LSP148 · Koniec robota i oprzyrządowanie · Ogólne pomiary trójwymiarowe i stan sprzętu
Trzeba dodać nowy rdzeń

Kalibrowany przez TCP moduł odblaskowej obserwacji celu

W przypadku zrobotyzowanych narzędzi spawalniczych jako trasę obserwacji wykorzystuje się trójwymiarowe pozycjonowanie siatki i planuje się wyprowadzanie korespondencji punktowej w wielu pozycjach. Strona służy do oceny projektu i nie oznacza, że ​​prace rozwojowe zostały ukończone lub zaakceptowane na miejscu.

Podsumowanie oceny projektu

Produkt/urządzenieZrobotyzowane narzędzia spawalnicze
Zmierz trasęPOSE·kratowe pozycjonowanie trójwymiarowe
Ocena umiejętnościTrzeba dodać nowy rdzeń
Stan weryfikacjiRzeczywista akceptacja domeny maszyny/produktu dla tego scenariusza nie została przeprowadzona
Charakter sceny:Podobne potencjalne scenariusze zastosowań plam laserowych. Potencjalny scenariusz zastosowania nie został jeszcze przekształcony w kompletny system produktu; faktyczna akceptacja tego scenariusza w domenie maszyny/produktu nie została przeprowadzona. Rzeczywista ilość akceptacji produktu/domeny produktu w statystykach katalogu wynosi 0.

Zadania biznesowe i zamierzony wynik

grupa docelowa
Zrobotyzowane narzędzia spawalnicze: trójwymiarowe pozycjonowanie siatki
pseudowyjście
Korespondencja punktowa obejmująca wiele pozycji
Obowiązujące warunki
Z jednego punktu i jednego położenia nie można uzyskać sześciu stopni swobody.
priorytet
Specjalny rozwój. Rdzeń pomiarowo-kontrolny wymaga uzupełnienia i weryfikacji zgodnie ze specjalną aprobatą projektu

Obrazowanie wejścia i routing algorytmu

Warunki obrazowania i urządzenia

Numerowane punkty lub cele projekcji, wiele widoków/znana geometria celu i kalibracja kamery. Naprawiono cel, rejestr pozycji robota i zsynchronizowaną kamerę

POSE·kratowe pozycjonowanie trójwymiarowe

Numerowane punkty lub cele projekcji, wiele widoków/znana geometria celu i kalibracja kamery

  • A39Kalibracja kamery szachownicy z wieloma widokami
  • A40Deformacja obrazu i punktu
  • A102Ekstrakcja kandydatów na domeny za pomocą wielu laserów punktowych
  • A108Dopasowanie jeden do jednego wielolaserowych bitów referencyjnych
  • A111Konwersja pikseli punktu laserowego na kąt widzenia kamery

Istniejące dowody algorytmiczne:A101–A112 tylko punkt pełnej syntezy analitycznej i weryfikacja kontrolowanej geometrii; zobacz laser_spot_benchmark.json

Aktualne możliwości i możliwości do uzupełnienia

Trzeba dodać nowy rdzeń

Trzeba dodać rdzeń obliczeniowy

Ekstrakcję punktów świetlnych można wykorzystać jedynie jako element obserwacyjny, a podstawowe możliwości, takie jak rekonstrukcja trójwymiarowa, sterowanie w pętli zamkniętej, czoło fali lub inwersja wielkości fizycznych, należy opracować i zweryfikować osobno.

Luki w tym scenariuszu:Należy dodać trójwymiarową zgodność, PnP/triangulację, parametry zewnętrzne SE(3) i kalibrację ręka-oko; A42 jest tylko dwuwymiarowy. Z jednego punktu i jednego położenia nie można uzyskać sześciu stopni swobody. Dwuwymiarowa obserwacja powierzchni docelowej i pełna trójwymiarowa kalibracja robota są definiowane osobno.

Luki na poziomie trasy:Należy dodać trójwymiarową zgodność, PnP/triangulację, parametry zewnętrzne SE(3) i kalibrację ręka-oko; A42 jest tylko dwuwymiarowy

„Wymagane nowe rdzenie” opisuje jedynie względny zakres prac rozwojowych i nie stanowi zobowiązania co do dokładności, tempa, stabilności ani czasu dostawy.

Metody weryfikacji i warunki akceptacji

Przetestuj okluzję, symetrię i zdegradowane pozy na platformie referencyjnej 3D/robota lub 6DOF. Niezależne odniesienie przestrzenne i powtarzane trajektorie, testowanie warstwowe według położenia

Przedmioty akceptacjiDowód wymagany do potwierdzenia projektuAktualny stan
Wejścia i próbkiOryginalne klatki prawdziwego urządzenia, próbki normalne/nienormalne, warunki ekspozycji i ścieżki światła, grupowanie próbek i odkładanie na bokNie podano. Czekam na dane wejściowe projektu
Wielkość i błądNiezależna wartość odniesienia, zapis kalibracji, kaliber statystyczny błędu i próg wzajemnego potwierdzeniaNie zweryfikowano
Wyjątki i granicePrzewidywane postępowanie w przypadku pominiętych wykryć, fałszywych wykryć, prześwietlenia, okluzji, odbić, utraty pola widzenia i nieprawidłowości w komunikacjiDo zdefiniowania
Integracja systemuInterfejs, synchronizacja czasu, platforma wdrożeniowa, tempo, dziennik, wersja i ciągły zapis działaniaNiezintegrowany

Źródła dowodów i granice cytowań

Źródło obsługuje zasady pomiaru lub podobne zastosowania; kombinacja modułów, urządzenie i metoda akceptacji w tym scenariuszu są wyprowadzeniem inżynieryjnym, a weryfikacja produktu nie została zakończona.

LS-S03 · Oryginalna fabryka/instytucja naukowo-badawcza/oryginalna praca

Zasada triangulacji lasera mikro-epsilon

Transmisja, odbiór obrazowania i pomiar odległości po kalibracji

Data weryfikacji: 2026-10-24

Zobacz oryginalne informacje publiczne →
LS-S17 · Oryginalna fabryka/instytucja naukowo-badawcza/oryginalny papier

Zasada światła strukturalnego Holo/Or

Zasada wykorzystania do pomiarów znanych wzorów projekcji i odkształceń geometrycznych

Data weryfikacji: 2026-10-24

Zobacz oryginalne informacje publiczne →
LS-S26 · Oryginalna fabryka/instytucja naukowo-badawcza/oryginalny papier

Opis technologii obrazowania 3D NIST

Aktywna triangulacja punktów, zeskanowana geometria i propagacja błędów

Data weryfikacji: 2026-10-24

Zobacz oryginalne informacje publiczne →
Zakres wykorzystania źródła:Informacje publiczne służą do wspierania zasady pomiaru lub istnienia podobnych aplikacji i nie dowodzą, że ten scenariusz został opracowany, wdrożony lub zaakceptowany przez Jishi Technology.
Konsultacje projektu

Prześlij próbki i warunki wyposażenia, aby wyjaśnić zakres rozwoju i dostawy

Kalibrowany przez TCP moduł odblaskowej obserwacji celu

Proszę opisać obiekt zadania, oryginalne zdjęcie lub film, wskaźniki docelowe, platformę urządzenia, interfejs i przykładową sytuację.

Telefon: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com

Wypełnione informacje zostaną wykorzystane wyłącznie do oceny i kontaktu w sprawie tego projektu. Proszę nie przesyłać nieautoryzowanych danych osobowych ani danych wrażliwych.