Projekt kontroli powierzchni rozpoczyna się od defektów, które należy wykryć, dopuszczalnych normalnych odchyleń i przypadków wymagających ręcznego przeglądu. W tym artykule opisano proponowany przepływ pracy inspekcji. Kompatybilność, skuteczność wykrywania defektów i ciągła praca wymagają testów z docelowym sprzętem i próbkami.

Ustal dane wejściowe i reguły decyzyjne

Zdefiniuj rodzaje produktów, materiały powierzchniowe, obrazowanie, czas cyklu przetwarzania, zmienność lokalizacji, wymiary i wagę defektów. Dostarcz próbki obrazów zgodnych, wadliwych, granicznych i nienadających się do użytku. Etykiety muszą odnosić się do kryteriów decyzyjnych. Zachowaj nieobjęte rodzaje produktów i kategorie wad oznaczone jako oczekujące na weryfikację.

Moduł Zakres Możliwe dostawy
Zarządzanie próbkami Pochodzenie, partia, etykiety i separacja celów danych Przykładowe zasady inwentaryzacji i etykietowania
Lokalizacja i regiony Wyrównanie części i mapowanie obszaru kontroli Parametry i współrzędne osiowania
Jakość obrazu Warunki użyteczności, awarii i ponownego przejęcia Sprawdź definicje elementów i stanów
Decyzja o wadzie Kategorie, progi i dowody Konfiguracja modelu, interfejsy API i pola wynikowe
Recenzja ręczna Podejrzane wady, sporne wyniki i informacje zwrotne Przejrzyj zapisy i zmień procedury

Zapewnij identyfikowalność wyników

Powiąż wyniki z identyfikatorami produktów lub przechwytywania, czasami obrazów, typami produktów, wersjami modeli i wersjami parametrów. Użyj wyraźnych pól dla lokalizacji defektów, obrazów dowodów, brakujących wyników i stanów awarii. Zachowaj oryginalne wyniki, powody zmian w recenzji i powiązane wersje. W późniejszych wersjach należy zachować oryginalne zapisy akceptacji.

Pilotuj i akceptuj etapami

Zacznij od próbek w ustalonych warunkach, a następnie rozszerzaj partie, typy produktów, różnice w lokalizacji i równoczesne obciążenia. Rejestruj oddzielnie pominięte defekty na poziomie produktu, fałszywe alarmy dotyczące produktów zgodnych, wymagane do przeglądu proporcje, czas przetwarzania i zachowanie podczas odzyskiwania. Oznacz dane dotyczące szkoleń, dostrajania i akceptacji według celu, aby uniknąć stronniczych wniosków z ponownego wykorzystania.

Zakres dostawy i eksploatacji

Uzgodnione produkty mogą obejmować konfigurację, interfejsy API, instrukcje wdrażania, uzgodniony kod źródłowy, zapisy testów i narzędzia przeglądu. Sprawdź licencje bibliotek i modeli innych firm w porównaniu z ich źródłami. Zmiany w kamerach, oświetleniu, materiałach, czasie cyklu przetwarzania lub definicjach defektów wymagają ponownej oceny potrzeb w zakresie pobierania próbek i weryfikacji.

Powiązane usługi: algorytmy wizyjne i inżynieria modeli I zapytania projektowe.