Ophir-Laserstrahlanalyse
Kamerapunktanalyse und industrielle Laserdiagnose; Für die Leistungsmessung sind spezielle Sensoren erforderlich
Verifizierungsdatum: 24.10.2026
Ursprüngliche öffentliche Informationen anzeigen →LSP061 · Schweißen und additive Strahlüberwachung · Schweißen und Löten
Teilweise wiederverwendbar
Überwachung der Punktverschiebung des Abscheidekopfes relativ zum Substrat
Mit Blick auf den gerichteten Energiedepositionskopf wird die dreieckige Verschiebung des Punktlasers als Beobachtungsroute verwendet und die Änderung des Arbeitsabstands soll ausgegeben werden. Die Seite dient der Projektbewertung und bedeutet nicht, dass die Entwicklung abgeschlossen oder vor Ort abgenommen wurde.
Zusammenfassung der Projektbeurteilung
Produkt/GerätKopf zur gerichteten Energieabscheidung
Route messenTRI·Point-Laser-Dreiecksverschiebung
FähigkeitsbewertungTeilweise wiederverwendbar
VerifizierungsstatusDie tatsächliche Maschinen-/Produktdomänenabnahme dieses Szenarios wurde nicht durchgeführt
Szenennatur:Ähnliche mögliche Einsatzszenarien für Laserspots. Das mögliche Anwendungsszenario ist noch nicht zu einem vollständigen Produktsystem entwickelt; Die tatsächliche Maschinen-/Produktdomänenabnahme dieses Szenarios wurde nicht durchgeführt. Die tatsächliche Produkt-/Produktdomänen-Akzeptanzmenge in der Katalogstatistik beträgt 0.
Geschäftsaufgaben und beabsichtigte Ergebnisse
- Zielgruppe
- Richtungsenergieabscheidungskopf: Punktlaser-Dreiecksverschiebung
- Pseudoausgabe
- Arbeitsabstand ändert sich
- Anwendbare Bedingungen
- Federn und Staub können zu Punkteverlusten führen
- Priorität
- Allgemeine Erweiterung. Die Verifizierung muss gemäß den aufgeführten optischen Bedingungen, Kalibrierungen und Proben durchgeführt werden.
Bildeingabe und Algorithmus-Routing
Bildgebungs- und Gerätebedingungen
Durch Fixieren der Laseremissionsachse und der Basislinie der Empfangskamera können trennbare Lichtpunkte auf der Zieloberfläche gebildet werden. Bei der Abtastung des Strahlengangs oder der Zielerfassung vor dem Schweißen muss starkes Prozesslicht gefiltert und ausgelöst werden
TRI·Point-Laser-Dreiecksverschiebung
Durch Fixieren der Laseremissionsachse und der Basislinie der Empfangskamera können auf der Zieloberfläche trennbare Lichtpunkte entstehen.
- A97Gewichtete lineare Kalibrierung der kleinsten Quadrate
- A100Ausbreitung der Sensitivitätsunsicherheit erster Ordnung
- A101Adaptiver Schwellenlaserpunkt-Graustufenschwerpunkt
- A103Logarithmisches quadratisches Oberflächen-Subpixel-Punktzentrum
- A107Diagnose der Laserpunktqualität und Benutzerfreundlichkeit
Vorhandene algorithmische Beweise:A101–A112 nur vollständige analytische Synthese vor Ort und kontrollierte Geometrieüberprüfung; siehe laser_spot_benchmark.json
Aktuelle Fähigkeiten und Fähigkeiten, die ergänzt werden müssen
Teilweise wiederverwendbar
Erfordert Kalibrierung, Synchronisierung oder Integration
Das Frontend zur Lichtpunkterkennung oder das Timing-Statistikmodul können wiederverwendet werden, das Projekt muss jedoch noch geometrische Kalibrierung, Zeitsynchronisation, Bewegungskompensation oder Gerätesystemintegration hinzufügen.
Lücken in diesem Szenario:Es ist erforderlich, einen Punktlaserstrahlschnittpunkt oder eine eindimensionale nichtlineare Abstandskalibrierungsanpassung hinzuzufügen. A97 hat nur einen linearen Bereich und A21 ist eine Laserebenenschnittstelle. Schwaden und Staub können zu Punkteverlusten führen. Es wird nur der Status des einfallenden Strahls/Führungsstrahls beschrieben und die interne Qualität der Schweißnaht muss unabhängig überprüft werden.
Lücken auf Routenebene:Es ist erforderlich, einen Punktlaserstrahlschnittpunkt oder eine eindimensionale nichtlineare Abstandskalibrierungsanpassung hinzuzufügen. A97 liegt nur im linearen Bereich und A21 ist die Laserebenenschnittstelle
„Teilweise wiederverwendbar“ beschreibt lediglich das relative Entwicklungsvolumen und stellt keine Zusage zu Genauigkeit, Tempo, Stabilität oder Lieferzeit dar.
Verifizierungsmethoden und Akzeptanzvoraussetzungen
Verwenden Sie Endmaße und Tische, um den Bereich und die Oberflächenbedingungen abzudecken und unabhängig physikalische Fehler, Wiederholbarkeit und Fleckeneffekte zu melden. Gegenprüfung des Strahlmessers und des Schweißprobenquerschnitts/Prozessprotokolls
| Annahmeartikel | Für die Projektbestätigung sind Nachweise erforderlich | Aktueller Stand |
|---|---|---|
| Eingaben und Beispiele | Echte Originalbilder des Geräts, normale/abnormale Proben, Belichtungs- und Lichtwegbedingungen, Probengruppierung und -beiseite | Nicht bereitgestellt, wartet auf Projekteingabe |
| Größe und Fehler | Unabhängiger Referenzwert, Kalibrierungsprotokoll, Fehlerstatistikkaliber und gegenseitige Bestätigungsschwelle | Nicht verifiziert |
| Ausnahmen und Grenzen | Voraussichtlicher Umgang mit verpassten Erkennungen, falschen Erkennungen, Überbelichtung, Okklusion, Reflexion, Außer-Sicht- und Kommunikationsstörungen | Zu definieren |
| Systemintegration | Schnittstelle, Zeitsynchronisierung, Bereitstellungsplattform, Tempo, Protokoll, Version und kontinuierliche Laufaufzeichnung | Nicht integriert |
Beweisquellen und Zitiergrenzen
Die Quelle unterstützt Messprinzipien oder ähnliche Anwendungen; Die Modulkombination, das Gerät und die Akzeptanzmethode in diesem Szenario sind technische Ableitungen und die Produktüberprüfung wurde noch nicht abgeschlossen.
Holo/Or-Mehrpunkt-Beugungsstrahlteiler
Lasergitter, Beugungsordnungen, Punktabstand und optische Konfiguration
Verifizierungsdatum: 24.10.2026
Ursprüngliche öffentliche Informationen anzeigen →Forschung zur Speckle-Unsicherheit der Lasertriangulation
Auswirkung von Speckle auf Positions- und Entfernungsunsicherheit
Verifizierungsdatum: 24.10.2026
Ursprüngliche öffentliche Informationen anzeigen →Umfang der Quellennutzung:Die öffentlichen Informationen werden zur Unterstützung des Messprinzips oder der Existenz ähnlicher Anwendungen verwendet und beweisen nicht, dass dieses Szenario von Jishi Technology entwickelt, eingesetzt oder akzeptiert wurde.
Projektberatung
xuzhiyang0928@gmail.com
Senden Sie Muster und Gerätezustände zur Klärung des Entwicklungs- und Lieferumfangs
Überwachung der Punktverschiebung des Abscheidekopfes relativ zum Substrat
Bitte beschreiben Sie den Aufgabengegenstand, Originalbild oder -video, Zielindikatoren, Geräteplattform, Schnittstelle und Beispielsituation.
Telefon: 13910119357xuzhiyang0928@gmail.com