Plan d'application d'étalonnage bidimensionnel du champ de balayage du galvanomètre et d'analyse de la différence de retour

Résumé du jugement du projet

Tâches et saisie d'images

L'examen de quelques points centraux seulement ou l'étalonnage des erreurs d'ajustement ne tiennent pas compte de la cohérence des bords de champ, des états thermiques et des analyses aller-retour.

Données d'entrée : grille d'étalonnage, points de commande et d'image, points d'implantation indépendants, trajectoire répétitive bidirectionnelle et enregistrements de température/distance de travail.

Traitement et sortie de l'algorithme

Positionnement du point lumineux → correspondance des coordonnées de la surface de travail → ajustement de cartographie bidimensionnelle → inspection de sortie → différence de déplacement tête à tête ou aller-retour.

Résultats de sortie : paramètres de cartographie, résidus plein champ, emplacement d'erreur maximal, différence de retour et description de la surface de travail applicable.

Mise en œuvre et vérification

Livraison de l'interface d'acquisition/calibration, des données réservées, du rapport résiduel et des règles de recalibrage ; la réécriture sur le contrôleur du galvanomètre n'est pas incluse par défaut.

Méthode de vérification : vérifiez les points restants avec une référence de position indépendante et comptez-les séparément en fonction du bord, des deux sens, de l'état chaud et du serrage répété. Vous ne pouvez pas déclarer uniquement les résidus de points d’entraînement.

Limites applicables et base existante

L'étalonnage bidimensionnel de la surface de travail ne couvre ni la hauteur ni le traitement tridimensionnel ; l'objectif, l'installation et la distance de travail doivent être revus après modifications.

La cartographie polynomiale bidimensionnelle a été vérifiée avec une géométrie contrôlée ; l'étalonnage sur site, le retardement des équipements et l'accès au contrôleur doivent encore être terminés.

Algorithme correspondant :Détection matricielle laser et algorithme d'étalonnage bidimensionnel。

Promotion et acceptation des projets d'entreprise

1. confirmation de la portéeClarifier les objets, postes de travail, entrées, sorties, unités, interfaces et conditions anormales qui doivent être couverts.
2. Vérification d'échantillonUtilisez des échantillons représentatifs normaux et anormaux pour établir une référence et enregistrer ce qui fonctionne, ce qui échoue et les lacunes dans les données.
3. Débogage conjoint du développementComplétez l'algorithme, l'étalonnage, l'interface et l'adaptation de l'équipement selon la portée approuvée, et conservez la version, les paramètres et l'état anormal.
4. Acceptation de l'articleUtilisez des échantillons indépendants et des retests de valeurs de référence pour confirmer respectivement les erreurs, la détection, le tempo, la stabilité et les livrables.

Services et solutions associés