二維尺寸與輪廓測量演算法服務

適用對象與測量任務

適用於輪廓能夠穩定成像、測量位置和基準可定義的二維視覺任務，例如孔軸截面、板件邊緣、線材寬度、沖壓輪廓、切割件外形和組裝前的平面幾何檢查。

• 沿指定採樣線定位正負邊緣並計算間距。
• 對二維點集擬合直線、圓或旋轉包絡矩形。
• 計算最大和最小Feret徑、局部截面寬度和方向。
• 比較已配準的參考輪廓與觀測輪廓，輸出帶方向的偏差。
• 對有限二維取樣點計算約定方法下的最小區域直線度結果。

普通二維影像不能憑空恢復溝槽深度、完整三維形貌或任意幾何公差。涉及高度、平面度、同軸度或三維基準系統時，應評估結構光、雷射三角、旋轉採樣或其他三維測量方案。

可輸出的測量結果

結果應附帶座標系、單位、標定版本、ROI、擬合方法、有效點數量和狀態。無法測量、模型退化、超出標定範圍和輸入品質不合格分別輸出。

技術路線與選用要點

典型流程為：影像與標定 → ROI和邊緣定義 → 亞像素擷取 → 模型擬合或輪廓統計 → 座標與單位轉換 → 質量狀態與結果輸出。

輸入資料與成像條件

專案開始前需提供圖面、測量位置、尺寸範圍、公差、基準和採用的標準，以及正常、超差和難測樣本的原始影像。有條件時同時提供實物和獨立參考測量結果。

影像資訊包括相機、鏡頭、光源、視野、工作距離、工件姿態、夾具、觸發和運動狀態。倒角、毛邊、油膜、透明邊緣、反射、景深和遮蔽會改變影像邊緣，需要在樣本中覆蓋。

當目標精度接近像素尺度或公差邊界時，應評估遠心成像、變形、安裝變化、標定殘差、參考器具和環境溫度，不用理論解析度取代系統誤差預算。

驗證方式與適用條件

項目使用代表性工件和獨立參考量值，分別檢查邊緣位置、擬合殘差、尺寸誤差、重複裝夾、標定漂移和不可測狀態。樣本覆蓋量程、公差邊界、表面變化和現場環境。

物理精確度和處理節拍在約定相機、鏡頭、標定、工裝、平台和軟體版本下驗收。涉及三維平面度、同軸度、完整GD&T評定或法定計量時，需配置對應測量連結及標準方法。

專案實施與交付

1. 需求與基準確認： 固定測量對象、斷面、基準、公差、單位和下游判定。
2. 成像與演算法驗證： 在代表性樣本上檢查邊緣可測性、技術路線、誤差和失敗。
3. 首型適配與介面： 接取採集、標定、參數、測量、狀態、日誌和PLC或上位機介面。
4. 獨立樣本驗收： 覆蓋量程、姿態、表面、重新裝夾與環境變化，形成誤差分佈與限制。

交付範圍可包括測量程序、呼叫庫、配置和標定文件、介面說明、樣本與結果清單、驗證報告和版本說明。相機、鏡頭、光源、夾具、運動機構及法定計量手續分別確認。

驗收方法

接近公差邊界時的判定規則、參考器具的不確定度和測量系統分析要求應在驗收前確定。

設備授權與持續服務

軟體使用權可依約定設備或工位、測量場景及版本登記。運行維護覆蓋原交付範圍的問題修復與復測；工件換型、尺寸範圍擴大、公差收緊、相機鏡頭更換、測量位置變化或平台遷移需要變更評估。

持續優化以新舊資料比較和迴歸驗證為依據。原交付範圍、新增需求、指定版本運行許可、年度訂閱、換機和離線恢復規則在合約中分別約定。

常見問題

相關服務與資料

• 視覺演算法模組與設備適配服務總覽
• 影像配準與相機標定演算法服務
• 測量重複性與不確定度評估服務

提交圖面、公差與基準、原始影像、參考量值、現有成像配置、節拍、介面和設備數量，可用於形成樣本評估範圍和分項報價。