Principio di triangolazione laser Micro-Epsilon
Trasmissione, ricezione di immagini e misurazione della distanza dopo la calibrazione
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →LSP098 · Formatura dei metalli e scansione di punti superficiali · Lamiere e nastri metallici
È necessario aggiungere un nuovo nucleo
Scansione della deflessione fuori piano della piastra sottile dopo il caricamento
Di fronte alla sottile piastra di acciaio, la topografia tridimensionale a scansione puntiforme viene utilizzata come percorso di osservazione e si intende produrre la curva di deflessione del campionamento. La pagina serve per la valutazione del progetto e non significa che lo sviluppo sia stato completato o sia stato accettato in loco.
Sintesi del giudizio sul progetto
Prodotto/DispositivoPiastra sottile in acciaio
Misurare il percorsoSCAN·Scansione a punti della topografia 3D
Valutazione delle abilitàÈ necessario aggiungere un nuovo nucleo
Stato di verificaL'effettiva accettazione del dominio macchina/prodotto di questo scenario non è stata effettuata
Natura della scena:Possibili scenari applicativi simili per gli spot laser. Il potenziale scenario applicativo non è stato ancora sviluppato in un sistema di prodotto completo; l'effettiva accettazione del dominio macchina/prodotto di questo scenario non è stata effettuata. La quantità effettiva di prodotto/dominio accettato nelle statistiche del catalogo è 0.
Compiti aziendali e risultati attesi
- pubblico di destinazione
- Piastra sottile in acciaio: topografia 3D a scansione puntiforme
- pseudo-uscita
- Curva di deflessione del campione
- Condizioni applicabili
- Registrazione sincrona dell'assetto e della forza della tavola
- priorità
- Sviluppo speciale. Il nucleo di misurazione/controllo deve essere integrato e verificato in base all'approvazione speciale del progetto
Input di immagini e routing degli algoritmi
Condizioni dell'immagine e del dispositivo
Meccanismo di scansione con encoder, geometria del ricetrasmettitore laser puntiforme e immagini sincronizzate. Scansione di codici e punti laser, soppressione della riflessione e riferimento del dispositivo
SCAN·Scansione a punti della topografia 3D
Meccanismo di scansione con encoder, geometria del ricetrasmettitore laser puntiforme e immagini sincronizzate
- A41Raccordo sul piano ortogonale del set di punti tridimensionali
- A101Centroide in scala di grigi del punto laser con soglia adattiva
- A103Centro spot sub-pixel della superficie quadratica logaritmica
- A107Qualità dello spot laser e diagnostica dell'usabilità
- A111Conversione del pixel del punto laser nell'angolo di visualizzazione della fotocamera
Evidenze algoritmiche esistenti:A101–A112 completa solo la sintesi analitica spot e la verifica della geometria controllata; vedere laser_spot_benchmark.json
Capacità attuali e capacità da integrare
È necessario aggiungere un nuovo nucleo
È necessario aggiungere il core computing
L’estrazione del punto luce può essere utilizzata solo come front-end di osservazione e funzionalità fondamentali come la ricostruzione tridimensionale, il controllo a circuito chiuso, il fronte d’onda o l’inversione della quantità fisica devono essere sviluppate e verificate separatamente.
Lacune in questo scenario:È necessario aggiungere nuovi punti di intersezione della triangolazione, fusione delle coordinate di scansione, ricostruzione della superficie e valutazione di forma e posizione; A41 si adatta solo ai punti tridimensionali esistenti. La postura e la forza della tavola vengono registrate simultaneamente. La scansione ottiene solo la superficie visibile e non può identificare il tessuto interno
Lacune a livello di percorso:È necessario aggiungere nuovi punti di intersezione della triangolazione, fusione delle coordinate di scansione, ricostruzione della superficie e valutazione di forma e posizione; A41 si adatta solo ai punti tridimensionali esistenti.
"Nuovi nuclei richiesti" descrive solo il relativo volume di sviluppo e non costituisce un impegno in termini di precisione, ritmo, stabilità o tempi di consegna.
Modalità di verifica e prerequisiti di accettazione
Utilizzare un campione di passo/contorno noto per eseguire un test cieco con una CMM o un profiler per verificare l'area mancante e la distanza del passo di scansione. Coordinate tridimensionali, passaggi standard e confronto della posizione dei difetti artificiali
| Articoli di accettazione | Prove richieste per la conferma del progetto | Stato attuale |
|---|---|---|
| Ingressi e campioni | Fotogrammi originali del dispositivo reale, campioni normali/anomali, condizioni di esposizione e percorso luminoso, raggruppamento e messa da parte dei campioni | Non fornito, in attesa di input del progetto |
| Grandezza ed errore | Valore di riferimento indipendente, registro di calibrazione, calibro statistico di errore e soglia di mutua conferma | Non verificato |
| Eccezioni e confini | Gestione anticipata di rilevamenti mancati, falsi rilevamenti, sovraesposizione, occlusione, riflessione, fuori campo visivo e anomalie di comunicazione | Da definire |
| Integrazione del sistema | Interfaccia, sincronizzazione dell'ora, piattaforma di distribuzione, tempo, registro, versione e registrazione di esecuzione continua | Non integrato |
Fonti delle prove e confini delle citazioni
La sorgente supporta principi di misurazione o applicazioni simili; la combinazione del modulo, il dispositivo e il metodo di accettazione in questo scenario sono di derivazione ingegneristica e la verifica del prodotto non è stata completata.
Applicazioni di spostamento micro-Epsilon
Categorie di misurazione industriale di altezza, distanza e posizione
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →Descrizione della tecnologia di imaging 3D NIST
Triangolazione di punti attivi, geometria scansionata e propagazione degli errori
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →Ambito di utilizzo della fonte:Le informazioni pubbliche vengono utilizzate per supportare il principio di misurazione o l'esistenza di applicazioni simili e non dimostrano che questo scenario sia stato sviluppato, implementato o accettato da Jishi Technology.
Consultazione del progetto
xuzhiyang0928@gmail.com
Invia campioni e condizioni dell'attrezzatura per chiarire l'ambito di sviluppo e consegna
Scansione della deflessione fuori piano della piastra sottile dopo il caricamento
Descrivi l'oggetto dell'attività, l'immagine o il video originale, gli indicatori di destinazione, la piattaforma del dispositivo, l'interfaccia e la situazione campione.
Telefono: 13910119357xuzhiyang0928@gmail.com