Rozwiązania do zastosowań przemysłowych · CASE-05Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Plan zastosowania analizy wgnieceń i wybrzuszeń obudowy ogniwa

Rozwiązanie to wykorzystuje głównie laserowe skanowanie profilu widocznej powierzchni w celu obliczenia zmiany wysokości, zakresu wklęsłości i wypukłości oraz różnicy stanów międzystanowych obudowy akumulatora lub płyty chłodzącej ciecz w stosunku do odniesienia. Schemat jednopunktowy służy jedynie do wcześniejszego określenia trendu zmian lokalizacji.

Ilustracja łańcucha przetwarzania od wejścia kamery do algorytmu, kalibracji, wyników biznesowych i akceptacji podelementów punktów laserowych, matrycy punktowej i linii lasera
Schemat łańcucha przetwarzania. Rzeczywista ścieżka optyczna, kalibracja, interfejs, wskaźniki wyjściowe i akceptacji są potwierdzone przez projekt.

Podsumowanie oceny projektu

Natura stronyPlan aplikacji dla przedsiębiorstw, nie utworzono żadnego zapisu akceptacji na miejscu u klienta
wejście obrazoweskanowanie linii laserowej
główne wyjścieRóżnica wysokości powierzchni, potencjalne wgniecenia lub wybrzuszenia, stan pokrycia i zapisy ponownych testów
Warunki wstępne wdrożeniaPełne skanowanie powłoki, punktu odniesienia, warunków kompensacji położenia i próbek referencyjnych
Aktualny stan:Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Zadania i wprowadzanie obrazów

Zmiany koloru na powierzchniach silnie odblaskowych można pomylić z deformacją; i odwrotnie, prawdziwe lokalne wybrzuszenie może nie być widoczne w normalnym widoku z góry.

Dane wejściowe: pełny przekrój i lokalizacja widocznej powierzchni, stan odniesienia, zapisy mocowania/temperatury i niezależnie znane różnice wysokości. Początkowo do pobierania próbek użyj nienaładowanej powłoki lub elementu referencyjnego.

Przetwarzanie i wyprowadzanie algorytmów

Synchronizacja skanowania → Tworzenie powierzchni referencyjnej/części referencyjnej → Mapa wysokości lub różnica → Obszar wklęsły i wypukły oraz brakujące statystyki pomiarów.

Wyniki wyjściowe: wysokość/głębokość widocznego obszaru, zasięg, reszta układu odniesienia i pokrycie; Wersja z przemieszczeniem punktu nie podaje pełnego zakresu defektów powierzchni.

Wdrożenie i weryfikacja

Dostosuj fuzję skanów, ekstrakcję obszaru i raportowanie wyników zgodnie z warunkami materiału i powierzchni, a rzeczywisty mierzalny zakres jest określany przez próbkę.

Metoda weryfikacji: Użyj profilometru, trójwymiarowej współrzędnej lub niezależnej weryfikacji bloku pomiarowego, aby sprawdzić odpowiednio zaokrąglenie, krawędź, odbicie lustrzane, ponowny montaż i odkształcenie mocowania.

Obowiązujące granice i istniejąca podstawa

Nie ocenia stanu zdrowia, wad wewnętrznych ani stanu bezpieczeństwa akumulatora; nie stwierdza, że ​​cała powierzchnia jest wolna od wad na podstawie niewielkiej liczby punktów poboru próbek.

W tym projekcie nie ma faktycznego zapisu akceptacji maszyny dla tego scenariusza i należy ukończyć podstawowe czynności związane ze skanowaniem 3D i segmentacją biznesową.

Odpowiedni algorytm:Algorytm analizy topografii linii laserowej i geometrii powierzchni;Opracowanie algorytmu przemieszczenia punktu laserowego i dwustronnego pomiaru grubości。

Odniesienia do informacji publicznych w branży

Poniższe treści służą do zilustrowania systematycznego podziału pracy przy podobnych zadaniach w materiałach przemysłu publicznego. Oryginalny projekt nie należy do Jishi Technology, a oryginalne parametry danych nie są konwertowane na zobowiązanie dotyczące wydajności tej strony.

Informacje publiczne stron trzecich · LMI Technologies / +Vantage

+Vantage: kontrola geometrii 3D elementów akumulatora

Wprowadzenie do publicznej wiadomości LMI +Vantage integruje skanowanie laserowe 3D i oprzyrządowanie dotyczące kształtu komponentów baterii, wypaczeń i pomiarów geometrycznych w celu kontroli bezdotykowej.

Odniesienia do tego programu:Ten przypadek ilustruje, że algorytmy powierzchni/geometrii należy projektować wspólnie z oprzyrządowaniem, pokryciem skanu i rzeczywistymi interfejsami produkcyjnymi, a nie tylko pokazywać trójwymiarowy diagram.

Granice odniesienia:Ujawnione obiekty i systemy należą do oryginalnego przypadku i nie są równoznaczne z wybrzuszeniem naszych ogniw, wszystkimi testami akumulatorów ani dowodem odbioru o tej samej dokładności.

Zobacz oryginalne informacje publiczne →

Promocja i akceptacja projektów korporacyjnych

  1. potwierdzenie zakresuWyjaśnij obiekty, stacje robocze, wejścia, wyjścia, jednostki, interfejsy i nietypowe warunki, które muszą zostać uwzględnione.
  2. Weryfikacja próbkiUżyj reprezentatywnych próbek normalnych i nieprawidłowych, aby ustalić punkt odniesienia i zapisać, co działa, a co nie, i luki w danych.
  3. Wspólne debugowanie rozwojoweDokończ algorytm, kalibrację, interfejs i adaptację sprzętu zgodnie z zatwierdzonym zakresem, zachowując wersję, parametry i stan nieprawidłowy.
  4. Akceptacja przedmiotuUżyj niezależnych próbek i ponownych testów wartości referencyjnych, aby odpowiednio potwierdzić błędy, wykrycie, tempo, stabilność i wyniki.
Konsultacje projektu

Prześlij próbki i warunki wyposażenia, aby wyjaśnić zakres rozwoju i dostawy

Plan zastosowania analizy wgnieceń i wybrzuszeń obudowy ogniwa

Proszę opisać obiekt zadania, oryginalne zdjęcie lub film, wskaźniki docelowe, platformę urządzenia, interfejs i przykładową sytuację.

Telefon: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com

Wypełnione informacje zostaną wykorzystane wyłącznie do oceny i kontaktu w sprawie tego projektu. Proszę nie przesyłać nieautoryzowanych danych osobowych ani danych wrażliwych.