Габаритный контроль поперечных сечений деталей следует начинать с чертежа размеров и наблюдаемых поверхностей, после чего следует выбор датчика, правила монтажа и установки. Это предлагаемый инженерный проект. В нем сообщается об отсутствии завершенного оборудования для проверки, приемке заказчиком или подтвержденной точности. Лазерная триангуляция может иметь области, недоступные для освещения или наблюдения; Не следует предполагать, что одна точка зрения охватывает все внутренние и внешние контуры.

Установите, является ли каждое измерение наблюдаемым

Предоставьте чертежи в разрезе, состояние материала и поверхности, допуски, справочные характеристики, положение заготовки и условия движения. Проверьте глубокие канавки, окклюзию и отражающие области. Отметьте размеры как наблюдаемые непосредственно, требующие другой точки зрения или ненаблюдаемые в данный момент. Множественные точки зрения требуют отдельной оценки координатных связей, монтажа и калибровки.

Цепочка обработки и обязанности модуля

Модуль Предлагаемая обработка Результаты и проверка
Получение контура Получите измеренные контуры, время, единицы измерения и достоверность Интерфейс, образцы данных и записи о потерях
Проверка качества Отметьте недостающие сегменты, насыщенность, выбросы и недостаточный охват. Правила качества и недействительные образцы
Справочная локализация Установите положение и ориентацию сечения по чертежу. Справочные определения и ошибки локализации
Геометрическая подгонка Подгонка линий, дуг или других объектов в определенных регионах Параметры, остатки и участвующие точки
Решения по размерам Рассчитать заданные размеры и сравнить допуски Результаты, версии правил и записи проверки

Сохранять недействительные ветки в фитингах и решениях

Фильтрация и подгонка могут изменить края и мелкие геометрические элементы. Сохраняйте исходные измеренные контуры, параметры и точки установки, а не сглаживайте фактические изменения размеров. Сообщайте об ожидании рассмотрения или недействительном статусе при недостаточном количестве баллов, недостаточном охвате или недействительных ссылках, обработка которого согласована для бизнес-процесса. Если данные недействительны, не выводите числовое измерение со статусом прохождения.

Проверяйте измерения и работу оборудования отдельно.

Сначала сравните репрезентативные детали, используя согласованный эталонный метод, затем протестируйте группы по размеру, положению, поверхности и температуре. Измерения в движении также требуют проверки триггеров, положений выборки, изменений скорости и полноты контура. Принимайте устойчивую работу, восстановление и интерфейсы хоста отдельно; статическое сравнение размеров не может заменить их. См. техническое объяснение производителя для механизмов извлечения и калибровки. Он не устанавливает приемку определенного датчика или всей машины.

Контрольный список передачи

Согласуйте в контракте адаптеры захвата изображений, файлы калибровки и рецептов, определения размеров, настройки алгоритмов, данные образцов, инструкции по сборке и протоколы испытаний. Перечислите ненаблюдаемые размеры и незавершенные испытания отдельно. Установите целевую погрешность, время цикла и окончательную конфигурацию оборудования после проверки входных данных и пилотной проверки.

Сопутствующие услуги: 3D-видение и обработка облаков точек, консультация по проекту.