服務範圍與實施方案
方向編號D14
需求場景8 項
主要輸入MWIR 高速 L2/L3;LWIR/MWIR L2/L3;MWIR L2/L3;LWIR L2/L3
典型路線T17、T05、T04、T03、T19、T20
專案範圍根據樣本、設備、工況和書面指標確定;通用模組、專案模型和多感測器整合按評估結果配置。
應用場景與開發內容
IR105刀具—工件切削區熱分佈
- 最低輸入與技術路線
- MWIR 高速 L2/L3;T17
- 目標輸出
- 切削區溫度、峰值和軌跡
- 實施方式
- 需高速高溫定標
- 關鍵驗收
- 與嵌入/雙波段測溫對照,時間誤差
IR106刀具磨損熱特徵和壽命趨勢
- 最低輸入與技術路線
- LWIR/MWIR L2/L3;T05
- 目標輸出
- 溫升特徵、磨損回歸和換刀候選
- 實施方式
- 需刀具真值
- 關鍵驗收
- 與磨損量測量對照,RMSE、提前量
IR107磨削燒傷和工件表面熱損傷候選
- 目標輸出
- 熱峰、持續時間和燒傷風險
- 實施方式
- 需金相/表面真值
- 關鍵驗收
- 缺陷 Recall、誤報、速度分層
IR108沖壓模具摩擦和潤滑不均
- 目標輸出
- 模具熱區、週期趨勢和潤滑異常
- 實施方式
- 需工藝樣本
- 關鍵驗收
- 與磨損/潤滑記錄對照,區域 Recall
IR109注塑模具溫度均勻性和冷卻迴路異常
- 目標輸出
- 型腔表面溫度、冷卻時間及不均區
- 實施方式
- 需同步開模採集
- 關鍵驗收
- 與模溫/成品缺陷對照,曲線誤差
IR110熱成形坯料溫度與轉運時間監控
- 目標輸出
- 坯料溫度、區域均勻性和超時
- 實施方式
- 部分可複用
- 關鍵驗收
- 與測溫設備對照,事件準確率
IR111壓鑄模具熱循環與熱裂風險特徵
- 最低輸入與技術路線
- MWIR/LWIR L2/L3;T05
- 目標輸出
- 週期溫度、梯度和累積特徵
- 實施方式
- 需壽命數據
- 關鍵驗收
- 重複性、與裂痕/壽命相關性
IR112CNC 主軸、螺桿和導軌熱漂移建模
- 最低輸入與技術路線
- LWIR L2/L3+位移;T05+T20
- 目標輸出
- 熱狀態、位移補償模型與不確定度
- 實施方式
- 需多感測器標定
- 關鍵驗收
- 與雷射干涉儀/量塊對照,補償殘差
實施與交付方式
- 項目輸入確認核對相機、譜段、位元深、SDK、環境條件、樣本和驗收真值。
- 樣本驗證驗證關鍵處理連結、適用條件和異常工況,確定開發範圍與驗收方法。
- 演算法開發與集成實現資料解析、演算法、品質門控、介面和目標平台部署。
- 測試驗收與移交依約定測試集及目標平台複測,移交交付件、測試結果及適用條件。
- 需求與技術方案、輸入輸出和介面欄位定義
- 演算法庫、模型或 SDK/API;交付形式在專案方案中確認
- 範例程式、參數配置、錯誤狀態和呼叫說明
- 測試集版本、指標定義、分層結果和失敗樣本記錄
- 目標平台適配、資源佔用和運行時延記錄
- 版本、依賴、許可證、復現步驟和適用條件說明
驗收設計
每個場景按「關鍵驗收」建立獨立測試案例。跨場景共用模型時,分別報告各場景、距離、負荷、環境和目標大小的結果,並補充總體統計。
涉及高風險警告或控制時,演算法輸出用於覆核或連動判斷;安全功能、法規責任和自動處置需單獨設計與驗收。
企業客戶常見問題
可以直接按其中一個場景採購嗎?
可以先作為單獨工作包評估。正式範圍應寫明設備、資料、目標物件、環境、介面、交付形式和驗收閾值。
沒有異常樣本時能否開始?
可以先完成資料介面、正常基線、擷取方案和模擬/受控試驗設計;異常檢出率和故障分類效果在取得足夠異常真值後評估。
演算法能否直接觸發警報或設備動作?
需根據業務風險設計持續時間、去重、品質門控、人工複核、通訊失敗和安全聯鎖。高風險動作應在獨立安全機制和現場驗收完成後啟用。