Soluzioni applicative per l'industria · CASE-05Piano di richiesta, non è stato formato alcun record di accettazione in loco del cliente

Piano applicativo per l'analisi della forma di ammaccature e rigonfiamenti dell'involucro cellulare

Questa soluzione utilizza principalmente la scansione del profilo laser della superficie visibile per calcolare la variazione di altezza, l'intervallo concavo e convesso e la differenza di stato incrociato della custodia della batteria o della piastra di raffreddamento a liquido rispetto al riferimento. Lo schema a punto singolo viene utilizzato solo per specificare in anticipo la tendenza al cambiamento della posizione.

Illustrazione della catena di elaborazione dall'input della telecamera all'algoritmo, calibrazione, output aziendale e accettazione di sottoarticoli di punti laser, matrice di punti e linee laser
Diagramma della catena di lavorazione. Il percorso ottico effettivo, la calibrazione, l'interfaccia, gli indicatori di output e di accettazione sono confermati dal progetto.

Sintesi del giudizio sul progetto

Natura della paginaPiano di richiesta aziendale, non è stato formato alcun record di accettazione in loco del cliente
ingresso di immaginiscansione della linea laser
uscita principaleDifferenza di altezza della superficie, possibili ammaccature o rigonfiamenti, stato di copertura e registrazioni di nuovi test
Prerequisiti per l'implementazioneScansione a copertura completa del guscio, dato di bloccaggio, condizioni di compensazione dell'assetto e campioni di riferimento
Stato attuale:Piano di richiesta, non è stato formato alcun record di accettazione in loco del cliente

Compiti e input di immagini

I cambiamenti di colore su superfici altamente riflettenti possono essere confusi con deformazioni; al contrario, il vero rigonfiamento locale potrebbe non essere evidente in una normale vista dall'alto.

Dati di input: sezione e posizione completa della superficie visibile, stato di riferimento, registrazioni di bloccaggio/temperatura e differenze di altezza note in modo indipendente. Inizialmente, utilizzare un guscio non carico o un pezzo di riferimento per il campionamento.

Elaborazione e output di algoritmi

Sincronizzazione scansione→Creazione superficie di riferimento/parte di riferimento→Mappa o differenza di altezza→Area concava e convessa e statistiche di misurazione mancanti.

Risultati di output: altezza/profondità dell'area visibile, intervallo, datum residuo e copertura; La versione con spostamento del punto non fornisce l'intero intervallo di difetti superficiali.

Attuazione e verifica

Adatta la fusione delle scansioni, l'estrazione dell'area e il reporting dei risultati in base alle condizioni del materiale e della superficie e l'intervallo misurabile effettivo viene determinato dal campione.

Metodo di verifica: utilizzare il profilometro, la verifica delle coordinate tridimensionali o del blocco di misurazione indipendente per controllare rispettivamente la deformazione di raccordo, bordo, riflessione speculare, riassemblaggio e bloccaggio.

Limiti applicabili e basi esistenti

Non giudica la salute, i difetti interni o lo stato di sicurezza della batteria; non dichiara che l'intera superficie sia esente da difetti da un numero limitato di punti di campionamento.

Non esiste un record effettivo di accettazione della macchina per questo scenario in questo progetto e il nucleo della scansione 3D e della segmentazione aziendale deve essere completato.

Algoritmo corrispondente:Topografia a scansione laser e algoritmo di analisi della geometria della superficie;Sviluppo di algoritmi di misurazione dello spostamento del punto laser e dello spessore bilaterale。

Riferimento alle informazioni pubbliche del settore

Il seguente contenuto viene utilizzato per illustrare la divisione sistematica del lavoro di compiti simili nei materiali dell'industria pubblica. Il progetto originale non appartiene a Jishi Technology e i parametri dei dati originali non vengono convertiti nell'impegno prestazionale di questa pagina.

Informazioni pubbliche di terzi · LMI Technologies / +Vantage

+Vantage: ispezione della geometria 3D dei componenti della batteria

Presentazione del caso pubblico LMI +Vantage integra la scansione laser 3D e gli strumenti attorno alla forma dei componenti della batteria, alla deformazione e alla misurazione geometrica per l'ispezione senza contatto.

Riferimenti a questo programma:Questo caso dimostra che gli algoritmi di superficie/geometria devono essere co-progettati con strumenti, copertura di scansione e interfacce di produzione effettive, piuttosto che mostrare semplicemente un diagramma tridimensionale.

Confini di riferimento:Gli oggetti e i sistemi divulgati appartengono al caso originale e non sono equivalenti al nostro rigonfiamento delle celle, a tutti i test sulle batterie o alle prove di accettazione della stessa precisione.

Visualizza le informazioni pubbliche originali →

Promozione e accettazione di progetti aziendali

  1. conferma dell'ambitoChiarire gli oggetti, le postazioni di lavoro, gli ingressi, le uscite, le unità, le interfacce e le condizioni anomale che devono essere coperte.
  2. Verifica del campioneUtilizza campioni rappresentativi normali e anomali per stabilire una linea di base e registrare cosa funziona, cosa fallisce e le lacune nei dati.
  3. Debug congiunto dello sviluppoCompletare l'algoritmo, la calibrazione, l'adattamento dell'interfaccia e dell'apparecchiatura in base all'ambito approvato e conservare la versione, i parametri e lo stato anomalo.
  4. Accettazione dell'articoloUtilizzare campioni indipendenti e ripetere i test dei valori di riferimento per confermare rispettivamente errori, rilevamento, ritmo, stabilità e risultati finali.
Consultazione del progetto

Invia campioni e condizioni dell'attrezzatura per chiarire l'ambito di sviluppo e consegna

Piano applicativo per l'analisi della forma di ammaccature e rigonfiamenti dell'involucro cellulare

Descrivi l'oggetto dell'attività, l'immagine o il video originale, gli indicatori di destinazione, la piattaforma del dispositivo, l'interfaccia e la situazione campione.

Telefono: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com

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