Opracowanie algorytmów wizji przedsiębiorstwa i adaptacja sprzętu7 kategorii usług algorytmicznych · 320 potencjalnych scenariuszy zastosowań · 40 obszarów zastosowań

Usługi opracowywania algorytmów punktów i linii laserowych

W przypadku modułów laserowych, inteligentnych urządzeń oraz przemysłowych systemów inspekcji i pomiarów konwertuje punkty laserowe, siatki lub linie laserowe zebrane przez kamery na współrzędne, rozmiary, kształty, trendy i stany efektywności. Projekt rozpoczyna się od reprezentatywnych próbek, wartości kalibracyjnych i referencyjnych, a kończy na rozwoju i adaptacji zgodnie z interfejsem sprzętu i warunkami akceptacji.

Wyświetl 320 aplikacji Zobacz usługi algorytmów →

Algorytm, kalibracja, wyniki biznesowe i proces akceptacji punktów laserowych, matryc punktowych i linii laserowych — Schemat łańcucha przetwarzania. Strona przedstawia usługi algorytmiczne i rozwiązania aplikacyjne i nie przedstawia produktów o stałym sprzęcie ani ogólnych wskaźników wydajności.

Podsumowanie oceny projektu korporacyjnego

Obiekty usługoweProjekty sprzętu i linii produkcyjnych wykorzystujących kamery lub czujniki konturowe do zbierania punktów, kropek i linii laserowych

główne dziełoKontrola jakości obrazu, ekstrakcja punktów i linii, kalibracja, obliczenia geometryczne, ocena stanu, interfejs i weryfikacja

Dane startoweOryginalne próbki normalne i nieprawidłowe, warunki obrazowania i ścieżki optycznej, jednostki współrzędnych, wartości odniesienia, uderzenia i interfejsy

granica dostawyNajpierw sprawdź, a następnie uzgodnij wskaźniki; wyniki w pikselach, wyniki w milimetrach, częstotliwość klatek akwizycji i częstotliwość aktualizacji algorytmu są definiowane oddzielnie

Tożsamość treści:Kierunek algorytmem należy do służb rozwojowych i adaptacyjnych; 12 scenariuszy dotyczy rozwiązań aplikacyjnych, a nie zaakceptowanych przypadków klientów; weryfikacja offline obsługuje tylko wymienione syntetyczne dane wejściowe i dane kontrolowane.

Potencjalne scenariusze zastosowań algorytmu laserowego

Pełny katalog obejmuje 40 obszarów zastosowań, 17 tras pomiarowych i 320 stron ze szczegółami dotyczącymi konkretnych zastosowań. Każda strona szczegółów zawiera informacje o produkcie/urządzeniu, warunkach wejściowych, zamierzonych wynikach, klasyfikacji możliwości, możliwościach tworzenia kopii zapasowych, metodach weryfikacji i granicach źródeł, ale nie zapisuje potencjalnych scenariuszy zastosowań jako dostarczonych przypadków.

Można ponownie wykorzystać istniejący moduł obliczania punktu świetlnego64 pozycje

Wymaga kalibracji, synchronizacji lub integracji systemu182 pozycje

Wymaga nowych rdzeni 3D, sterujących lub inwersji fizycznej74 pozycje

Zakończono akceptację rzeczywistej maszyny/domeny produktu0 elementów

Wejdź do ogólnego katalogu 320 aplikacji

Usługa algorytmów laserowych kategorii 7

Strona serwisowa oddzielnie wyjaśnia obiekty przetwarzania, dane wejściowe i wyjściowe, istniejące podstawy, treść do opracowania, podstawę weryfikacji i zakres adaptacji sprzętu. Projekty można łączyć w oparciu o rzeczywiste zadania, a z liczby stron nie można wnioskować o liczbie dojrzałych produktów.

ALG-P01 · Punkt laserowy

Algorytm pozycjonowania plamki laserowej i analizy plamki

Algorytm pozycjonowania plamki lasera i analizy plamki jest zorientowany na montaż modułu lasera, powrót osi optycznej i kontrolę kształtu wiązki oraz przekształca plamkę na obrazie kamery na położenie centralne, szerokość, stosunek osiowy, rozkład względny i wyniki efektywności. Obowiązującym założeniem jest to, że docelowy punkt świetlny można oddzielić w polu widzenia, a współrzędne ekspozycji, obiektywu i odniesienia są jasne.

główne wyjście: Środek plamki, kształt plamki, stan jakości i dane dotyczące powtarzalności
Aktualny stan: Wdrożono referencyjną implementację obliczeń, a dostosowanie sprzętu musi zostać zweryfikowane w ramach projektu.

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →ALG-P02·Laserowa matryca punktowa

Laserowa detekcja matrycy punktowej i dwuwymiarowy algorytm kalibracji

Detekcja punktów laserowych i algorytmy kalibracji dwuwymiarowej służą do identyfikacji oddzielnych punktów laserowych, ustalenia zgodności sekwencji punktów i porównania braków, wielu punktów, odległości punktów i dwuwymiarowych odchyleń pozycji. Może być również używany do mapowania instrukcji sprzętu z rzeczywistymi punktami lądowania na płaszczyźnie roboczej, do projekcji punktów VCSEL, DOE i oznaczania galwanometru...

główne wyjście: Punkty kandydujące, zależności dopasowania, odchyłki odległości punktów, mapowanie dwuwymiarowe i reszty
Aktualny stan: Zaimplementowano referencyjną implementację ekstrakcji punktów, dopasowywania i kalibracji dwuwymiarowej

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →ALG-L01 · Linia lasera

Algorytm ekstrakcji linii laserowej i pomiaru geometrii przekroju

Algorytm ekstrakcji linii laserowej i pomiaru geometrii przekroju poprzecznego przetwarza paski laserowe na powierzchni przedmiotu obrabianego, łączy się z odpowiednią kalibracją w celu utworzenia przekroju X-Z, a następnie oblicza wielkości geometryczne, takie jak szerokość i wysokość, stopnie, szczeliny, różnice powierzchni czy rowki zgodnie z zadaniem. Można również uzyskać dostęp do skalibrowanego konturu wyprowadzanego przez czujnik, ale najpierw należy potwierdzić interfejs danych i znaczenie współrzędnych.

główne wyjście: Efektywny przekrój, szerokość i wysokość, szczelina, różnica powierzchni, kąt i stan nieprawidłowy
Aktualny stan: Posiadasz już podstawowy moduł ekstrakcji linii/geometrii, musisz dostosować rzeczywistą kalibrację maszyny i przepis na zadanie

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →ALG-L02 · Skanowanie liniowe laserem

Algorytm analizy topografii linii laserowej i geometrii powierzchni

Algorytm topografii skanowania liniowego i algorytmu analizy geometrii powierzchni przypisuje ciągłym przekrojom zakodowanym pozycjom, narożnikom lub skalibrowanym pozycjom, tworząc mapę wysokości lub chmurę punktów, a następnie analizuje falowania powierzchni, widoczne wklęsłości i wypukłości, wysokość montażu i wymiary zewnętrzne. W przypadku elektroniki, kształtu baterii, ścieżki klejenia i wielkości logistycznych itp. wymagane jest pokrycie powierzchni...

główne wyjście: Mapa wysokości lub chmura punktów, maska pokrycia, różnica powierzchni, obszar i obwiednia
Aktualny stan: Przekrój/podstawa dopasowania wielokrotnego użytku, należy rozwinąć rdzeń działalności związanej ze skanowaniem 3D

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →ALG-M01 · Punkt laserowy lub linia laserowa

Opracowanie algorytmu przemieszczenia punktu laserowego i dwustronnego pomiaru grubości

Opracowano algorytmy przemieszczenia punktu laserowego i dwustronnego pomiaru grubości w celu pomiaru wysokości, skoku, bicia i grubości blachy w określonych kierunkach. Łączy obserwację punktu świetlnego/konturu z kalibracją odległości, referencyjną linią bazową i informacjami o synchronizacji, a także generuje określone wielkości fizyczne; nie zmienia bezpośrednio nazwy środka piksela, wysokości boku ani współrzędnych pojedynczej klatki...

główne wyjście: Przemieszczenie, grubość dwustronna, trend, kandydaci poza tolerancją i stan synchronizacji kalibracji
Aktualny stan: Do realizacji usługi rozwojowe, pomiary punktowe i wielogłowicowe modele pomiarowe

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →ALG-A01 · Cel laserowy

Algorytm wyrównania celu lasera i analizy trendu ruchu

Algorytm wyrównania celu laserowego i analizy trendu ruchu przyjmuje stałą powierzchnię docelową lub punkt odbitego światła jako obiekt obserwacji i oblicza różnicę pozycji odniesienia, rozproszenie powrotu, trajektorię niskiej częstotliwości i skalibrowane kandydatury wahadła kątowego. Jest zorientowany na montaż i regulację optyczną i mechaniczną, instalację otworów na wały i ponowne testowanie stołów ruchomych. Dane wyjściowe to zdefiniowany komponent obserwacji, a nie niestandaryzowany...

główne wyjście: Odchylenie wyrównania, błąd powrotu, kandydaci na wahadło kątowe, szeregi czasowe i statystyki widma
Aktualny stan: Ustalono podstawy pozycjonowania/kalibracji/czasu oraz należy zweryfikować geometrię zadania i ogólną adaptację maszyny.

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →ALG-X01 · Specjalny punkt lub linia laserowa

Usługi opracowywania specjalistycznych algorytmów rozwiązań do obrazowania laserowego

Usługi opracowywania specjalistycznych algorytmów rozwiązań do obrazowania laserowego są nastawione na zadania wykraczające poza ogólny punkt czołowy plamki, sieci lub paska, takie jak geometria obwodu, odczyt czoła fali, parametry refrakcji/dyfrakcji lub kalibracja przestrzenna robota. Projekt najpierw określa znaną wielkość, wielkość poszukiwaną i niezależne odniesienie, a następnie decyduje, czy obserwacja obrazu jest wystarczająca do wsparcia...

główne wyjście: Wnioski dotyczące obserwowalności, wyniki modeli specjalnych, pozostałości, anomalie i raporty z weryfikacji
Aktualny stan: Opracowanie specjalne, a nie kompletny pakiet algorytmów ogólnych

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →

12 reprezentatywnych rozwiązań aplikacyjnych dla branży

Strony te zawierają stosunkowo kompletny tekst copywritingu na poziomie programu i służą do wczesnej oceny projektów korporacyjnych. Każda strona opisuje metody wprowadzania, obliczeń, wyników i weryfikacji, które należy zastosować, i jest oznaczona jako „Nie stworzono protokołu odbioru na miejscu u klienta”. Pozostałe 320 potencjalnych scenariuszy zastosowań jest rozwijanych jeden po drugim w pełnym katalogu.

Punkt laserowy, matryca punktowa i analiza ruchu

CASE-01 · Punkt laserowy

Plan zastosowania przesunięcia osi optycznej modułu laserowego i wykrywania powrotu blokującego

Rozwiązanie to nastawione jest na montaż i regulację modułu laserowego oraz oprawki obiektywu. Jako dane wejściowe pobiera obrazy punktów świetlnych przed i po zablokowaniu, stanie ciepłym lub ponownym montażu, porównuje przesunięcie środka i powtarzalność powrotu oraz zachowuje możliwe do sprawdzenia zapisy obrazu i współrzędnych.

główne wyjście: Przesunięcie osi optycznej, różnica powrotu przed i po zablokowaniu, powtarzające się rozproszenia mocowania i nieprawidłowe oprawy
Aktualny stan: Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →CASE-02·Laserowa matryca punktowa

Wady sieci VCSEL i DOE oraz rozwiązania aplikacyjne do wykrywania odchyleń położenia

W przypadku rozdzielonych wzorców emisji światła VCSEL, DOE i wielokanałowych, rozwiązanie to umieszcza liczbę punktów, odległość punktów, rejestrację i jakość obrazu w tej samej kontroli, aby uniknąć oceniania stanu emisji wyłącznie na podstawie obecności światła lub całkowitej jasności.

główne wyjście: Brakujące punkty, dodatkowe punkty, odchylenia punktów, stan dopasowania tablicy i diagramy nieprawidłowości
Aktualny stan: Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →CASE-03 · Punktówka lasera lub matryca punktowa

Dwuwymiarowa kalibracja pola skanowania galwanometru i plan zastosowania analizy różnicy powrotnej

To rozwiązanie odpowiada poleceniu galwanometru rzeczywistemu punktowi lądowania lasera na stałej powierzchni roboczej, generuje dwuwymiarowe mapowanie i mapę resztkową oraz wykorzystuje niezależne odłożone punkty i dwukierunkowe trajektorie do oceny błędu miejsca pracy.

główne wyjście: Mapowanie powierzchni roboczej, pozostałości punktu tyczenia, różnice w przód i w tył oraz zapisy z ponownych testów temperatury
Aktualny stan: Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →PRZYPADEK-10 · Punkt laserowy

Plan zastosowania analizy bicia powierzchni wałów i rolek oraz analizy ruchu powtarzalnego

Rozwiązanie to wykorzystuje zsynchronizowaną z kątem lub okresem działania obserwację przemieszczenia lasera/punktu świetlnego jako dane wejściowe do rejestrowania skoków, powrotów i trendów zmian o niskiej częstotliwości w określonych kierunkach.

główne wyjście: Sekwencja przemieszczeń promieniowych, kandydaci na uderzenia, składowe okresowe, powtarzalne rozproszenie ruchu
Aktualny stan: Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →

Przekrój linii lasera, skanowanie i analiza geometryczna

PRZYPADEK-04 · Skanowanie liniowe laserem

Aplikacja do wykrywania wysokości styków złącza i współpłaszczyznowości

To rozwiązanie wyodrębnia wysokości pin po pin ze skalibrowanego przekroju poprzecznego lasera i pozycji synchronizacji, a następnie podaje w wyniku uniesienie stopy, brakujące wartości pomiarowe i pozostałości powierzchni odniesienia. Nadaje się do oceny geometrii montażu złączy i odłączanych konstrukcji wyprowadzeń.

główne wyjście: Wysokość pin po pin, kandydaci współpłaszczyznowi, brakujące lokalizacje pomiarów i stan płaszczyzny odniesienia
Aktualny stan: Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →CASE-05 · Skanowanie liniowe laserem

Plan zastosowania analizy wgnieceń i wybrzuszeń obudowy ogniwa

Rozwiązanie to wykorzystuje głównie laserowe skanowanie profilu widocznej powierzchni w celu obliczenia zmiany wysokości, zakresu wklęsłości i wypukłości oraz różnicy stanów międzystanowych obudowy akumulatora lub płyty chłodzącej ciecz w stosunku do odniesienia. Schemat jednopunktowy służy jedynie do wcześniejszego określenia trendu zmian lokalizacji.

główne wyjście: Różnica wysokości powierzchni, potencjalne wgniecenia lub wybrzuszenia, stan pokrycia i zapisy ponownych testów
Aktualny stan: Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →CASE-06 · Skanowanie liniowe laserem

Szerokość ścieżki kleju strukturalnego, wysokość i plan zastosowania wykrywania pęknięć kleju

Program ten wykorzystuje przekrój laserowy paska kleju i podłoża jako dane wejściowe do obliczenia szerokości, wysokości, położenia środkowego i pola przekroju poprzecznego, a następnie łączy pozycję skanowania, aby sprawdzić, czy klej nie pęka, nie zapada się i nie zmienia się po drodze.

główne wyjście: Szerokość ścieżki kleju, wysokość, środek, pole przekroju poprzecznego, pozycja przerwania kleju i brakujący status pomiaru
Aktualny stan: Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →CASE-07 · Linia lasera

Zakryj szczelinę montażową i plan zastosowania wykrywania różnic powierzchniowych

Rozwiązanie to jednocześnie identyfikuje powierzchnie po obu stronach złącza w uzgodnionym przekroju, oblicza szerokość szwu i różnicę powierzchni, a także służy do kontroli geometrii montażu nakrywek, części osłonowych i zmontowanych paneli.

główne wyjście: Szczelina, różnica powierzchni, położenie krawędzi, ważność segmentu odniesienia i stan nieprawidłowy
Aktualny stan: Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →CASE-08 · Linia lasera

Plan zastosowania profilu powierzchni spoiny i geometrii rowka

Rozwiązanie to koncentruje się na pomiarach geometrycznych rowków przed spawaniem, szczelin graniowych, niewspółosiowych krawędzi, wzmocnień spoin na zimno, odnóg spoin i widocznych podcięć, a także generuje wyniki w oparciu o przekrój i położenie.

główne wyjście: Profil powierzchni spoiny lub rowka, kąt szerokości i wysokości, pole przekroju poprzecznego i brakujący status pomiaru
Aktualny stan: Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →CASE-09 · Dwustronne punkty lub linie laserowe

Plan zastosowania do analizy wahań grubości taśmy i analizy położenia poza tolerancją

Rozwiązanie to łączy pomiary punktowe/liniowe z obu stron tego samego miejsca ze wspólnym odniesieniem, generuje krzywą grubości lub rozkład boczny oraz identyfikuje nieprawidłowe wyniki ze względu na synchronizację, krawędzie i materiały.

główne wyjście: Krzywa grubości, pozycja poza tolerancją, dwustronna synchronizacja i stan kalibracji
Aktualny stan: Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →PRZYPADEK-11 · Linia lasera

Plan zastosowania do wykrywania rozmiaru pióra i wpustu w profilach i podłogach drewnianych

Rozwiązanie to oblicza szerokość, wysokość, głębokość wpustu i kąt zawarty na określonym przekroju poprzecznym w celu sprawdzenia geometrycznego określonego profilu lub rodziny piór i wpustów; różne materiały i przekroje są oceniane jako niezależne receptury.

główne wyjście: Szerokość, wysokość, kąt, położenie łuku lub granicy oraz brakujący status pomiaru
Aktualny stan: Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →PRZYPADEK-12 · Skanowanie liniowe laserem

Rozwiązanie aplikacyjne do obliczania wymiarów opakowań i objętości kopert

Program ten wykorzystuje ciągły przekrój poprzeczny lasera i pozycję przenoszenia jako dane wejściowe w celu ustalenia kształtu opakowania w stosunku do powierzchni transportowej i oblicza jasno określoną długość, szerokość, wysokość i objętość zewnętrznej koperty.

główne wyjście: Długość, szerokość i wysokość koperty zewnętrznej, objętość koperty, integralność pokrycia i stan nieprawidłowy
Aktualny stan: Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →

Udokumentowana weryfikacja algorytmu offline

Pozycjonowanie punktu laserowego i diagnostyka jakości plamki obejmują 7 kombinacji map składu, kontrolowane dane geometryczne i 12 specjalnych rekordów porównawczych. Ten zapis służy do regresji numerycznej i weryfikacji nieprawidłowego zachowania i nie zastępuje rzeczywistej kamery, ścieżki optycznej, kalibracji, wartości prawdy fizycznej ani długoterminowej akceptacji działania na miejscu.

VAL-P01 · Punkt laserowy

Pozycjonowanie punktu laserowego oraz diagnostyka i weryfikacja jakości plamki

W tym przypadku rejestrowana jest weryfikacja algorytmu offline pozycjonowania punktu laserowego, analiza plamki i diagnostyka jakości. Dane wejściowe wykorzystują analitycznie syntetyzowane plamy świetlne ze znanymi rzeczywistymi wartościami pikseli i kontrolowanymi danymi geometrycznymi, które są wykorzystywane do szacowania centrum weryfikacji, wyodrębniania kandydatów, diagnozowania anomalii i obliczeń statystycznych i nie stanowią części akceptacji klienta na miejscu ani rzeczywistej wydajności maszyny.

główne wyjście: Błąd środka, liczba kandydatów, stan jakości, mapowanie dwuwymiarowe i zapisy statystyczne dotyczące powtarzalności
Aktualny stan: Weryfikacja algorytmu offline; Schemat 7 kombinacji i kontrolowane wprowadzanie geometryczne; nie należy do witryny klienta ani do faktycznej akceptacji działania maszyny

Zobacz granice wejściowe, wyjściowe i akceptowalne →

Promocja i akceptacja projektów korporacyjnych

potwierdzenie zakresuWyjaśnij obiekty, stacje robocze, wejścia, wyjścia, jednostki, interfejsy i nietypowe warunki, które muszą zostać uwzględnione.
Weryfikacja próbkiUżyj reprezentatywnych próbek normalnych i nieprawidłowych, aby ustalić punkt odniesienia i zapisać, co działa, a co nie, i luki w danych.
Wspólne debugowanie rozwojoweDokończ algorytm, kalibrację, interfejs i adaptację sprzętu zgodnie z zatwierdzonym zakresem, zachowując wersję, parametry i stan nieprawidłowy.
Akceptacja przedmiotuUżyj niezależnych próbek i ponownych testów wartości referencyjnych, aby odpowiednio potwierdzić błędy, wykrycie, tempo, stabilność i wyniki.

Odniesienia do informacji publicznych w branży

Poniższe informacje pochodzą z publicznej strony pierwotnego producenta lub oryginalnego integratora i służą do wyjaśnienia podziału systemu laserowego pomiaru profilu w spawalnictwie, elementach baterii, ścieżkach klejenia i obróbce opakowań. Oryginalny projekt nie jest własnością Jishi Technology i oryginalne parametry nie zostaną przeliczone na nasze zobowiązanie do wykonania.

Informacje publiczne stron trzecich · Inrotech / Micro-Epsilon

Inrotech: Skanowanie konturu przed spawaniem i automatyczne spawanie

Zgodnie z publicznymi danymi aplikacji firmy Micro-Epsilon, Inrotech-Crawler wykorzystuje scanControl 2900 do zbierania geometrii spoiny przed spawaniem, a skalibrowany kontur jest wprowadzany do procesu oprogramowania Inrotech poprzez interfejs.

Granice odniesienia:Nie mamy historii dostaw sprzętu ani Weldlogic i nie możemy przenieść jego możliwości kontrolnych, odpowiednich warunków pracy i wydajności na nasze wskaźniki.

Zobacz oryginalne informacje publiczne →

Informacje publiczne stron trzecich · LMI Technologies / +Vantage

+Vantage: kontrola geometrii 3D elementów akumulatora

Wprowadzenie do publicznej wiadomości LMI +Vantage integruje skanowanie laserowe 3D i oprzyrządowanie dotyczące kształtu komponentów baterii, wypaczeń i pomiarów geometrycznych w celu kontroli bezdotykowej.

Granice odniesienia:Ujawnione obiekty i systemy należą do oryginalnego przypadku i nie są równoznaczne z wybrzuszeniem naszych ogniw, wszystkimi testami akumulatorów ani dowodem odbioru o tej samej dokładności.

Zobacz oryginalne informacje publiczne →

Informacje publiczne stron trzecich · Micro-Epsilon

Micro-Epsilon: kontrola ścieżki klejenia szyb samochodowych

Oryginalne dane aplikacji opisują zastosowanie narzędzia scanControl do pomiaru wysokości, szerokości i względnego położenia listew wykończeniowych szyb samochodowych, a następnie uzyskania wyniku tolerancji.

Granice odniesienia:Rozdzielczość/częstotliwość pomiarów oryginalnych danych nie jest cytowana jako nasze własne parametry, ani też kontrola geometrii ścieżki kleju nie jest zapisywana jako dowód szczelności lub siły wiązania.

Zobacz oryginalne informacje publiczne →

Informacje publiczne stron trzecich · Technologie LMI / Innowacje inżynieryjne

Innowacje inżynieryjne: Laserowy pomiar profilu w sprzęcie do obsługi paczek

Publiczne podsumowanie przypadku LMI opisuje czujnik profilu linii Gocator 2180 zintegrowany ze sprzętem do obsługi opakowań w celu skanowania i pomiaru różnych opakowań.

Granice odniesienia:Oryginalny raport należy do publicznego opisu projektu producenta i integratora i nie stanowi naszej akceptacji ani niezależnej ponownej kontroli; dokładność, rytm i objętość przetwarzania nie są naszymi zobowiązaniami.

Zobacz oryginalne informacje publiczne →

Często zadawane pytania

Czy te strony dotyczą standardowych produktów sprzętowych?

NIE. Na tej stronie przedstawiono usługi opracowywania algorytmów, weryfikacji i adaptacji urządzeń. Kamery, obiektywy, lasery, platformy obliczeniowe i konstrukcje mechaniczne są sprawdzane zgodnie z warunkami projektu.

Czy podstawę algorytmu na stronie można bezpośrednio wykorzystać jako dokładność pola?

nie mogę. Dokładność na miejscu wymaga rzeczywistego obrazowania, odpowiedniej kalibracji, niezależnych wartości referencyjnych, reprezentatywnych próbek i testów cząstkowych w uzgodnionych środowiskach.

Czy mogę ponownie wykorzystać moją istniejącą kamerę lub czujnik profilu?

Możesz zacząć od oceny istniejącej konfiguracji. Przed oceną zakresu zachowania, dostosowania lub wymiany należy przedstawić oryginalny obraz lub kontur, interfejs, odległość roboczą, pole widzenia, materiał, rytm i wynik docelowy.

Jak ocenić czas i koszt cyklu?

Najpierw wyjaśnij próbki, luki w algorytmach, interfejsy urządzeń, platformy wdrożeniowe, metody akceptacji i uprawnienia do dostarczania, a następnie podziel zakres prac zgodnie z weryfikacją próbki, rozwojem, wspólnym debugowaniem, akceptacją i konserwacją.

Konsultacje projektu

Prześlij próbki i warunki wyposażenia, aby wyjaśnić zakres rozwoju i dostawy

Usługi opracowywania algorytmów punktów i linii laserowych

Proszę opisać obiekt zadania, oryginalne zdjęcie lub film, wskaźniki docelowe, platformę urządzenia, interfejs i przykładową sytuację.

Telefon: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com