การตรวจสอบมิติของหน้าตัดของชิ้นงานควรเริ่มต้นด้วยขนาดการวาดและพื้นผิวที่สังเกตได้ ตามด้วยการเลือกเซ็นเซอร์ กฎการติดตั้ง และการติดตั้ง นี่คือการออกแบบทางวิศวกรรมที่นำเสนอ โดยจะรายงานว่าไม่มีอุปกรณ์ตรวจสอบที่เสร็จสมบูรณ์ การยอมรับของลูกค้า หรือการตรวจสอบความถูกต้อง สามเหลี่ยมเลเซอร์อาจมีบริเวณที่แสงสว่างหรือการสังเกตการณ์ไม่สามารถเข้าถึงได้ จะต้องไม่ถือว่ามุมมองเดียวครอบคลุมทุกรูปร่างทั้งภายในและภายนอก

กำหนดว่าแต่ละมิติสามารถสังเกตได้หรือไม่

จัดเตรียมแบบร่างของส่วนต่างๆ สภาพของวัสดุและพื้นผิว ความคลาดเคลื่อน คุณสมบัติอ้างอิง การวางแนวของชิ้นงาน และสภาพการเคลื่อนที่ ตรวจสอบร่องลึก การบดเคี้ยว และบริเวณสะท้อนแสง ทำเครื่องหมายมิติข้อมูลว่าสามารถสังเกตได้โดยตรง โดยต้องใช้มุมมองอื่นหรือไม่สามารถสังเกตได้ในปัจจุบัน มุมมองที่หลากหลายจำเป็นต้องมีการประเมินความสัมพันธ์ของการประสานงาน การติดตั้ง และการสอบเทียบแยกกัน

ความรับผิดชอบของห่วงโซ่การประมวลผลและโมดูล

โมดูล การประมวลผลที่นำเสนอ การส่งมอบและการตรวจสอบ
การได้มาซึ่งรูปร่าง รับรูปทรง เวลา หน่วย และความถูกต้องที่วัดได้ อินเทอร์เฟซ ข้อมูลตัวอย่าง และบันทึกการสูญเสีย
การตรวจสอบคุณภาพ ทำเครื่องหมายส่วนที่ขาดหายไป ความอิ่มตัว ค่าผิดปกติ และความครอบคลุมที่ไม่เพียงพอ กฎคุณภาพและตัวอย่างที่ไม่ถูกต้อง
การแปลอ้างอิง กำหนดตำแหน่งและการวางแนวของส่วนจากแบบร่าง คำจำกัดความอ้างอิงและความล้มเหลวในการแปล
การปรับเรขาคณิต ปรับเส้น ส่วนโค้ง หรือคุณลักษณะอื่นๆ ในพื้นที่ที่กำหนด พารามิเตอร์ ยอดคงเหลือ และคะแนนที่เข้าร่วม
การตัดสินใจเรื่องมิติ คำนวณขนาดที่กำหนดและเปรียบเทียบเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน ผลลัพธ์ เวอร์ชันของกฎ และบันทึกการตรวจสอบ

เก็บสาขาที่ไม่ถูกต้องในความเหมาะสมและการตัดสินใจ

การกรองและการฟิตรูปทรงเรขาคณิตอาจเปลี่ยนขอบและรายละเอียดขนาดเล็ก จึงต้องเก็บข้อมูลเส้นขอบที่วัดได้ก่อนประมวลผล พารามิเตอร์ และจุดที่ใช้ในการฟิตไว้ ไม่ควรใช้การทำให้เรียบจนบดบังการเปลี่ยนแปลงขนาดจริง หากจำนวนจุดหรือพื้นที่ครอบคลุมไม่พอ หรือจุดอ้างอิงใช้ไม่ได้ ให้รายงานสถานะรอตรวจทานหรือสถานะไม่ถูกต้อง และดำเนินการตามที่ตกลงไว้ หากข้อมูลใช้ไม่ได้ ห้ามแสดงค่าขนาดเป็นตัวเลขพร้อมสถานะผ่าน

ตรวจสอบการวัดและการทำงานของอุปกรณ์แยกกัน

ขั้นแรกให้เปรียบเทียบชิ้นงานที่เป็นตัวแทนโดยใช้วิธีอ้างอิงที่ตกลงกันไว้ จากนั้นจึงทดสอบกลุ่มตามขนาด ตำแหน่ง พื้นผิว และอุณหภูมิ การวัดแบบเคลื่อนที่ยังต้องมีการตรวจสอบทริกเกอร์ ตำแหน่งการสุ่มตัวอย่าง การเปลี่ยนแปลงความเร็ว และความสมบูรณ์ของรูปร่าง ยอมรับการดำเนินการที่ยั่งยืน การกู้คืน และอินเทอร์เฟซโฮสต์แยกจากกัน การเปรียบเทียบมิติคงที่ไม่สามารถแทนที่ได้ ดู คำอธิบายทางเทคนิคของผู้ผลิต สำหรับกลไกการสกัดและสอบเทียบ มันไม่ได้สร้างการยอมรับเซ็นเซอร์ที่ระบุหรือเครื่องจักรที่สมบูรณ์

รายการตรวจสอบการส่งมอบ

ยอมรับเกี่ยวกับอะแดปเตอร์จับภาพ ไฟล์การสอบเทียบและสูตร คำจำกัดความของขนาด การตั้งค่าอัลกอริทึม ข้อมูลตัวอย่าง คำแนะนำในการสร้าง และบันทึกการทดสอบในสัญญา แสดงรายการมิติที่ไม่สามารถสังเกตได้และการทดสอบที่ยังไม่เสร็จแยกกัน สร้างข้อผิดพลาดเป้าหมาย รอบเวลา และการกำหนดค่าอุปกรณ์ขั้นสุดท้ายหลังจากตรวจสอบอินพุตและการตรวจสอบนำร่อง

บริการที่เกี่ยวข้อง: การมองเห็น 3 มิติและการประมวลผลพอยต์คลาวด์, การให้คำปรึกษาโครงการ.