Soluzioni applicative per l'industria · CASE-09Piano di richiesta, non è stato formato alcun record di accettazione in loco del cliente

Piano applicativo per fluttuazione dello spessore del nastro e analisi della posizione fuori tolleranza

Questa soluzione combina misurazioni punto/linea da entrambi i lati della stessa posizione con un riferimento comune, genera una curva di spessore o distribuzione laterale e identifica risultati non validi a causa di sincronizzazione, bordi e materiali.

Illustrazione della catena di elaborazione dall'input della telecamera all'algoritmo, calibrazione, output aziendale e accettazione di sottoarticoli di punti laser, matrice di punti e linee laser
Diagramma della catena di lavorazione. Il percorso ottico effettivo, la calibrazione, l'interfaccia, gli indicatori di output e di accettazione sono confermati dal progetto.

Sintesi del giudizio sul progetto

Natura della paginaPiano di richiesta aziendale, non è stato formato alcun record di accettazione in loco del cliente
ingresso di immaginiPunti o linee laser bilaterali
uscita principaleCurva dello spessore, posizione fuori tolleranza, sincronizzazione bilaterale e stato di calibrazione
Prerequisiti per l'implementazioneCoordinate unificate su entrambi i lati, spaziatura di riferimento, posizione sincronizzata, postura di tensione e valore reale dello spessore indipendente
Stato attuale:Piano di richiesta, non è stato formato alcun record di accettazione in loco del cliente

Compiti e input di immagini

L'altezza di un lato varierà con l'oscillazione del materiale e non potrà essere direttamente uguale allo spessore; si verificheranno false fluttuazioni anche quando le due parti verranno portate in posizioni diverse.

Dati di input: dati di sincronizzazione bilaterale, coordinate comuni/linea di base, posizione di campionamento, temperatura del rack e lastra standard. La prima famiglia materiale deve essere confermata separatamente.

Elaborazione e output di algoritmi

Unificazione delle coordinate a doppia testa → allineamento effettivo della superficie → stesso punto/abbinamento simultaneo → elaborazione della linea di base e della deriva termica → spessore e posizione fuori tolleranza.

Risultati in output: spessore, posizione, punto non valido, stato di sincronizzazione e trend intertemporale; lo spessore totale, il rivestimento e lo spessore del multistrato sono definiti separatamente.

Attuazione e verifica

Sviluppare innanzitutto un modello di spessore specifico per il materiale/intervallo e le regole di eccezione, quindi eseguire test di velocità e di esecuzione continua.

Metodo di verifica: utilizzare fogli spessi standard e strumenti di misurazione dello spessore indipendenti per coprire l'intervallo di misurazione e aggiungere condizioni di inclinazione, oscillazione, fori, bordi e deriva termica.

Limiti applicabili e basi esistenti

I risultati della lamiera non sono direttamente estrapolabili a pellicole trasparenti, schiume o materiali multistrato; lo spessore effettivo non dovrebbe essere continuato a essere stampato quando mancano i riferimenti chiave.

La base di posizionamento e misurazione esistente non costituisce un sistema di misurazione dello spessore bilaterale completo e la calibrazione e la sincronizzazione del nucleo devono ancora essere completate.

Algoritmo corrispondente:Sviluppo di algoritmi di misurazione dello spostamento del punto laser e dello spessore bilaterale。

Promozione e accettazione di progetti aziendali

  1. conferma dell'ambitoChiarire gli oggetti, le postazioni di lavoro, gli ingressi, le uscite, le unità, le interfacce e le condizioni anomale che devono essere coperte.
  2. Verifica del campioneUtilizza campioni rappresentativi normali e anomali per stabilire una linea di base e registrare cosa funziona, cosa fallisce e le lacune nei dati.
  3. Debug congiunto dello sviluppoCompletare l'algoritmo, la calibrazione, l'adattamento dell'interfaccia e dell'apparecchiatura in base all'ambito approvato e conservare la versione, i parametri e lo stato anomalo.
  4. Accettazione dell'articoloUtilizzare campioni indipendenti e ripetere i test dei valori di riferimento per confermare rispettivamente errori, rilevamento, ritmo, stabilità e risultati finali.
Consultazione del progetto

Invia campioni e condizioni dell'attrezzatura per chiarire l'ambito di sviluppo e consegna

Piano applicativo per fluttuazione dello spessore del nastro e analisi della posizione fuori tolleranza

Descrivi l'oggetto dell'attività, l'immagine o il video originale, gli indicatori di destinazione, la piattaforma del dispositivo, l'interfaccia e la situazione campione.

Telefono: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com

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