Plan d'application de détection de décalage d'axe optique et de retour de verrouillage du module laser

Résumé du jugement du projet

Tâches et saisie d'images

L'observation manuelle peut révéler des décalages évidents, mais il est difficile de faire la distinction entre le mouvement de verrouillage, la dérive de la source lumineuse et les changements de support, et il est également peu pratique de comparer différents tours de serrage.

Données d'entrée : images originales continues d'une surface cible de référence fixe, avec exposition, température, état de fonctionnement et tours de serrage. La cible et la référence doivent être indépendantes et stables et ne peuvent pas bouger avec la pièce à tester.

Traitement et sortie de l'algorithme

Inspection de la qualité de l'image → positionnement du point lumineux → étalonnage des coordonnées de référence → regroupement par état de verrouillage/réinstallation → différence centrale et statistiques de répétabilité.

Résultats de sortie : décalage XY cible, trajectoire originale, diffusion de retour et saturation/occlusion/pas de marque de point ; la conversion d'angle nécessite une géométrie de réflexion supplémentaire.

Mise en œuvre et vérification

Collecte d'adaptations ou lecture hors ligne, étiquettes d'état, configurations d'étalonnage et rapports de comparaison avant et après ; la caméra cible, la plate-forme et les conditions de travail font l'objet d'une acceptation séparée.

Méthode de vérification : Le déplacement de la surface cible est comparé à une étape de déplacement bidimensionnel ou à une référence mécanique indépendante ; si l'angle est émis, un autocollimateur est utilisé pour la vérification. L'erreur, la répétabilité, la fréquence d'images invalide et la latence sont respectivement convenues.

Limites applicables et base existante

L'écart de la surface cible ne prouve pas directement le changement de l'axe optique tridimensionnel complet ; il ne remplace pas les résultats numériques par des décimales affichées ou des courbes lisses.

Le positionnement des points, la forme du faisceau et la répétabilité sont vérifiés par une entrée synthétique/contrôlée ; le prototype d'installation et l'effet sur site de cette solution n'ont pas encore été vérifiés.

Algorithme correspondant :Algorithme de positionnement et d'analyse de points laser；Algorithme d’alignement de cible laser et d’analyse des tendances de mouvement。

Promotion et acceptation des projets d'entreprise

1. confirmation de la portéeClarifier les objets, postes de travail, entrées, sorties, unités, interfaces et conditions anormales qui doivent être couverts.
2. Vérification d'échantillonUtilisez des échantillons représentatifs normaux et anormaux pour établir une référence et enregistrer ce qui fonctionne, ce qui échoue et les lacunes dans les données.
3. Débogage conjoint du développementComplétez l'algorithme, l'étalonnage, l'interface et l'adaptation de l'équipement selon la portée approuvée, et conservez la version, les paramètres et l'état anormal.
4. Acceptation de l'articleUtilisez des échantillons indépendants et des retests de valeurs de référence pour confirmer respectivement les erreurs, la détection, le tempo, la stabilité et les livrables.

Services et solutions associés