极视科技 · 让视觉感知更智能,让工业更高效

计算机视觉软硬件算法一体化开发服务商

极视科技面向工业制造、智能装备、机器人、园区安全与特种检测场景,提供从视觉算法验证、相机光源选型、数据训练、嵌入式部署到样机开发和现场调试的完整交付。

6 大核心视觉业务线
全链路算法 / 硬件 / 平台
PoC样本验证到交付
私有化本地部署与数据闭环
OKNGAI Vision / 3D / Edge / Robot视觉系统能力中心
核心业务

视觉算法、硬件平台与工程交付一体化

围绕视觉采集、算法识别、三维测量、模型训练、边缘部署和现场交付建立业务闭环。

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工业视觉检测

外观缺陷、尺寸测量、OCR识别、装配防错和产线视觉定位。

3D视觉测量

线激光、结构光、点云处理、三维重建和体积测量。

边缘AI视觉终端

AI视觉盒子、智能相机、嵌入式视觉、模型加速与部署。

机器人视觉感知

抓取定位、手眼标定、位姿估计、RGB-D感知和视觉伺服。

多摄像头智能分析

多路视频接入、跨摄跟踪、人员定位、区域入侵和行为识别。

视觉数据与模型训练

数据采集、标注、训练、评测、现场误检回流和模型迭代。

行业解决方案

面向不同行业场景的视觉系统方案

以场景语言组织视觉能力,帮助客户快速判断业务匹配度。

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电子制造

PCB、半导体、3C零部件检测。

汽车零部件

焊装、总装、尺寸与装配检测。

物流仓储

包裹识别、体积测量、分拣定位。

食品医药

包装、喷码、异物、合规检测。

技术能力

覆盖视觉系统全链路的技术能力矩阵

从图像处理、深度学习、3D视觉、多摄系统到边缘部署、软件开发和数据闭环。

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视觉算法开发

检测、分类、分割、OCR、关键点与异常检测。

3D与点云算法

点云配准、拟合、分割、尺寸计算和三维重建。

边缘AI部署

模型量化、NPU/GPU加速、低延迟本地推理。

视觉硬件定制

相机、镜头、光源、采集卡、边缘设备和样机集成。

案例中心

覆盖核心视觉场景的应用案例

12类公开应用案例呈现项目问题、技术路线和交付内容,不公开客户名称,不使用未经确认的运行数据。

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精密零部件外观缺陷检测案例

面向金属件、注塑件与电子零部件的划痕、压伤、脏污、缺件和字符异常检测,呈现从样本评估到产线联调的视觉质检交付路径。

结构件三维尺寸测量案例

面向结构件高度、轮廓、间隙、段差、体积和装配姿态检测,呈现3D视觉测量系统的成像、点云处理与结果输出方案。

边缘AI视觉终端部署案例

面向产线、设备和现场巡检的本地AI视觉部署,呈现摄像头接入、模型推理、报警输出和平台对接的端侧交付方式。

多摄像头区域安全分析案例

面向工厂、园区和作业区域的多路视频分析,呈现摄像头接入、空间标定、目标检测、区域规则和事件告警方案。

机器人抓取定位视觉案例

面向上料、分拣、装配和搬运工位,呈现机器人视觉定位、手眼标定、姿态估计和抓取点输出的系统方案。

视觉数据采集与模型训练案例

面向缺陷样本不足、模型稳定性提升和多批次适配需求,呈现数据采集、标注、训练、评测和误检回流闭环。

PCB与连接器视觉检测案例

面向PCB焊点、连接器针脚、端子位置、字符丝印和装配状态检测,呈现电子制造视觉质检的成像、识别与追溯方案。

锂电池外观与装配检测案例

面向电芯、极片、壳体、模组和PACK装配环节,呈现外观缺陷、位置偏差、极性识别和追溯码检测的视觉方案。

包装喷码与标签识别案例

面向食品、医药、日化包装产线,呈现喷码字符、标签位置、条码二维码、封口状态和包装完整性的视觉检测方案。

物流包裹体积测量与分拣识别案例

面向仓储、分拣和输送线场景,呈现包裹轮廓识别、体积估算、条码读取、异常件识别和分拣联动方案。

光伏组件外观缺陷识别案例

面向光伏组件生产与巡检场景,呈现玻璃表面、边框、焊带、标签和组件外观缺陷的视觉检测与数据闭环方案。

水下与管道视觉检测案例

面向水下结构、管道内窥、排水设施和特种巡检设备,呈现低照度成像、目标识别、缺陷记录和定位标注方案。

新闻动态

持续发布行业资讯、技术文章和专业问答内容

围绕行业场景、技术路线与项目问题,持续发布专业资讯与解决方案内容。

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技术文章

机器视觉系统如何选型、边缘AI如何部署、3D视觉如何测量。

方案解析

围绕行业场景呈现视觉系统方案、技术路径与交付要点。

常见问题

以结构化问答呈现技术路线、评估资料、开发周期与合作模式。

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极视科技以视觉感知为核心,连接算法、硬件、数据和现场工程交付,支持技术预研、PoC验证、定制开发、样机交付与持续迭代。

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