Podsumowanie oceny projektu
Natura stronyPlan aplikacji dla przedsiębiorstw, nie utworzono żadnego zapisu akceptacji na miejscu u klienta
wejście obrazoweskanowanie linii laserowej
główne wyjścieDługość, szerokość i wysokość koperty zewnętrznej, objętość koperty, integralność pokrycia i stan nieprawidłowy
Warunki wstępne wdrożeniaPozycje transportowe, pełne pokrycie konturu, płaszczyzny odniesienia, zasady okluzji i wymiary odniesienia
Aktualny stan:Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta
Przetwarzanie i wyprowadzanie algorytmów
Zsynchronizowana mapa wysokości → odejmowanie powierzchni przenośnika → separacja/położenie celu → sprawdzenie rozmiaru koperty i integralności.
Wyniki wyjściowe: długość, szerokość i wysokość, uzgodniona objętość koperty zewnętrznej, stopień pokrycia i status oczekującego przeglądu; nie oblicza się objętości ładunku wewnętrznego ani objętości przesyłki netto.
Wdrożenie i weryfikacja
Dostosuj fuzję kodowania, separację i rozmiar interfejsów zgodnie z jednym warunkiem transportu i prowadź korespondencję obrabianego przedmiotu i nieprawidłowe rejestry.
Metoda weryfikacji: Porównaj z częściami o standardowych rozmiarach i niezależnymi narzędziami pomiarowymi i policz odpowiednio błąd rozmiaru/objętości, odrzucenie opakowania i współczynnik pełnego skanowania.
Obowiązujące granice i istniejąca podstawa
Opakowania przezroczyste lub czarne, błyszczące, bicie powierzchni pasma i skany brakujących celów należy zweryfikować za pomocą prawdziwych próbek; brakujące granice nie mogą domyślnie otrzymać prawidłowej koperty.
Oprócz istniejących modułów podstawowych nadal należy opracować i zweryfikować pełną synchronizację dostarczania, koperty i rytmy na żywo.
Odpowiedni algorytm:Algorytm analizy topografii linii laserowej i geometrii powierzchni。
Odniesienia do informacji publicznych w branży
Poniższe treści służą do zilustrowania systematycznego podziału pracy przy podobnych zadaniach w materiałach przemysłu publicznego. Oryginalny projekt nie należy do Jishi Technology, a oryginalne parametry danych nie są konwertowane na zobowiązanie dotyczące wydajności tej strony.
Informacje publiczne stron trzecich · Technologie LMI / Innowacje inżynieryjneInnowacje inżynieryjne: Laserowy pomiar profilu w sprzęcie do obsługi paczek
Publiczne podsumowanie przypadku LMI opisuje czujnik profilu linii Gocator 2180 zintegrowany ze sprzętem do obsługi opakowań w celu skanowania i pomiaru różnych opakowań.
Odniesienia do tego programu:Ten przypadek może wspierać obszary zastosowań, w których skanowanie liniowe jest zaangażowane w pomiary opakowań, gdzie transport, integralność granic i śledzenie wyników nadal muszą być zaprojektowane jako całość.
Granice odniesienia:Oryginalny raport należy do publicznego opisu projektu producenta i integratora i nie stanowi naszej akceptacji ani niezależnej ponownej kontroli; dokładność, rytm i objętość przetwarzania nie są naszymi zobowiązaniami.
Zobacz oryginalne informacje publiczne →
Promocja i akceptacja projektów korporacyjnych
- potwierdzenie zakresuWyjaśnij obiekty, stacje robocze, wejścia, wyjścia, jednostki, interfejsy i nietypowe warunki, które muszą zostać uwzględnione.
- Weryfikacja próbkiUżyj reprezentatywnych próbek normalnych i nieprawidłowych, aby ustalić punkt odniesienia i zapisać, co działa, a co nie, i luki w danych.
- Wspólne debugowanie rozwojoweDokończ algorytm, kalibrację, interfejs i adaptację sprzętu zgodnie z zatwierdzonym zakresem, zachowując wersję, parametry i stan nieprawidłowy.
- Akceptacja przedmiotuUżyj niezależnych próbek i ponownych testów wartości referencyjnych, aby odpowiednio potwierdzić błędy, wykrycie, tempo, stabilność i wyniki.
