Principio di triangolazione laser Micro-Epsilon
Trasmissione, ricezione di immagini e misurazione della distanza dopo la calibrazione
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →LSP103 · Formatura dei metalli e scansione di punti superficiali · Lamiere e nastri metallici
Parzialmente riutilizzabile
Test online di misurazione dello spessore dei punti bilaterali
Di fronte alla striscia di lamina metallica, utilizzando la misurazione differenziale della superficie bilaterale/di riferimento come percorso di osservazione, lo spessore di output previsto cambia con la posizione di codifica. La pagina serve per la valutazione del progetto e non significa che lo sviluppo sia stato completato o sia stato accettato in loco.
Sintesi del giudizio sul progetto
Prodotto/DispositivoNastro in lamina metallica
Misurare il percorsoSPESSORE · Misura differenziale bilaterale/superficie di riferimento
Valutazione delle abilitàParzialmente riutilizzabile
Stato di verificaL'effettiva accettazione del dominio macchina/prodotto di questo scenario non è stata effettuata
Natura della scena:Possibili scenari applicativi simili per gli spot laser. Il potenziale scenario applicativo non è stato ancora sviluppato in un sistema di prodotto completo; l'effettiva accettazione del dominio macchina/prodotto di questo scenario non è stata effettuata. La quantità effettiva di prodotto/dominio accettato nelle statistiche del catalogo è 0.
Compiti aziendali e risultati attesi
- pubblico di destinazione
- Strisce di lamina metallica: misurazione differenziale su entrambi i lati/lato di riferimento
- pseudo-uscita
- Lo spessore varia in base alla posizione di codifica
- Condizioni applicabili
- È necessario compensare la collinearità dei punti superiore e inferiore e la vibrazione del nastro
- priorità
- Estensione generale. La verifica deve essere completata in base alle condizioni ottiche, alla calibrazione e ai campioni elencati.
Input di immagini e routing degli algoritmi
Condizioni dell'immagine e del dispositivo
Teste a spostamento di punto bilaterale sincronizzato, o testa singola con un piano di riferimento stabile noto. Scansione di codici e punti laser, soppressione della riflessione e riferimento del dispositivo
SPESSORE · Misura differenziale bilaterale/superficie di riferimento
Teste a spostamento di punto bilaterale sincrono, o testa singola con superficie di riferimento stabile nota
- A97Calibrazione lineare dei minimi quadrati pesati
- A100Propagazione dell'incertezza della sensibilità del primo ordine
- A101Centroide in scala di grigi del punto laser con soglia adattiva
- A103Centro spot sub-pixel della superficie quadratica logaritmica
- A107Qualità dello spot laser e diagnostica dell'usabilità
Evidenze algoritmiche esistenti:A101–A112 completa solo la sintesi analitica spot e la verifica della geometria controllata; vedere laser_spot_benchmark.json
Capacità attuali e capacità da integrare
Parzialmente riutilizzabile
Richiede calibrazione, sincronizzazione o integrazione
Il front-end di rilevamento del punto luce o il modulo di statistica temporale possono essere riutilizzati, ma il progetto deve ancora aggiungere calibrazione geometrica, sincronizzazione temporale, compensazione del movimento o integrazione del sistema di apparecchiature.
Lacune in questo scenario:Sono necessari modelli di calibrazione della distanza del punto laser, collinearità/sincronizzazione e spaziatura di riferimento su entrambi i lati; l'altezza di un singolo punto non è direttamente uguale allo spessore. È necessario compensare la collinearità dei punti superiore e inferiore e la vibrazione del nastro. La scansione ottiene solo la superficie visibile e non può identificare il tessuto interno
Lacune a livello di percorso:Sono necessari modelli di calibrazione della distanza del punto laser, collinearità/sincronizzazione e spaziatura di riferimento su entrambi i lati; l'altezza di un singolo punto non è direttamente uguale allo spessore
"Parzialmente riutilizzabile" descrive solo il relativo volume di sviluppo e non costituisce un impegno in termini di precisione, ritmo, stabilità o tempi di consegna.
Modalità di verifica e prerequisiti di accettazione
Utilizzare fette spesse standard e campioni deformati per confrontare e modificare l'angolo di inclinazione e la fase di movimento per verificare l'errore differenziale. Coordinate tridimensionali, passaggi standard e confronto della posizione dei difetti artificiali
| Articoli di accettazione | Prove richieste per la conferma del progetto | Stato attuale |
|---|---|---|
| Ingressi e campioni | Fotogrammi originali del dispositivo reale, campioni normali/anomali, condizioni di esposizione e percorso luminoso, raggruppamento e messa da parte dei campioni | Non fornito, in attesa di input del progetto |
| Grandezza ed errore | Valore di riferimento indipendente, registro di calibrazione, calibro statistico di errore e soglia di mutua conferma | Non verificato |
| Eccezioni e confini | Gestione anticipata di rilevamenti mancati, falsi rilevamenti, sovraesposizione, occlusione, riflessione, fuori campo visivo e anomalie di comunicazione | Da definire |
| Integrazione del sistema | Interfaccia, sincronizzazione dell'ora, piattaforma di distribuzione, tempo, registro, versione e registrazione di esecuzione continua | Non integrato |
Fonti delle prove e confini delle citazioni
La sorgente supporta principi di misurazione o applicazioni simili; la combinazione del modulo, il dispositivo e il metodo di accettazione in questo scenario sono di derivazione ingegneristica e la verifica del prodotto non è stata completata.
Applicazioni di spostamento micro-Epsilon
Categorie di misurazione industriale di altezza, distanza e posizione
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →Descrizione della tecnologia di imaging 3D NIST
Triangolazione di punti attivi, geometria scansionata e propagazione degli errori
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →Ambito di utilizzo della fonte:Le informazioni pubbliche vengono utilizzate per supportare il principio di misurazione o l'esistenza di applicazioni simili e non dimostrano che questo scenario sia stato sviluppato, implementato o accettato da Jishi Technology.
Consultazione del progetto
xuzhiyang0928@gmail.com
Invia campioni e condizioni dell'attrezzatura per chiarire l'ambito di sviluppo e consegna
Test online di misurazione dello spessore dei punti bilaterali
Descrivi l'oggetto dell'attività, l'immagine o il video originale, gli indicatori di destinazione, la piattaforma del dispositivo, l'interfaccia e la situazione campione.
Telefono: 13910119357xuzhiyang0928@gmail.com