Rozwiązania aplikacyjne dla przemysłu · CASE-10Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Plan zastosowania analizy bicia powierzchni wałów i rolek oraz analizy ruchu powtarzalnego

Rozwiązanie to wykorzystuje zsynchronizowaną z kątem lub okresem działania obserwację przemieszczenia lasera/punktu świetlnego jako dane wejściowe do rejestrowania skoków, powrotów i trendów zmian o niskiej częstotliwości w określonych kierunkach.

Ilustracja łańcucha przetwarzania od wejścia kamery do algorytmu, kalibracji, wyników biznesowych i akceptacji podelementów punktów laserowych, matrycy punktowej i linii lasera
Schemat łańcucha przetwarzania. Rzeczywista ścieżka optyczna, kalibracja, interfejs, wskaźniki wyjściowe i akceptacji są potwierdzone przez projekt.

Podsumowanie oceny projektu

Natura stronyPlan aplikacji dla przedsiębiorstw, nie utworzono żadnego zapisu akceptacji na miejscu u klienta
wejście obrazowepunkt laserowy
główne wyjścieSekwencja przemieszczeń promieniowych, kandydaci na uderzenia, składowe okresowe, powtarzalne rozproszenie ruchu
Warunki wstępne wdrożeniaSynchronizacja kąta lub czasu, pozycja referencyjna, zakres prędkości, rejestracja instalacji i ponownego testu
Aktualny stan:Plan stosowania, nie stworzono żadnego protokołu odbioru na miejscu u klienta

Zadania i wprowadzanie obrazów

Ugięcie wału, tekstura powierzchni, utracone kodowanie i aliasing próbkowania mogą zostać wmieszane w krzywą pomiarową, a gładki wygląd po filtrowaniu nie oznacza, że ​​błąd został wyeliminowany.

Dane wejściowe: dane punktu skalibrowanego na odległość lub przekrój obrotowy, kodowanie kąta/czas działania, informacje o osi odniesienia i powtarzane dane wieloobrotowe; gdy na powierzchni obrazu znajduje się tylko punkt świetlny, jego składowa obserwacyjna jest wyraźna.

Przetwarzanie i wyprowadzanie algorytmów

Kontrola prawidłowego punktu → Zgodność czasu i kąta → Oddzielenie ruchu odniesienia od ruchu ciała sztywnego → Krzywa okresowa, szczyt i dolina oraz powtarzalność.

Wyniki wyjściowe: określone przemieszczenie kierunkowe, krzywa synchronizacji kątowej, różnica między wartościami szczytowymi i dolnymi, powtarzalność i nieprawidłowy obszar; domyślnie brak formalnej kategorii okrągłości lub uszkodzeń łożyska.

Wdrożenie i weryfikacja

Dostosuj synchronizację, surowe dane i raportowanie trendów w oparciu o odległość punktu wyboru celu, obrócony profil lub wersję obserwacji celu.

Metoda weryfikacji: Porównaj z niezależnym miernikiem przemieszczenia i referencyjnym obrotnicą/miernikiem okrągłości w tym samym położeniu kątowym, aby zweryfikować odpowiednio błąd przemieszczenia, parowanie kątów i efektywną szerokość pasma dynamicznego.

Obowiązujące granice i istniejąca podstawa

Częstotliwość klatek akwizycji kamery nie jest równa szerokości pasma pomiaru; rozwiązanie to nie zastępuje laserowego pomiaru drgań Dopplera ani monitorowania bezpieczeństwa sprzętu.

Można ponownie wykorzystać podstawę czasową i punktową, ale nie ma wniosków o akceptacji produktu w zakresie fuzji odległości punktowej/rotacji i rzeczywistej wydajności dynamicznej.

Odpowiedni algorytm:Opracowanie algorytmu przemieszczenia punktu laserowego i dwustronnego pomiaru grubości;Algorytm wyrównania celu lasera i analizy trendu ruchu。

Promocja i akceptacja projektów korporacyjnych

  1. potwierdzenie zakresuWyjaśnij obiekty, stacje robocze, wejścia, wyjścia, jednostki, interfejsy i nietypowe warunki, które muszą zostać uwzględnione.
  2. Weryfikacja próbkiUżyj reprezentatywnych próbek normalnych i nieprawidłowych, aby ustalić punkt odniesienia i zapisać, co działa, a co nie, i luki w danych.
  3. Wspólne debugowanie rozwojoweDokończ algorytm, kalibrację, interfejs i adaptację sprzętu zgodnie z zatwierdzonym zakresem, zachowując wersję, parametry i stan nieprawidłowy.
  4. Akceptacja przedmiotuUżyj niezależnych próbek i ponownych testów wartości referencyjnych, aby odpowiednio potwierdzić błędy, wykrycie, tempo, stabilność i wyniki.
Konsultacje projektu

Prześlij próbki i warunki wyposażenia, aby wyjaśnić zakres rozwoju i dostawy

Plan zastosowania analizy bicia powierzchni wałów i rolek oraz analizy ruchu powtarzalnego

Proszę opisać obiekt zadania, oryginalne zdjęcie lub film, wskaźniki docelowe, platformę urządzenia, interfejs i przykładową sytuację.

Telefon: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com

Wypełnione informacje zostaną wykorzystane wyłącznie do oceny i kontaktu w sprawie tego projektu. Proszę nie przesyłać nieautoryzowanych danych osobowych ani danych wrażliwych.