Giải pháp ứng dụng công nghiệp · CASE-08Kế hoạch ứng dụng, không có hồ sơ nghiệm thu tại chỗ của khách hàng được hình thành

Sơ đồ ứng dụng đo biên dạng bề mặt mối hàn và hình học rãnh

Giải pháp này tập trung vào các phép đo hình học của các rãnh hàn trước, các khe hở gốc, các cạnh lệch, cốt thép hàn nguội, chân mối hàn và các đường cắt có thể nhìn thấy, đồng thời đưa ra kết quả dựa trên mặt cắt và vị trí.

Minh họa chuỗi xử lý từ đầu vào camera đến thuật toán, hiệu chuẩn, đầu ra kinh doanh và chấp nhận hạng mục phụ của điểm laser, ma trận điểm và đường laser
Sơ đồ dây chuyền xử lý Các chỉ số đường dẫn quang, hiệu chuẩn, giao diện, đầu ra và chấp nhận thực tế được xác nhận bởi dự án.

Tóm tắt phán quyết dự án

Bản chất trangKế hoạch ứng dụng doanh nghiệp, không có hồ sơ nghiệm thu tại chỗ của khách hàng được hình thành
đầu vào hình ảnhdòng tia laze
đầu ra chínhBiên dạng bề mặt mối hàn hoặc rãnh, góc chiều rộng và chiều cao, diện tích mặt cắt ngang và trạng thái đo bị thiếu
Điều kiện tiên quyết để thực hiệnĐường viền có thể nhìn thấy lạnh, mặt phẳng chuẩn, định nghĩa rãnh, mẫu phản chiếu vật liệu và kích thước tham chiếu
Tình trạng hiện tại:Kế hoạch ứng dụng, không có hồ sơ nghiệm thu tại chỗ của khách hàng được hình thành

Nhiệm vụ và đầu vào hình ảnh

Những thay đổi về màu sắc và phản xạ của mối hàn sẽ ảnh hưởng đến việc đánh giá hình ảnh thông thường và hình dạng bề mặt đòi hỏi một mốc chuẩn mặt cắt độc lập.

Dữ liệu đầu vào: sơ đồ rìa hoặc sơ đồ hiệu chuẩn của mẫu rãnh/mối hàn tiêu chuẩn nguội; vị trí mã hóa là cần thiết để kiểm tra trên đường đi. Các mẫu xỉ hàn, lớp che phủ và tường dốc được giữ lại.

Xử lý và xuất thuật toán

Liên kết đoạn đường hợp lệ→phân đoạn bề mặt/rãnh→góc, khe hở gốc, độ lệch và tính toán mặt cắt mối hàn→định vị hoặc loại bỏ trên đường đi.

Kết quả đầu ra: Góc vát, khe hở gốc, cạnh lệch, chiều rộng, cốt thép, chân hàn và độ sâu cắt có thể nhìn thấy.

Thực hiện và xác minh

Trước tiên, hãy hoàn thành gói hình học nguội cho họ rãnh/mối hàn, sau đó điều chỉnh các giao diện hồ quang, nhiệt và robot khi có dữ liệu.

Phương pháp kiểm tra: Sử dụng thước đo biên dạng hàn, máy định hình hoặc tọa độ ba chiều để so sánh từng hạng mục, tách biệt các bộ phát triển và kiểm tra theo phôi; thiết lập các điều kiện làm việc bổ sung cho điều kiện ánh sáng hồ quang/nhiệt.

Ranh giới áp dụng và cơ sở hiện có

Sự thiếu hợp nhất, độ xốp, độ xuyên thấu hoặc độ bền bên trong không được đánh giá; theo dõi đường may và kiểm soát mối hàn vòng kín không phải là những tính năng vượt trội của giải pháp đo lường này.

Có rất ít ví dụ công khai về trích xuất trung tâm đường và mối tương quan giữa hình ảnh toàn cảnh chưa xác định, các tính năng cụ thể và hiệu chỉnh máy thực vẫn cần được phát triển và xác minh.

Thuật toán tương ứng:Thuật toán đo hình học và trích xuất tia laser;Thuật toán phân tích địa hình và hình học bề mặt bằng tia laser。

Tham khảo thông tin công cộng của ngành

Nội dung sau đây dùng để minh họa sự phân công lao động có hệ thống của các nhiệm vụ tương tự trong các tài liệu công nghiệp. Dự án ban đầu không thuộc về Jishi Technology và các tham số dữ liệu gốc không được chuyển đổi thành cam kết hiệu suất của trang này.

Thông tin công khai của bên thứ ba · Inrotech / Micro-Epsilon

Inrotech: Quét đường viền trước mối hàn và hàn tự động

Theo dữ liệu ứng dụng công khai của Micro-Epsilon, Inrotech-Crawler sử dụng scanControl 2900 để thu thập hình dạng đường may trước khi hàn và đường viền đã hiệu chỉnh đi vào quy trình phần mềm của Inrotech thông qua giao diện.

Tài liệu tham khảo cho chương trình này:Trường hợp này cho thấy sự phân công lao động giữa đo đường viền, phần mềm tác vụ và kiểm soát hàn và có thể được sử dụng làm tài liệu tham khảo trong ngành về sự tham gia mặt cắt ngang của tia laze trong các quy trình thiết bị.

Ranh giới tham khảo:Chúng tôi không có hồ sơ bàn giao thiết bị hoặc Weldlogic và không thể chuyển khả năng kiểm soát, điều kiện làm việc hiện hành và hiệu suất của thiết bị vào các chỉ số của chúng tôi.

Xem thông tin công khai ban đầu →

Xúc tiến và chấp nhận dự án doanh nghiệp

  1. xác nhận phạm viLàm rõ các đối tượng, máy trạm, đầu vào, đầu ra, đơn vị, giao diện và các điều kiện bất thường phải được đề cập.
  2. Xác minh mẫuSử dụng các mẫu bình thường và bất thường đại diện để thiết lập đường cơ sở và ghi lại những gì hiệu quả, những gì không thành công và những khoảng trống dữ liệu.
  3. Gỡ lỗi chung phát triểnHoàn thành thuật toán, hiệu chuẩn, giao diện và điều chỉnh thiết bị theo phạm vi được phê duyệt và giữ lại phiên bản, thông số và trạng thái bất thường.
  4. Chấp nhận mặt hàngSử dụng các mẫu độc lập và kiểm tra lại giá trị tham chiếu để xác nhận lỗi, khả năng phát hiện, nhịp độ, độ ổn định và sản phẩm phân phối tương ứng.
Tư vấn dự án

Gửi mẫu và điều kiện thiết bị để làm rõ phạm vi phát triển và giao hàng

Sơ đồ ứng dụng đo biên dạng bề mặt mối hàn và hình học rãnh

Vui lòng mô tả đối tượng nhiệm vụ, hình ảnh hoặc video gốc, chỉ báo mục tiêu, nền tảng thiết bị, giao diện và tình huống mẫu.

Điện thoại: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com

Thông tin điền vào sẽ chỉ được sử dụng để đánh giá và liên hệ cho dự án này. Vui lòng không gửi thông tin cá nhân trái phép hoặc dữ liệu nhạy cảm.