Entwicklung von Enterprise-Vision-Algorithmen und Geräteanpassung7 Kategorien von Algorithmendiensten · 320 mögliche Anwendungsszenarien · 40 Anwendungsbereiche

Entwicklung von Algorithmen für Laserpunkte und Laserlinien

Für Lasermodule, intelligente Geräte und industrielle Inspektions- und Messsysteme wandelt es von Kameras erfasste Laserpunkte, -gitter oder Laserlinien in Koordinaten, Größen, Formen, Trends und Wirksamkeitszustände um. Das Projekt beginnt mit repräsentativen Mustern, Kalibrierungs- und Referenzwerten und schließt die Entwicklung und Anpassung entsprechend der Geräteschnittstelle und den Akzeptanzbedingungen ab.

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Algorithmus, Kalibrierung, Geschäftsausgabe und Akzeptanzprozess von Laserpunkten, Punktmatrix und Laserlinien — Diagramm der Verarbeitungskette. Die Seite stellt Algorithmusdienste und Anwendungslösungen vor und stellt keine festen Hardwareprodukte oder allgemeinen Leistungsindikatoren dar.

Zusammenfassung der Unternehmensprojektbeurteilung

ServiceobjekteAusrüstungs- und Produktionslinienprojekte, bei denen Kameras oder Kontursensoren zum Erfassen von Laserpunkten, -punkten und -linien verwendet werden

HauptwerkBildqualitätsprüfung, Punkt- und Linienextraktion, Kalibrierung, geometrische Berechnung, Statusbeurteilung, Schnittstelle und Verifizierung

StartdatenUrsprüngliche normale und abnormale Proben, Bildgebungs- und Strahlengangbedingungen, Koordinateneinheiten, Referenzwerte, Schwebungen und Schnittstellen

LiefergrenzeÜberprüfen Sie zunächst die Indikatoren und einigen Sie sich dann darauf. Pixelergebnisse, Millimeterergebnisse, Erfassungsbildrate und Algorithmusaktualisierungsrate werden separat definiert

Inhaltsidentität:Die Algorithmusrichtung gehört zu den Entwicklungs- und Anpassungsdiensten; Die 12 Szenarien gehören zu Anwendungslösungen, nicht zu akzeptierten Kundenfällen. Die Offline-Verifizierung unterstützt nur die aufgelisteten synthetischen Eingaben und kontrollierten Daten.

Mögliche Anwendungsszenarien des Laseralgorithmus

Der Gesamtkatalog umfasst 40 Anwendungsbereiche, 17 Messstrecken und 320 spezifische Anwendungsdetailseiten. Auf jeder Detailseite werden das Produkt/Gerät, die Eingabebedingungen, die beabsichtigte Ausgabe, die Fähigkeitsklassifizierung, die Backup-Funktionen, die Verifizierungsmethoden und die Quellgrenzen gespeichert und potenzielle Anwendungsszenarien nicht als gelieferte Fälle beschrieben.

Vorhandenes Lichtpunktberechnungsmodul kann wiederverwendet werden64 Artikel

Erfordert Kalibrierung, Synchronisierung oder Systemintegration182 Artikel

Erfordert neue 3D-, Steuerungs- oder physikalische Inversionskerne74 Artikel

Die Akzeptanz der tatsächlichen Maschine/Produktdomäne des Produkts ist abgeschlossen0 Artikel

Geben Sie das allgemeine Verzeichnis mit 320 Anwendungen ein

Laseralgorithmus-Service der Kategorie 7

Auf der Serviceseite werden die Verarbeitungsobjekte, Eingabe und Ausgabe, die vorhandene Grundlage, die zu entwickelnden Inhalte, die Verifizierungsbasis und der Geräteanpassungsbereich separat erläutert. Projekte können anhand konkreter Aufgabenstellungen zusammengefasst werden und aus der Seitenzahl lässt sich nicht auf die Anzahl ausgereifter Produkte schließen.

ALG-P01 · Laserpunkt

Algorithmus zur Laserpunktpositionierung und Punktanalyse

Der Laserpunktpositionierungs- und Punktanalysealgorithmus ist auf die Lasermodulmontage, die Rückkehr der optischen Achse und die Strahlformprüfung ausgerichtet und wandelt den Punkt im Kamerabild in Mittelposition, Breite, Achsenverhältnis, relative Verteilung und Wirksamkeitsergebnisse um. Die geltende Voraussetzung ist, dass der Ziellichtpunkt innerhalb des Sichtfelds trennbar ist und die Belichtungs-, Objektiv- und Referenzkoordinaten klar sind.

Hauptausgang: Daten zu Punktmitte, Punktform, Qualitätsstatus und Wiederholbarkeit
Aktueller Stand: Die Berechnungsreferenzimplementierung wurde implementiert und die Geräteanpassung muss vom Projekt überprüft werden.

Eingabe-, Ausgabe- und Akzeptanzgrenzen anzeigen →ALG-P02·Laserpunktmatrix

Laser-Punktmatrixerkennung und zweidimensionaler Kalibrierungsalgorithmus

Laserpunktfelderkennung und zweidimensionale Kalibrierungsalgorithmen werden verwendet, um trennbare Laserpunkte zu identifizieren, Punktsequenzkorrespondenzen herzustellen und Mängel, mehrere Punkte, Punktabstände und zweidimensionale Positionsabweichungen zu vergleichen. Es kann auch verwendet werden, um Geräteanweisungen mit tatsächlichen Landepunkten auf der Arbeitsebene abzubilden, für VCSEL, DOE-Punktprojektion und Galvanometermarkierung ...

Hauptausgang: Kandidatenpunkte, Übereinstimmungsbeziehungen, Punktabstandsabweichungen, zweidimensionale Zuordnung und Residuen
Aktueller Stand: Es wurde eine Referenzimplementierung für Punktextraktion, Matching und zweidimensionale Kalibrierung implementiert

Eingabe-, Ausgabe- und Akzeptanzgrenzen anzeigen →ALG-L01 · Laserlinie

Algorithmus zur Extraktion von Laserlinien und zur Messung der Querschnittsgeometrie

Der Laserlinienextraktions- und Querschnittsgeometrie-Messalgorithmus verarbeitet die Laserstreifen auf der Oberfläche des Werkstücks, kombiniert sie mit der entsprechenden Kalibrierung zum X-Z-Querschnitt und berechnet dann je nach Aufgabenstellung geometrische Größen wie Breite und Höhe, Stufen, Lücken, Oberflächenunterschiede oder Rillen. Auf die kalibrierte Konturausgabe des Sensors kann ebenfalls zugegriffen werden, allerdings müssen zunächst die Datenschnittstelle und die Koordinatenbedeutung bestätigt werden.

Hauptausgang: Effektiver Abschnitt, Breite und Höhe, Spalt, Oberflächenunterschied, Winkel und abnormaler Status
Aktueller Stand: Linienextraktion/Geometrie-Grundmodul bereits vorhanden, reale Maschinenkalibrierung und Aufgabenrezept müssen angepasst werden

Eingabe-, Ausgabe- und Akzeptanzgrenzen anzeigen →ALG-L02 · Laserlinienscannen

Algorithmus zur Analyse der Topographie und Oberflächengeometrie mit Laserlinienscan

Der Algorithmus zur Analyse der Topographie und Oberflächengeometrie durch Laserlinienscannen ordnet die kontinuierlichen Abschnitte den codierten Positionen, Ecken oder kalibrierten Haltungen zu, um eine Höhenkarte oder Punktwolke zu erstellen, und analysiert dann die Oberflächenwellen, sichtbaren Konkavitäten und Konvexitäten, die Baugruppenhöhe und die Außenabmessungen. Für Elektronik, Batterieform, Klebeweg und Logistikgröße usw. ist eine Oberflächenabdeckung erforderlich ...

Hauptausgang: Höhenkarte oder Punktwolke, Abdeckungsmaske, Oberflächenunterschied, Fläche und Hüllkurve
Aktueller Stand: Wiederverwendbare Querschnitts-/Anpassungsbasis, der Kern des 3D-Scanning-Geschäfts muss entwickelt werden

Eingabe-, Ausgabe- und Akzeptanzgrenzen anzeigen →ALG-M01 · Laserpunkt oder Laserlinie

Entwicklung von Laserpunktverschiebungen und bilateralen Dickenmessalgorithmen

Es werden Laserpunktverschiebungs- und bilaterale Dickenmessalgorithmen entwickelt, um Höhe, Hub, Rundlauf und Blechdicke in bestimmten Richtungen zu messen. Es kombiniert Lichtpunkt-/Konturbeobachtung mit Abstandskalibrierung, Referenzbasislinie und Synchronisationsinformationen und gibt definierte physikalische Größen aus; Die Pixelmitte, die Seitenhöhe oder die Einzelbildkoordinaten werden nicht direkt umbenannt ...

Hauptausgang: Verschiebung, bilaterale Dicke, Trend, Kandidaten außerhalb der Toleranz und Synchronisierungsstatus der Kalibrierung
Aktueller Stand: Entwicklungsdienstleistungen, Punktmessungs- und Mehrkopf-Messmodelle sind noch abzuschließen

Eingabe-, Ausgabe- und Akzeptanzgrenzen anzeigen →ALG-A01 · Laserziel

Algorithmus zur Laserzielausrichtung und Bewegungstrendanalyse

Der Laserzielausrichtungs- und Bewegungstrendanalysealgorithmus verwendet eine feste Zieloberfläche oder einen reflektierten Lichtpunkt als Beobachtungsobjekt und berechnet die Referenzpositionsdifferenz, die Rückkehrstreuung, die niederfrequente Flugbahn und die kalibrierten Winkelpendelkandidaten. Es ist auf die optische und mechanische Montage und Einstellung, die Installation von Wellenlöchern und die erneute Prüfung des Bewegungstisches ausgerichtet. Die Ausgabe ist eine definierte Beobachtungskomponente, keine nicht standardisierte ...

Hauptausgang: Ausrichtungsabweichung, Rückkehrfehler, Winkelpendelkandidaten, Zeitreihen und Spektrumstatistiken
Aktueller Stand: Die Positionierungs-/Kalibrierungs-/Timing-Basis wurde eingerichtet und die Aufgabengeometrie und die gesamte Maschinenanpassung müssen überprüft werden.

Eingabe-, Ausgabe- und Akzeptanzgrenzen anzeigen →ALG-X01 · Spezieller Laserpunkt oder -linie

Spezialisierte Algorithmenentwicklungsdienste für Laserbildgebungslösungen

Spezialisierte Algorithmenentwicklungsdienste für Laserbildgebungslösungen sind auf Aufgaben ausgerichtet, die über das allgemeine Punkt-, Gitter- oder Streifen-Frontend hinausgehen, wie z. B. In-Circuit-Geometrie, Wellenfrontauslesung, Brechungs-/Beugungsparameter oder räumliche Roboterkalibrierung. Das Projekt klärt zunächst die bekannte Größe, die zu suchende Größe und die unabhängige Referenz und entscheidet dann, ob die Bildbeobachtung ausreicht, um ...

Hauptausgang: Schlussfolgerungen zur Beobachtbarkeit, spezielle Modellergebnisse, Residuen, Anomalien und Verifizierungsberichte
Aktueller Stand: Sonderentwicklung, kein fertiges allgemeines Algorithmuspaket

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12 repräsentative Branchenanwendungslösungen

Diese Seiten enthalten relativ vollständige Texte auf Programmebene und werden zur frühzeitigen Beurteilung von Unternehmensprojekten verwendet. Jede Seite beschreibt die zu verwendenden Eingabe-, Berechnungs-, Ausgabe- und Überprüfungsmethoden und trägt den Vermerk „Es wurde kein Kunden-Vor-Ort-Abnahmeprotokoll erstellt“. Die verbleibenden 320 möglichen Anwendungsszenarien werden im Gesamtkatalog sukzessive erweitert.

Laserpunkt-, Punktmatrix- und Bewegungsanalyse

CASE-01 · Laserpunkt

Anwendungsplan für den Versatz der optischen Achse des Lasermoduls und die Erkennung der Verriegelungsrückkehr

Diese Lösung ist auf die Montage und Einstellung von Lasermodulen und Linsenrahmen ausgerichtet. Es nimmt Lichtpunktbilder vor und nach dem Verriegeln, im Warmzustand oder beim Zusammenbau als Eingabe auf, vergleicht den Mittenversatz und die Rückkehrwiederholbarkeit und speichert überprüfbare Bild- und Koordinatendatensätze.

Hauptausgang: Versatz der optischen Achse, Rücklaufdifferenz vor und nach der Verriegelung, wiederholte Klemmstreuung und ungültige Rahmen
Aktueller Stand: Anwendungsplan, es wurde kein Kunden-Abnahmeprotokoll vor Ort erstellt

Eingabe-, Ausgabe- und Akzeptanzgrenzen anzeigen →CASE-02·Laser-Punktmatrix

Anwendungslösungen für VCSEL- und DOE-Gitterdefizite und Positionsabweichungserkennung

Bei trennbaren VCSEL-, DOE- und Mehrkanal-Lichtemissionsmustern berücksichtigt diese Lösung die Anzahl der Punkte, den Punktabstand, die Registrierung und die Bildqualität in derselben Prüfung, um zu vermeiden, dass der Emissionsstatus ausschließlich auf der Grundlage des Vorhandenseins von Licht oder der Gesamthelligkeit beurteilt wird.

Hauptausgang: Fehlende Punkte, zusätzliche Punkte, Punktabweichungen, Array-Übereinstimmungsstatus und Anomaliediagramme
Aktueller Stand: Anwendungsplan, es wurde kein Kunden-Abnahmeprotokoll vor Ort erstellt

Eingabe-, Ausgabe- und Akzeptanzgrenzen anzeigen →CASE-03 · Laserpunkt oder Punktmatrix

Anwendungsplan für die zweidimensionale Kalibrierung des Galvanometer-Scanfelds und die Analyse der Rücklaufdifferenz

Diese Lösung ordnet den Galvanometerbefehl dem tatsächlichen Laserlandepunkt auf der festen Arbeitsfläche zu, generiert eine zweidimensionale Kartierung und eine Restkarte und verwendet unabhängige Abstandspunkte und Zwei-Wege-Trajektorien, um den Arbeitsplatzfehler zu bewerten.

Hauptausgang: Arbeitsflächenkartierung, Absteckpunktreste, Vorwärts- und Rückwärtsdifferenzen und Temperatur-Retest-Aufzeichnungen
Aktueller Stand: Anwendungsplan, es wurde kein Kunden-Abnahmeprotokoll vor Ort erstellt

Eingabe-, Ausgabe- und Akzeptanzgrenzen anzeigen →FALL-10 · Laserpunkt

Anwendungsplan für Wellen- und Rollenoberflächenrundlauf und Analyse sich wiederholender Bewegungen

Diese Lösung verwendet eine winkel- oder aktionsperiodensynchronisierte Laserverschiebungs-/Lichtpunktbeobachtung als Eingabe, um Sprünge, Rücksprünge und niederfrequente Änderungstrends in bestimmte Richtungen aufzuzeichnen.

Hauptausgang: Radiale Verschiebungssequenz, Schwebungskandidaten, periodische Komponenten, sich wiederholende Bewegungsdispersion
Aktueller Stand: Anwendungsplan, es wurde kein Kunden-Abnahmeprotokoll vor Ort erstellt

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Laserlinienschnitt, Scannen und geometrische Analyse

CASE-04 · Laserlinienscannen

Anwendung zur Erkennung von Steckerstifthöhen und Koplanaritätskandidaten

Diese Lösung extrahiert Pin-für-Pin-Höhen aus dem kalibrierten Laserquerschnitt und der Synchronisationsposition und gibt den Fußhub, fehlende Messungen und Referenzflächenreste aus. Es eignet sich zur Bewertung der Montagegeometrie von Steckverbindern und lösbaren Anschlussstrukturen.

Hauptausgang: Pin-für-Pin-Höhe, koplanare Kandidaten, fehlende Messorte und Status der Referenzebene
Aktueller Stand: Anwendungsplan, es wurde kein Kunden-Abnahmeprotokoll vor Ort erstellt

Eingabe-, Ausgabe- und Akzeptanzgrenzen anzeigen →CASE-05 · Laserlinienscannen

Anwendungsplan für die Analyse der Dellen- und Wölbungsform des Zellgehäuses

Diese Lösung nutzt hauptsächlich die Laserprofilabtastung der sichtbaren Oberfläche, um die Höhenänderung, den konkaven und konvexen Bereich und die Kreuzzustandsdifferenz des Batteriegehäuses oder der Flüssigkeitskühlplatte relativ zur Referenz zu berechnen. Das Einpunktschema wird nur verwendet, um den sich ändernden Trend des Standorts im Voraus festzulegen.

Hauptausgang: Oberflächenhöhenunterschiede, mögliche Dellen oder Ausbuchtungen, Abdeckungsstatus und Wiederholungstestaufzeichnungen
Aktueller Stand: Anwendungsplan, es wurde kein Kunden-Abnahmeprotokoll vor Ort erstellt

Eingabe-, Ausgabe- und Akzeptanzgrenzen anzeigen →FALL-06 · Laserlinienscannen

Anwendungsplan für Strukturklebstoffbreite, -höhe und Leimbrucherkennung

Dieses Programm verwendet den Laserquerschnitt des Klebestreifens und des Substrats als Eingabe, um die Breite, Höhe, Mittelposition und Querschnittsfläche zu berechnen, und kombiniert dann die Scanposition, um auf Kleberbrüche, Zusammenbrüche und Veränderungen auf dem Weg zu prüfen.

Hauptausgang: Leimwegbreite, -höhe, -mitte, Querschnittsfläche, Leimbruchposition und fehlender Messstatus
Aktueller Stand: Anwendungsplan, es wurde kein Kunden-Abnahmeprotokoll vor Ort erstellt

Eingabe-, Ausgabe- und Akzeptanzgrenzen anzeigen →CASE-07 · Laserlinie

Anwendungsplan für die Abdeckung von Montagelücken und die Erkennung von Oberflächenunterschieden

Diese Lösung identifiziert gleichzeitig die Flächen auf beiden Seiten der Fuge im vereinbarten Querschnitt, berechnet die Nahtbreite und Flächendifferenz und wird zur Montagegeometrieprüfung von Deckplatten, Belagteilen und montierten Paneelen eingesetzt.

Hauptausgang: Lücke, Oberflächenunterschied, Kantenposition, Gültigkeit des Referenzsegments und abnormaler Status
Aktueller Stand: Anwendungsplan, es wurde kein Kunden-Abnahmeprotokoll vor Ort erstellt

Eingabe-, Ausgabe- und Akzeptanzgrenzen anzeigen →CASE-08 · Laserlinie

Anwendungsplan zur Messung des Schweißoberflächenprofils und der Nutgeometrie

Diese Lösung konzentriert sich auf geometrische Messungen von Vorschweißnuten, Wurzelspalten, falsch ausgerichteten Kanten, Kaltschweißverstärkungen, Schweißschenkeln und sichtbaren Hinterschneidungen und gibt Ergebnisse basierend auf Abschnitt und Position aus.

Hauptausgang: Schweiß- oder Nutoberflächenprofil, Breiten- und Höhenwinkel, Querschnittsfläche und fehlender Messstatus
Aktueller Stand: Anwendungsplan, es wurde kein Kunden-Abnahmeprotokoll vor Ort erstellt

Eingabe-, Ausgabe- und Akzeptanzgrenzen anzeigen →FALL-09 · Bilaterale Laserpunkte oder -linien

Anwendungsplan für Banddickenschwankungen und Positionsanalyse außerhalb der Toleranz

Diese Lösung kombiniert Punkt-/Linienmessungen von beiden Seiten desselben Standorts mit einer gemeinsamen Referenz, gibt eine Dickenkurve oder Querverteilung aus und identifiziert ungültige Ergebnisse aufgrund von Synchronisation, Kanten und Materialien.

Hauptausgang: Dickenkurve, Position außerhalb der Toleranz, bilaterale Synchronisierung und Kalibrierungsstatus
Aktueller Stand: Anwendungsplan, es wurde kein Kunden-Abnahmeprotokoll vor Ort erstellt

Eingabe-, Ausgabe- und Akzeptanzgrenzen anzeigen →FALL-11 · Laserlinie

Anwendungsplan zur Erkennung der Nut- und Federkonturen von Profilen und Holzböden

Diese Lösung berechnet die Breite, Höhe, Nuttiefe und den eingeschlossenen Winkel eines definierten Querschnitts zur geometrischen Überprüfung eines definierten Profils oder einer Nut-Feder-Familie; unterschiedliche Materialien und Querschnitte werden als eigenständige Rezepturen ausgewertet.

Hauptausgang: Nut- und Federbreite, Höhe, Winkel, Bogen- oder Grenzposition und fehlender Messstatus
Aktueller Stand: Anwendungsplan, es wurde kein Kunden-Abnahmeprotokoll vor Ort erstellt

Eingabe-, Ausgabe- und Akzeptanzgrenzen anzeigen →FALL-12 · Laserlinienscannen

Anwendungslösung zur Berechnung von Paketabmessungen und Umschlagvolumen

Dieses Programm nutzt den kontinuierlichen Laserquerschnitt und die Förderposition als Eingabe, um die Form des Pakets relativ zur Förderfläche zu bestimmen und berechnet die klar definierte Länge, Breite, Höhe und das äußere Umschlagvolumen.

Hauptausgang: Länge, Breite und Höhe des äußeren Umschlags, Umschlagvolumen, Abdeckungsintegrität und abnormaler Status
Aktueller Stand: Anwendungsplan, es wurde kein Kunden-Abnahmeprotokoll vor Ort erstellt

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Dokumentierte Offline-Algorithmus-Verifizierung

Die Laserpunktpositionierung und Punktqualitätsdiagnose verfügen über 7 Kombinationen aus Zusammensetzungskarten, kontrollierter geometrischer Eingabe und 12 speziellen Benchmark-Datensätzen. Diese Aufzeichnung wird zur numerischen Regression und zur Überprüfung abnormalen Verhaltens verwendet und ersetzt nicht die reale Kamera, den optischen Pfad, die Kalibrierung, den physikalischen Wahrheitswert oder die langfristige Betriebsabnahme vor Ort.

VAL-P01 · Laserpunkt

Fall der Laserpunktpositionierung und Punktqualitätsdiagnose und -überprüfung

In diesem Fall wird die Offline-Algorithmusüberprüfung der Laserpunktpositionierung, Punktanalyse und Qualitätsdiagnose aufgezeichnet. Die Eingabe verwendet analytisch synthetisierte Lichtpunkte mit bekannten echten Pixelwerten und kontrollierten geometrischen Daten, die für die Schätzung des Verifizierungszentrums, die Kandidatenextraktion, die Anomaliediagnose und statistische Berechnungen verwendet werden und nicht Teil der Abnahme der Leistung des Kunden vor Ort oder der tatsächlichen Maschinenleistung sind.

Hauptausgang: Zentrumsfehler, Anzahl der Kandidaten, Qualitätsstatus, zweidimensionale Zuordnung und statistische Aufzeichnungen zur Wiederholbarkeit
Aktueller Stand: Überprüfung des Offline-Algorithmus; 7-Kombinationsdiagramm und kontrollierte geometrische Eingabe; gehört nicht zum Standort des Kunden oder zur tatsächlichen Leistungsabnahme der Maschine

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Förderung und Akzeptanz von Unternehmensprojekten

UmfangsbestätigungKlären Sie die Objekte, Arbeitsstationen, Eingänge, Ausgänge, Einheiten, Schnittstellen und abnormalen Bedingungen, die abgedeckt werden müssen.
ProbenüberprüfungVerwenden Sie repräsentative normale und abnormale Stichproben, um eine Basislinie zu erstellen und aufzuzeichnen, was funktioniert, was fehlschlägt und Datenlücken aufweist.
Entwicklungsgemeinsames DebuggenVervollständigen Sie den Algorithmus, die Kalibrierung, die Schnittstellen- und Geräteanpassung gemäß dem genehmigten Umfang und behalten Sie die Version, die Parameter und den abnormalen Status bei.
ArtikelannahmeVerwenden Sie unabhängige Stichproben und erneute Referenzwerttests, um Fehler, Erkennung, Tempo, Stabilität bzw. Ergebnisse zu bestätigen.

Referenz für öffentliche Brancheninformationen

Die folgenden Informationen stammen von der öffentlichen Seite des Originalherstellers bzw. Originalintegrators, anhand derer die Systemaufteilung der Laserprofilmessung in Schweißen, Batteriekomponenten, Klebewege und Paketbearbeitung erläutert wird. Das ursprüngliche Projekt gehört nicht Jishi Technology und die ursprünglichen Parameter werden nicht in unsere Leistungsverpflichtung umgewandelt.

Öffentliche Informationen Dritter · Inrotech / Micro-Epsilon

Inrotech: Konturscannen vor dem Schweißen und automatisches Schweißen

Den öffentlichen Anwendungsdaten von Micro-Epsilon zufolge nutzt Inrotech-Crawler scanCONTROL 2900, um die Nahtgeometrie vor dem Schweißen zu erfassen, und die kalibrierte Kontur gelangt über die Schnittstelle in den Softwareprozess von Inrotech.

Referenzgrenzen:Wir verfügen über keine Lieferaufzeichnungen der Ausrüstung oder von Weldlogic und können ihre Kontrollfähigkeiten, anwendbaren Arbeitsbedingungen und Leistung nicht in unsere Indikatoren übertragen.

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Öffentliche Informationen Dritter · LMI Technologies / +Vantage

+Vantage: 3D-Geometrieprüfung von Batteriekomponenten

Einführung in den öffentlichen LMI-Fall +Vantage integriert 3D-Laserscannen und Werkzeuge für die Form, Verwerfung und geometrische Messung von Batteriekomponenten für eine berührungslose Inspektion.

Referenzgrenzen:Die offengelegten Objekte und Systeme gehören zum Originalfall und sind nicht gleichbedeutend mit unserer Zellausbeulung, allen Batterietests oder Abnahmenachweisen gleicher Genauigkeit.

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Öffentliche Informationen Dritter · Micro-Epsilon

Micro-Epsilon: Prüfung des Kleberwegs für Autoglasverkleidungen

Die ursprünglichen Anwendungsdaten beschreiben den Einsatz von scanCONTROL zur Messung der Höhe, Breite und relativen Position der Autoglaszierleisten und der anschließenden Bildung eines Toleranzergebnisses.

Referenzgrenzen:Die Auflösung/Messfrequenz der Originaldaten wird nicht als unsere eigenen Parameter genannt, noch wird die Prüfung der Klebeweggeometrie als Nachweis der Siegel- oder Klebefestigkeit geschrieben.

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Öffentliche Informationen Dritter · LMI Technologies / Engineering Innovation

Technische Innovation: Laserprofilmessung in Paketabfertigungsgeräten

Die öffentliche Fallzusammenfassung von LMI beschreibt den Linienprofilsensor Gocator 2180, der in Pakethandhabungsgeräten integriert ist, um verschiedene Pakete zu scannen und zu messen.

Referenzgrenzen:Der Originalbericht gehört zur öffentlichen Projektbeschreibung des Herstellers und Integrators und stellt nicht unsere Annahme oder unabhängige Nachprüfung dar; Die Genauigkeit, der Rhythmus und das Verarbeitungsvolumen sind nicht unsere Verpflichtungen.

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FAQ

Handelt es sich bei diesen Seiten um Standard-Hardwareprodukte?

NEIN. Auf dieser Seite werden Algorithmenentwicklungs-, Verifizierungs- und Geräteanpassungsdienste vorgestellt. Kameras, Objektive, Laser, Computerplattformen und mechanische Strukturen werden entsprechend den Projektbedingungen bestätigt.

Kann die Algorithmusbasis auf der Seite direkt als Feldgenauigkeit verwendet werden?

kann nicht. Die Genauigkeit vor Ort erfordert reale Bildgebung, anwendbare Kalibrierung, unabhängige Referenzwerte, repräsentative Proben und Untertests in vereinbarten Umgebungen.

Kann ich meine vorhandene Kamera oder meinen Profilsensor wiederverwenden?

Sie können mit der Bewertung Ihrer vorhandenen Konfiguration beginnen. Das Originalbild oder der Originalumriss, die Schnittstelle, der Arbeitsabstand, das Sichtfeld, das Material, der Takt und die Zielausgabe müssen bereitgestellt werden, bevor der Umfang der Beibehaltung, Anpassung oder des Austauschs beurteilt werden kann.

Wie bewertet man die Zykluszeit und die Kosten?

Klären Sie zunächst die Beispiele, Algorithmuslücken, Geräteschnittstellen, Bereitstellungsplattformen, Akzeptanzmethoden und Bereitstellungsberechtigungen und teilen Sie dann den Arbeitsumfang nach Probenüberprüfung, Entwicklung, gemeinsamem Debugging, Abnahme und Wartung auf.

Projektberatung

Senden Sie Muster und Gerätezustände zur Klärung des Entwicklungs- und Lieferumfangs

Entwicklung von Algorithmen für Laserpunkte und Laserlinien

Bitte beschreiben Sie den Aufgabengegenstand, Originalbild oder -video, Zielindikatoren, Geräteplattform, Schnittstelle und Beispielsituation.

Telefon: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com