Rozwiązania aplikacyjne dla przemysłu · CASE-09Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Plan zastosowania do analizy wahań grubości taśmy i analizy położenia poza tolerancją

Rozwiązanie to łączy pomiary punktowe/liniowe z obu stron tego samego miejsca ze wspólnym odniesieniem, generuje krzywą grubości lub rozkład boczny oraz identyfikuje nieprawidłowe wyniki ze względu na synchronizację, krawędzie i materiały.

Ilustracja łańcucha przetwarzania od wejścia kamery do algorytmu, kalibracji, wyników biznesowych i akceptacji podelementów punktów laserowych, matrycy punktowej i linii lasera
Schemat łańcucha przetwarzania. Rzeczywista ścieżka optyczna, kalibracja, interfejs, wskaźniki wyjściowe i akceptacji są potwierdzone przez projekt.

Podsumowanie oceny projektu

Natura stronyPlan aplikacji dla przedsiębiorstw, nie utworzono żadnego zapisu akceptacji na miejscu u klienta
wejście obrazoweObustronne punkty lub linie laserowe
główne wyjścieKrzywa grubości, pozycja poza tolerancją, dwustronna synchronizacja i stan kalibracji
Warunki wstępne wdrożeniaUjednolicone współrzędne po obu stronach, odstępy odniesienia, zsynchronizowana pozycja, postawa napięcia i niezależna wartość rzeczywista grubości
Aktualny stan:Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Zadania i wprowadzanie obrazów

Wysokość jednego boku zmienia się wraz z wahaniami materiału i nie może być bezpośrednio równa grubości; Fałszywe wahania pojawią się także wtedy, gdy obie strony zajmą różne stanowiska.

Dane wejściowe: dane synchronizacji dwustronnej, wspólne współrzędne/linia bazowa, pozycja pobierania próbek, temperatura stojaka i płyta standardowa. Pierwszą rodzinę materiałów należy potwierdzić osobno.

Przetwarzanie i wyprowadzanie algorytmów

Ujednolicenie współrzędnych podwójnej głowicy → efektywne wyrównanie powierzchni → ten sam punkt/jednoczesne parowanie → przetwarzanie linii bazowej i dryftu temperatury → grubość i pozycja poza tolerancją.

Wyniki wyjściowe: grubość, pozycja, nieprawidłowy punkt, status synchronizacji i trend międzyokresowy; grubość całkowita, grubość powłoki i grubość wielowarstwowa są definiowane oddzielnie.

Wdrożenie i weryfikacja

Najpierw opracuj model grubości i zasady wyjątków specyficzne dla materiału/zakresu, a następnie przeprowadź testy szybkości i ciągłego przebiegu.

Metoda weryfikacji: Użyj standardowych grubych arkuszy i niezależnych narzędzi do pomiaru grubości, aby pokryć zakres pomiarowy i dodać nachylenie, wahanie, otwory, krawędzie i warunki dryftu temperatury.

Obowiązujące granice i istniejąca podstawa

Wyniki dotyczące blachy nie mogą być bezpośrednio ekstrapolowane na przezroczyste folie, pianki lub materiały wielowarstwowe; nie należy kontynuować wyprowadzania efektywnej grubości w przypadku braku kluczowych odnośników.

Istniejący fundament pozycjonowania i pomiarów nie stanowi kompletnego dwustronnego systemu pomiaru grubości, a kalibracja i synchronizacja rdzenia nadal wymagają ukończenia.

Odpowiedni algorytm:Opracowanie algorytmu przemieszczenia punktu laserowego i dwustronnego pomiaru grubości。

Promocja i akceptacja projektów korporacyjnych

  1. potwierdzenie zakresuWyjaśnij obiekty, stacje robocze, wejścia, wyjścia, jednostki, interfejsy i nietypowe warunki, które muszą zostać uwzględnione.
  2. Weryfikacja próbkiUżyj reprezentatywnych próbek normalnych i nieprawidłowych, aby ustalić punkt odniesienia i zapisać, co działa, a co nie, i luki w danych.
  3. Wspólne debugowanie rozwojoweDokończ algorytm, kalibrację, interfejs i adaptację sprzętu zgodnie z zatwierdzonym zakresem, zachowując wersję, parametry i stan nieprawidłowy.
  4. Akceptacja przedmiotuUżyj niezależnych próbek i ponownych testów wartości referencyjnych, aby odpowiednio potwierdzić błędy, wykrycie, tempo, stabilność i wyniki.
Konsultacje projektu

Prześlij próbki i warunki wyposażenia, aby wyjaśnić zakres rozwoju i dostawy

Plan zastosowania do analizy wahań grubości taśmy i analizy położenia poza tolerancją

Proszę opisać obiekt zadania, oryginalne zdjęcie lub film, wskaźniki docelowe, platformę urządzenia, interfejs i przykładową sytuację.

Telefon: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com

Wypełnione informacje zostaną wykorzystane wyłącznie do oceny i kontaktu w sprawie tego projektu. Proszę nie przesyłać nieautoryzowanych danych osobowych ani danych wrażliwych.