Dimensionale inspectie van werkstukdoorsneden moet beginnen met het tekenen van afmetingen en waarneembare oppervlakken, gevolgd door sensorselectie, montage- en montageregels. Dit is een voorgesteld technisch ontwerp. Het rapporteert geen voltooide inspectieapparatuur, klantacceptatie of geverifieerde nauwkeurigheid. Lasertriangulatie kan gebieden hebben die verlichting of observatie niet kunnen bereiken; Er mag niet van worden uitgegaan dat één enkel gezichtspunt alle interne en externe contouren bestrijkt.

Bepaal of elke dimensie waarneembaar is

Geef doorsnedetekeningen, materiaal- en oppervlaktecondities, toleranties, referentiekenmerken, werkstukhouding en bewegingsomstandigheden. Controleer diepe groeven, occlusie en reflecterende gebieden. Markeer dimensies als direct waarneembaar, waarvoor een ander gezichtspunt nodig is of die momenteel niet waarneembaar zijn. Meerdere gezichtspunten vereisen een afzonderlijke beoordeling van coördinaatrelaties, montage en kalibratie.

Verwerkingsketen- en moduleverantwoordelijkheden

Module Voorgestelde verwerking Resultaten en verificatie
Contourverwerving Ontvang gemeten contouren, tijden, eenheden en geldigheid Interface, voorbeeldgegevens en verliesregistraties
Kwaliteitscontroles Markeer ontbrekende segmenten, verzadiging, uitschieters en onvoldoende dekking Kwaliteitsregels en ongeldige monsters
Referentielokalisatie Bepaal de positie en oriëntatie van de sectie op basis van de tekening Referentiedefinities en lokalisatiefouten
Geometrische pasvorm Plaats lijnen, bogen of andere kenmerken in gedefinieerde gebieden Parameters, residuen en deelnemende punten
Beslissingen over dimensies Bereken gedefinieerde afmetingen en vergelijk toleranties Resultaten, regelversies en beoordelingsrecords

Houd ongeldige takken bij het passen en beslissen

Door te filteren en aan te passen kunnen randen en kleine geometrische kenmerken worden gewijzigd. Behoud de origineel gemeten contouren, parameters en montagepunten in plaats van feitelijke maatveranderingen weg te vlakken. Rapporteer in afwachting van beoordeling of ongeldige status bij onvoldoende punten, onvoldoende dekking of ongeldige referenties, met overeengekomen afhandeling voor het bedrijfsproces. Als de gegevens ongeldig zijn, voer dan geen numerieke dimensie met de status 'geslaagd' uit.

Controleer de meting en de werking van de apparatuur afzonderlijk

Vergelijk eerst representatieve werkstukken met behulp van de afgesproken referentiemethode en test vervolgens groepen op afmeting, positie, oppervlak en temperatuur. Bewegende metingen vereisen ook controles van triggers, bemonsteringsposities, snelheidsveranderingen en volledigheid van contouren. Accepteer duurzame werking, herstel en hostinterfaces afzonderlijk; een statische dimensionale vergelijking kan ze niet vervangen. Zie de technische uitleg van de fabrikant voor extractie- en kalibratiemechanismen. Er wordt geen acceptatie van een gespecificeerde sensor of complete machine vastgesteld.

Controlelijst voor overdracht

Maak afspraken over adapters voor het vastleggen van afbeeldingen, kalibratie- en receptbestanden, dimensiedefinities, algoritme-instellingen, voorbeeldgegevens, bouwinstructies en testrecords in het contract. Maak een lijst van niet-waarneembare afmetingen en onvoltooide tests afzonderlijk. Bepaal de doelfout, de cyclustijd en de uiteindelijke apparatuurconfiguratie na inputbeoordeling en pilotverificatie.

Gerelateerde diensten: 3D-visie en puntenwolkverwerking, projectadvies.