産業用ビジョン検査
外観不良、寸法測定、OCR識別、組立ミス防止、生産ラインの目視位置決めなどのシステム開発。
JIVISION は、工業製造、インテリジェント機器、ロボット、公園のセキュリティ、特別な検査シナリオを対象としており、ビジュアル アルゴリズム検証、カメラ光源の選択、データ トレーニング、組み込み展開からプロトタイプ開発、オンサイト デバッグまでの完全な提供を提供します。
サービス内容は、ビジュアルシステム開発、プロジェクトのプリプロダクションとアップグレード、具現化されたインテリジェントデータの3つの方向で構成されており、プロジェクトの段階に応じて、対応する機能とデリバリー境界を簡単に確認できます。
カメラモジュール、ビジョンボード、取得インターフェース、組み込みドライバー、専用端末のカスタマイズ開発。
外観不良、寸法測定、OCR識別、組立ミス防止、生産ラインの目視位置決めなどのシステム開発。
ラインレーザー、構造化光、双眼鏡/RGB-D、点群処理、3D 再構成、体積測定シナリオをサポートします。
RK3588、Jetson、産業用コンピューター、スマート カメラ、組み込みデバイス向けのローカル推論展開。
把握位置決め、ハンドアイキャリブレーション、姿勢推定、ビジュアルサーボ、ロボットデータ収集をカバーします。
マルチチャンネルビデオアクセス、クロスカメラ追跡、人員位置特定、地域侵入および行動認識をサポートします。
バンドとデバイスの評価、同時キャリブレーション、クロススペクトル登録、融合アルゴリズム、エッジ展開、SDK 配信をカバーします。
データ収集、アノテーション、トレーニング、評価、エラー検出リフロー、継続的な最適化サービスを提供します。
ホストコンピュータ、Web管理背景、検査記録、画像トレーサビリティ、レポートエクスポート、および機器監視モジュールを構築します。
オンサイトでのインストールとデバッグ、承認データ、バージョンのアップグレード、例外のトラブルシューティング、モデルの反復サポートを提供します。
要件の明確化、実現可能性の評価、実装の境界、技術的ルートに関するプロジェクトの初期コミュニケーション資料を作成します。
既存のカメラ、光源、アルゴリズム、ソフトウェア システムの互換性評価、二次開発、エラー検出の最適化を実行します。
非標準機器、自動生産ライン、製品チームに対して、PoC 検証、プロトタイプ開発、パイロット サポートを提供します。
コレクション仕様、アノテーション ルール、データ クリーニング、テスト セット構築、およびモデル評価資料を提供します。
収集仕様を開発し、ロボットの動作、環境との相互作用、およびマルチセンサーの同期に関する追跡可能なデータ資産を整理します。
ビデオ、関節ステータス、終了ポーズ、制御指示、タスク結果を同期的に収集します。
RGB/RGB-D、深度、IMU、力センサー、走行距離計、機器ステータス信号の同期収集を実行します。
タスク定義、シナリオ構成、失敗サンプル、ラベル仕様に基づいたトレーニングおよび評価データ セットを構築します。
シミュレーションシナリオの生成、実データのリフロー、ドメイン差異分析を実行して、トレーニングと戦略評価をサポートします。
視覚機能をシーン言語で整理して、顧客がビジネスマッチングを迅速に判断できるようにします。
PCB、半導体、3C部品検査。
溶接、最終組立、寸法検査、組立検査。
荷物の識別、体積測定、仕分け、位置決め。
梱包、コーディング、異物混入、適合性試験。
画像処理、ディープラーニング、3D ビジョン、マルチカメラ システムからエッジ展開、ソフトウェア開発、データ クローズド ループまで。
検出、分類、セグメンテーション、OCR、キーポイント、異常検出。
点群の登録、フィッティング、セグメンテーション、サイズ計算、および 3D 再構成。
モデルの量子化、NPU/GPU アクセラレーション、低遅延のローカル推論。
イメージング インターフェイス、ボード設計、同期取得、ドライバーの適応、およびプロトタイプの検証。
ケース センターは、公募およびプロジェクト実施のケースを収集し、プロジェクトの問題点、技術的なルート、提供内容を提示します。顧客名は非公開であり、未確認の稼働データは使用しません。
マルチチャンネルカメラの人員測位プラットフォームのケースでは、8チャンネルのネットワークカメラをリファレンス構成として使用し、RTSPアクセス、サイトマップ決定、人員検出、カメラ間連携、軌跡可視化、ビジネスインターフェース、およびターゲット規模に応じて拡張するアーキテクチャをカバーします。
固定荷降ろしエリア向けのエッジ ビジョン ソリューションの評価。3 種類のイベント (指定されていないエリアでの車両の荷降ろし、無許可の人員による商品の受け取り、エリア外への商品の持ち出し) に加え、2 ~ 4 チャンネルのカメラ、身元認証、PoC 検証境界をカバーします。
JIVISION のビジュアル データ シミュレーション ケースは、ガントリー クレーンのデータ セットとエンジニアリング シーンの要件に基づいて、48 のガントリー クレーン シーンの強化サンプル、40 の 4 カテゴリの合成ターゲット サンプル、8 つのトンネル、港、橋のケース マテリアルを生成し、夜間、雨と霧、逆光、オクルージョン、圧縮などのロングテール作業条件をカバーしました。
JIVISION RK3588 産業用コンピュータ煙および黒煙識別ケースは、RTSP ビデオ ストリーム アクセス、3 フレーム タイミング煙検出、黒煙の色識別、MCP2221A レベルのリンケージ、誤報抑制、オンサイト展開および受け入れ境界をカバーします。
JIVISION RK3588 スマート グラス オフライン正面および側面顔検出ケース カバー Android Face SDK、Core+Face AAR、Camera2 リアルタイム入力、方向出力、納品検証および顧客テスト境界。
openEuler と Huawei Atlas 200I A2 に基づく実際のプロジェクト配信ケース。8 チャンネル ビデオ、Ascend NPU、AI ルール、ビデオ再生、GB/T 28181、GA/T 1400 ローカル プロトコル クローズド ループをカバーします。
業界のシナリオ、技術的なルート、プロジェクトの問題に関する専門的な情報とソリューション コンテンツを継続的に公開します。
製品アーキテクチャ、言語リソース、現場条件、データ境界、検収書類、アフターセールスの仕組みの6つの側面から、産業用外観検査装置が海外工場に参入する前に確立すべきデリバリー能力を解説します。
産業用ビジョン検査ソフトウェアとコンピューティング ハードウェアを分離する方法、および完全な処理リンクに基づいてコンピューティング能力の評価、プラットフォームの移行、および受け入れ検証を実行する方法を説明します。
電子アセンブリおよび産業用コンポーネントについては、多言語外観検査装置の検査タスク分割、イメージング設計、アルゴリズムの組み合わせ、エッジ展開、受け入れ方法および納品境界について説明します。
JIVISION Assembly Vision Inspection Project Case: 傷の検出漏れを考慮して、構造テクスチャとワークピースの姿勢変化の誤報、位置合わせ、表面マスキング、品質ゲート、エッジエンド動作の最適化が完了しました。
海外工場への外観検査装置の導入を計画している調達、品質、エンジニアリング担当者向けに、サンプル、サイクルタイム、サイト、言語、インターフェース、データ、受け入れおよびサポート資料をリストします。
この記事では、生産ラインの外観検査における産業用カメラの選択に焦点を当て、解像度、フレーム レート、インターフェイス タイプ、レンズのマッチング、環境適応性などの主要なパラメータを分析し、一般的なアプリケーション シナリオに基づいた選択のアイデアと注意事項を示します。外観検査プロジェクトを計画している技術者が参照するのに適しています。
JIVISION は視覚認識を中核としており、アルゴリズム、ハードウェア、データ、およびオンサイトのエンジニアリング配信を結び付け、技術の事前調査、ソリューションの検証、カスタマイズされた開発、プロトタイプの配信、継続的な反復をサポートします。
検知対象、現場環境、要求速度精度、画像・動画サンプル条件をご記入ください。