産業応用ソリューション・CASE-03申請計画、顧客オンサイト受け入れ記録が形成されていない

検流計走査フィールド二次元校正と反射差分解析応用計画

このソリューションは、検流計コマンドを固定作業面上の実際のレーザー着地点に対応させ、2 次元マッピングと残留マップを生成し、独立した設定点と双方向軌道を使用して作業場の誤差を評価します。

カメラ入力からアルゴリズム、キャリブレーション、ビジネス出力、およびレーザー ポイント、ドット マトリックス、レーザー ラインのサブアイテムの受け入れまでの処理チェーンの図
処理チェーン図。実際の光路、キャリブレーション、インターフェース、出力および合格インジケーターはプロジェクトごとに確認されます。

プロジェクトの審査概要

ページの性質エンタープライズ アプリケーション プラン、顧客のオンサイト受け入れ記録が形成されていない
映像入力レーザードットまたはドットマトリクス
メイン出力作業面マッピング、セットアウトポイント残差、順方向と逆方向の差、および温度再テスト記録
実装の前提条件作業面の基準点、スキャンコマンド、順方向および逆方向の軌道、および独立した設定ポイント
現在のステータス:申請計画、顧客オンサイト受け入れ記録が形成されていない

タスクと画像入力

少数の中心点だけを観察したり、フィット誤差を校正したりしても、フィールドエッジ、熱状態、往復スキャンの一貫性は考慮されません。

入力データ: キャリブレーション グリッド、コマンド ポイントとイメージ ポイント、独立したセットアウト ポイント、双方向の反復軌道、温度/作動距離の記録。

アルゴリズム処理と出力

光点位置決め→作業面座標対応→二次元マッピングフィッティング→放置検査→往復または往復の移動差。

出力結果: マッピング パラメーター、全フィールド残差、最大エラー位置、戻り値の差、および該当する作業面の説明。

実装と検証

取得/校正インターフェース、予約データ、残留レポート、および再校正ルールの配信。検流計コントローラーへの書き戻しはデフォルトでは含まれていません。

検証方法: 残りのポイントを独立した位置基準で検証し、エッジ、双方向、ホット状態、繰り返しクランプに応じて個別にカウントします。トレーニング ポイントの残差のみをレポートすることはできません。

適用される境界と既存の根拠

2 次元作業面キャリブレーションは、高さまたは 3 次元処理をカバーしません。変更後はレンズ、取り付け、作動距離を見直す必要があります。

2 次元多項式マッピングは、制御されたジオメトリで検証されています。現場での校正、機器の遅延、コントローラーへのアクセスはまだ完了していません。

対応するアルゴリズム:レーザードットマトリクス検出と二次元キャリブレーションアルゴリズム。

エンタープライズプロジェクトの推進と受諾

  1. 範囲の確認カバーする必要があるオブジェクト、ワークステーション、入力、出力、ユニット、インターフェース、および異常状態を明確にします。
  2. サンプル検証代表的な正常サンプルと異常サンプルを使用してベースラインを確立し、何が機能するか、何が失敗するか、およびデータギャップを記録します。
  3. 開発共同デバッグ承認された範囲に従ってアルゴリズム、校正、インターフェース、および機器の適応を完了し、バージョン、パラメータ、および異常ステータスを保持します。
  4. アイテムの受け入れ独立したサンプルと基準値の再テストを使用して、それぞれエラー、検出、テンポ、安定性、成果物を確認します。
プロジェクトの相談

開発および納入範囲を明確にするためにサンプルと装置条件を提出します。

検流計走査フィールド二次元校正と反射差分解析応用計画

タスクオブジェクト、元の画像またはビデオ、ターゲットインジケーター、デバイスプラットフォーム、インターフェイス、およびサンプル状況を説明してください。

電話: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com

ご記入いただいた情報は、本プロジェクトの評価およびご連絡のみに使用させていただきます。許可されていない個人情報や機密データを送信しないでください。