服務範圍與實施方案
方向編號D12
需求場景8 項
主要輸入MWIR/SWIR L1/L3;MWIR/LWIR L2/L3;MWIR L2/L3;L5
典型路線T17、T19、T05、T10、T03
專案範圍根據樣本、設備、工況和書面指標確定;通用模組、專案模型和多感測器整合按評估結果配置。
應用場景與開發內容
IR089電弧焊熔池與熱影響區動態分析
- 最低輸入與技術路線
- MWIR/SWIR L1/L3;T17
- 目標輸出
- 熔池輪廓、溫度代理和冷卻速率
- 實施方式
- 需窄頻/高動態鏈路
- 關鍵驗收
- 與高速相機/熱電偶對照,輪廓誤差
IR090雷射焊接熔池、匙孔和飛濺熱事件
- 最低輸入與技術路線
- MWIR/SWIR L1/L3;T17+T19
- 目標輸出
- 熔池尺寸、飛濺和失穩事件
- 實施方式
- 需高速模型
- 關鍵驗收
- 缺陷樣件關聯、事件 Recall、時延
IR091電阻點焊電極和焊點熱響應
- 最低輸入與技術路線
- MWIR/LWIR L2/L3;T05
- 目標輸出
- 焊點熱曲線、冷卻時間和異常
- 實施方式
- 需工藝真值
- 關鍵驗收
- 與拉脫/斷面試驗對照,分類 F1
IR092釬焊填料流動和接頭熱均勻性
- 目標輸出
- 流動區、溫度窗口和缺陷候選
- 實施方式
- 需試驗數據
- 關鍵驗收
- 與 X 光/截面真值對照
IR093焊縫主動熱成像裂紋和未熔合篩檢
- 目標輸出
- 缺陷對比、掩膜和深度候選
- 實施方式
- 需新增核心
- 關鍵驗收
- 人工缺陷樣件、POD、最小缺陷
IR094電子封裝回流焊熱曲線空間化
- 最低輸入與技術路線
- LWIR/MWIR L2/L3;T03+T05
- 目標輸出
- 元件級熱曲線和溫區通過狀態
- 實施方式
- 需微距輻射標定
- 關鍵驗收
- 與熱電偶爐溫板對照,曲線誤差
IR095超音波焊、摩擦焊和熱壓接合發熱模式
- 最低輸入與技術路線
- LWIR/MWIR L2/L3;T05
- 目標輸出
- 接合區熱量代理與異常分類
- 實施方式
- 需產品真值
- 關鍵驗收
- 與強度/截面試驗對照,相關性和拒識
IR096焊接後冷卻、預熱和層間溫度監控
- 目標輸出
- 工件溫度、等待時間和製程事件
- 實施方式
- 部分可複用
- 關鍵驗收
- 與標準測溫點對照,事件準確率
實施與交付方式
- 項目輸入確認核對相機、譜段、位元深、SDK、環境條件、樣本和驗收真值。
- 樣本驗證驗證關鍵處理連結、適用條件和異常工況,確定開發範圍與驗收方法。
- 演算法開發與集成實現資料解析、演算法、品質門控、介面和目標平台部署。
- 測試驗收與移交依約定測試集及目標平台複測,移交交付件、測試結果及適用條件。
- 需求與技術方案、輸入輸出和介面欄位定義
- 演算法庫、模型或 SDK/API;交付形式在專案方案中確認
- 範例程式、參數配置、錯誤狀態和呼叫說明
- 測試集版本、指標定義、分層結果和失敗樣本記錄
- 目標平台適配、資源佔用和運行時延記錄
- 版本、依賴、許可證、復現步驟和適用條件說明
驗收設計
每個場景按「關鍵驗收」建立獨立測試案例。跨場景共用模型時,分別報告各場景、距離、負荷、環境和目標大小的結果,並補充總體統計。
涉及高風險警告或控制時,演算法輸出用於覆核或連動判斷;安全功能、法規責任和自動處置需單獨設計與驗收。
企業客戶常見問題
可以直接按其中一個場景採購嗎?
可以先作為單獨工作包評估。正式範圍應寫明設備、資料、目標物件、環境、介面、交付形式和驗收閾值。
沒有異常樣本時能否開始?
可以先完成資料介面、正常基線、擷取方案和模擬/受控試驗設計;異常檢出率和故障分類效果在取得足夠異常真值後評估。
演算法能否直接觸發警報或設備動作?
需根據業務風險設計持續時間、去重、品質門控、人工複核、通訊失敗和安全聯鎖。高風險動作應在獨立安全機制和現場驗收完成後啟用。