Principio di triangolazione laser Micro-Epsilon
Trasmissione, ricezione di immagini e misurazione della distanza dopo la calibrazione
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →Di fronte alla piastra di prova della saldatura, utilizzando l'angolo della leva ottica riflettente come percorso di osservazione, si prevede che vengano emessi i cambiamenti nell'angolo del target dello specchio. La pagina serve per la valutazione del progetto e non significa che lo sviluppo sia stato completato o sia stato accettato in loco.
Fissare la luce incidente e il riflettore e calibrare la relazione corrispondente tra la fotocamera/schermo ricevente e il tavolino angolare. Scansione di codici e punti laser, soppressione della riflessione e riferimento del dispositivo
Fissare la luce incidente e il riflettore e calibrare la relazione corrispondente tra la fotocamera/schermo ricevente e il tavolino angolare
Evidenze algoritmiche esistenti:A101–A112 completa solo la sintesi analitica spot e la verifica della geometria controllata; vedere laser_spot_benchmark.json
Il front-end di rilevamento del punto luce o il modulo di statistica temporale possono essere riutilizzati, ma il progetto deve ancora aggiungere calibrazione geometrica, sincronizzazione temporale, compensazione del movimento o integrazione del sistema di apparecchiature.
Lacune in questo scenario:Sono necessarie la geometria della leva ottica, la relazione del doppio angolo di riflessione e la compensazione del movimento del punto incidente; l'angolo dello specchio e la traslazione del target devono essere separati. È necessario un pezzo di riferimento riflettente fissabile. La scansione ottiene solo la superficie visibile e non può identificare il tessuto interno
Lacune a livello di percorso:Sono necessarie la geometria della leva ottica, la relazione del doppio angolo di riflessione e la compensazione del movimento del punto incidente; l'angolo dello specchio e la traslazione del target devono essere separati
"Parzialmente riutilizzabile" descrive solo il relativo volume di sviluppo e non costituisce un impegno in termini di precisione, ritmo, stabilità o tempi di consegna.
Utilizzare un tavolino/autocollimatore ad angolo indipendente per condurre test bidirezionali e multi-atteggiamento e segnalare l'errore angolare e la differenza di ritorno. Coordinate tridimensionali, passaggi standard e confronto della posizione dei difetti artificiali
| Articoli di accettazione | Prove richieste per la conferma del progetto | Stato attuale |
|---|---|---|
| Ingressi e campioni | Fotogrammi originali del dispositivo reale, campioni normali/anomali, condizioni di esposizione e percorso luminoso, raggruppamento e messa da parte dei campioni | Non fornito, in attesa di input del progetto |
| Grandezza ed errore | Valore di riferimento indipendente, registro di calibrazione, calibro statistico di errore e soglia di mutua conferma | Non verificato |
| Eccezioni e confini | Gestione anticipata di rilevamenti mancati, falsi rilevamenti, sovraesposizione, occlusione, riflessione, fuori campo visivo e anomalie di comunicazione | Da definire |
| Integrazione del sistema | Interfaccia, sincronizzazione dell'ora, piattaforma di distribuzione, tempo, registro, versione e registrazione di esecuzione continua | Non integrato |
La sorgente supporta principi di misurazione o applicazioni simili; la combinazione del modulo, il dispositivo e il metodo di accettazione in questo scenario sono di derivazione ingegneristica e la verifica del prodotto non è stata completata.
Trasmissione, ricezione di immagini e misurazione della distanza dopo la calibrazione
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →Categorie di misurazione industriale di altezza, distanza e posizione
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →Triangolazione di punti attivi, geometria scansionata e propagazione degli errori
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →Misurazione del target di riflessione della deformazione angolare post-saldatura
Descrivi l'oggetto dell'attività, l'immagine o il video originale, gli indicatori di destinazione, la piattaforma del dispositivo, l'interfaccia e la situazione campione.
Telefono: 13910119357