 수 없는 치수와 완료하지 않은 시험은 각각 명시합니다. 입력 자료 검토와 시범 검증을 거친 뒤 목표 오차, 사이클 시간 및 최종 장비 구성을 정합니다.

관련 서비스: 3D 비전 및 포인트 클라우드 처리, 프로젝트 상담.