Inspekcja wizyjna przemysłu
Rozwój systemu do wykrywania wad wyglądu, pomiaru wymiarów, identyfikacji OCR, zapobiegania błędom montażowym i wizualnego pozycjonowania linii produkcyjnej.
JIVISION koncentruje się na produkcji przemysłowej, inteligentnym sprzęcie, robotach, bezpieczeństwie parków i specjalnych scenariuszach inspekcji, zapewniając pełną dostawę, od weryfikacji algorytmu wizualnego, wyboru źródła światła kamery, szkolenia danych, wdrożenia wbudowanego po opracowanie prototypu i debugowanie na miejscu.
Treść usługi jest zorganizowana w trzech kierunkach: rozwój systemu wizualnego, przedprodukcja i aktualizacja projektu oraz zawarte w nim inteligentne dane, co ułatwia sprawdzenie odpowiednich możliwości i granic dostawy zgodnie z etapem projektu.
Indywidualny rozwój modułów kamer, tablic wizyjnych, interfejsów akwizycji, wbudowanych sterowników i dedykowanych terminali.
Rozwój systemu do wykrywania wad wyglądu, pomiaru wymiarów, identyfikacji OCR, zapobiegania błędom montażowym i wizualnego pozycjonowania linii produkcyjnej.
Obsługuje laser liniowy, światło strukturalne, lornetkę/RGB-D, przetwarzanie chmur punktów, rekonstrukcję 3D i scenariusze pomiaru objętości.
Lokalne wdrożenie wnioskowania dla RK3588, Jetson, komputerów przemysłowych, inteligentnych kamer i urządzeń wbudowanych.
Obejmuje pozycjonowanie chwytania, kalibrację ręka-oko, szacowanie pozycji, serwowanie wizualne i zbieranie danych robota.
Obsługuje wielokanałowy dostęp wideo, śledzenie między kamerami, pozycjonowanie personelu, regionalne włamania i rozpoznawanie zachowań.
Obejmuje ocenę pasma i urządzenia, jednoczesną kalibrację, rejestrację międzyspektralną, algorytmy fuzji, wdrażanie brzegowe i dostarczanie SDK.
Zapewnij usługi gromadzenia danych, adnotacji, szkoleń, oceny, ponownego przepływu przy wykrywaniu błędów i ciągłej optymalizacji.
Zbuduj komputer hosta, zaplecze zarządzania Web, zapisy inspekcji, śledzenie obrazów, eksport raportów i moduły monitorowania sprzętu.
Zapewnij instalację i debugowanie na miejscu, dane akceptacji, aktualizacje wersji, rozwiązywanie problemów z wyjątkami i wsparcie w zakresie iteracji modelu.
Opracuj materiały komunikacyjne na początku projektu dotyczące wyjaśnienia wymagań, oceny wykonalności, granic wdrożenia i tras technicznych.
Przeprowadź ocenę kompatybilności, rozwój wtórny i optymalizację wykrywania błędów dla istniejących kamer, źródeł światła, algorytmów i systemów oprogramowania.
Zapewnij weryfikację PoC, rozwój prototypów i wsparcie pilotażowe dla niestandardowego sprzętu, zautomatyzowanych linii produkcyjnych i zespołów produktowych.
Zapewnij specyfikacje kolekcji, zasady adnotacji, czyszczenie danych, konstrukcję zestawu testowego i materiały do oceny modelu.
Opracuj specyfikacje gromadzenia i organizuj możliwe do prześledzenia zasoby danych dotyczące działania robota, interakcji ze środowiskiem i synchronizacji wielu czujników.
Synchronicznie zbieraj wideo, stan połączenia, pozycję końcową, instrukcje kontrolne i wyniki zadań.
Przeprowadź synchroniczne zbieranie sygnałów RGB/RGB-D, głębokości, IMU, czujnika siły, licznika przebiegu i stanu sprzętu.
Twórz zestawy danych szkoleniowych i ewaluacyjnych w oparciu o definicję zadania, konfigurację scenariusza, próbki błędów i specyfikacje etykiet.
Przeprowadź generowanie scenariuszy symulacyjnych, przepływ rzeczywistych danych i analizę różnic dziedzinowych w celu wsparcia szkoleń i oceny strategii.
Organizuj możliwości wizualne za pomocą języka scen, aby pomóc klientom szybko ocenić dopasowanie biznesowe.
PCB, półprzewodniki, kontrola części 3C.
Spawanie, montaż końcowy, kontrola wymiarowa i montażowa.
Identyfikacja opakowań, pomiar objętości, sortowanie i pozycjonowanie.
Pakowanie, kodowanie, ciała obce, badanie zgodności.
Od przetwarzania obrazu, głębokiego uczenia się, wizji 3D, systemów z wieloma kamerami po wdrażanie brzegowe, tworzenie oprogramowania i zamkniętą pętlę danych.
Detekcja, klasyfikacja, segmentacja, OCR, punkty kluczowe i wykrywanie anomalii.
Rejestracja chmury punktów, dopasowanie, segmentacja, obliczenie wielkości i rekonstrukcja 3D.
Kwantyzacja modelu, akceleracja NPU/GPU, wnioskowanie lokalne o niskim opóźnieniu.
Interfejs obrazowania, projekt płytki, akwizycja synchroniczna, adaptacja sterownika i weryfikacja prototypu.
Centrum spraw gromadzi publiczne zgłoszenia dotyczące aplikacji i realizacji projektów, przedstawiając problemy projektu, trasy techniczne i treść dostawy. Nazwy klientów nie są ujawniane, a niepotwierdzone dane operacyjne nie są wykorzystywane.
W przypadku wielokanałowej platformy do pozycjonowania personelu za pomocą kamer, jako konfigurację referencyjną wykorzystuje się 8-kanałowe kamery sieciowe, obejmujące dostęp RTSP, określanie mapy lokalizacji, wykrywanie personelu, powiązanie między kamerami, wizualizację trajektorii, interfejsy biznesowe i architekturę rozszerzającą się zgodnie ze skalą docelową.
Ocena rozwiązań z zakresu wizji krawędziowej dla stałych obszarów rozładunku, obejmująca trzy rodzaje zdarzeń: rozładunek pojazdu w niewyznaczonych obszarach, nieuprawniony personel odbierający towar i osoby wywożące towar poza obszar, a także kamery 2 do 4-kanałowe, autoryzacja tożsamości i weryfikacja granic PoC.
Symulacja danych wizualnych firmy JIVISION, oparta na zestawie danych suwnicy bramowej i wymaganiach sceny inżynieryjnej, wygenerowała 48 próbek ulepszeń sceny suwnicy bramowej, 40 próbek syntetycznych obiektów docelowych w czterech kategoriach oraz 8 materiałów obudowy tuneli, portów i mostów, obejmujących długotrwałe warunki pracy, takie jak noc, deszcz i mgła, podświetlenie, okluzja i kompresja.
Obudowa komputera przemysłowego JIVISION RK3588 do identyfikacji dymu i czarnego dymu obejmuje dostęp do strumienia wideo RTSP, wykrywanie dymu w trzech klatkach, rozróżnianie koloru czarnego dymu, łączenie poziomów MCP2221A, tłumienie fałszywych alarmów, wdrażanie i granice akceptacji na miejscu.
Inteligentne okulary JIVISION RK3588 do wykrywania twarzy w trybie offline z przodu i z boku obejmują Android Face SDK, Core+Face AAR, Camera2, wejście w czasie rzeczywistym, wyjście kierunku, weryfikację dostawy i granice testowania klientów.
Prawdziwy przypadek realizacji projektu oparty na openEuler i Huawei Atlas 200I A2, obejmujący 8-kanałowe wideo, reguły Ascend NPU, AI, odtwarzanie wideo i zamkniętą pętlę lokalnego protokołu GB/T 28181, GA/T 1400.
Stale publikuj profesjonalne informacje i treści rozwiązań dotyczące scenariuszy branżowych, tras technicznych i problemów projektowych.
Z sześciu aspektów: architektury produktu, zasobów językowych, warunków na miejscu, granic danych, dokumentów akceptacji i mechanizmu posprzedażnego, wyjaśniono możliwości dostawy, które należy ustalić, zanim sprzęt do przemysłowej kontroli wizualnej trafi do fabryk za granicą.
Wyjaśnij metodę oddzielenia oprogramowania do inspekcji wizji przemysłowej od sprzętu komputerowego oraz sposób przeprowadzenia oceny mocy obliczeniowej, migracji platformy i weryfikacji akceptacji w oparciu o kompletne łącze przetwarzające.
W przypadku zespołów elektronicznych i komponentów przemysłowych wyjaśniono podział zadań kontrolnych, projekt obrazowania, kombinację algorytmów, rozmieszczenie krawędzi, metodę akceptacji i granice dostawy wielojęzycznego sprzętu do kontroli wizualnej.
Projekt kontroli wizyjnej montażu technologii Jishi Przypadek projektu: W związku z niewykryciem zadrapań, ukończono fałszywe alarmy dotyczące tekstur strukturalnych i zmian w postawie przedmiotu obrabianego, rejestracji, maskowania powierzchni, bramkowania jakości i optymalizacji operacji po stronie krawędzi.
W przypadku personelu zajmującego się zaopatrzeniem, jakością i inżynierią planującego wdrożenie sprzętu do kontroli wizualnej w fabrykach za granicą, podaje listę próbek, czas cyklu, lokalizację, język, interfejs, dane, akceptację i materiały pomocnicze.
Koncentrując się na wyborze kamer przemysłowych do kontroli wizualnej linii produkcyjnej, w tym artykule przeanalizowano kluczowe parametry, takie jak rozdzielczość, liczba klatek na sekundę, typ interfejsu, dopasowanie obiektywu i możliwość dostosowania do środowiska, a także przedstawiono pomysły dotyczące wyboru i środki ostrożności w oparciu o typowe scenariusze zastosowań. Nadaje się do wykorzystania przez techników planujących projekty kontroli wizualnej.
JIVISION opiera się na percepcji wizualnej, łączy algorytmy, sprzęt, dane i dostarczanie inżynierii na miejscu, a także wspiera wstępne badania technologii, weryfikację rozwiązań, rozwój dostosowany do indywidualnych potrzeb, dostawę prototypów i ciągłą iterację.
Podaj obiekt wykrywany, środowisko na miejscu, wymagania dotyczące dokładności prędkości oraz warunki próbki obrazu lub wideo.