Plan d'application de détection des écarts d'assemblage et des différences de surface dans l'assemblage de couverture

Résumé du jugement du projet

Tâches et saisie d'images

Les largeurs de couture et les différences de hauteur de surface ne sont pas la même quantité ; les chanfreins, les parois abruptes et les occlusions latérales peuvent fausser les distances de bord simples.

Données d'entrée : section laser à travers la couture, définition des données pour les deux côtés, espaces/marches standard et combinaisons de matériaux physiques.

Traitement et sortie de l'algorithme

Association valide de segments de contour → ajustement de surface des deux côtés → limite de joint → différence d'espace/face → rejet lorsqu'il n'y a pas de référence fiable.

Résultats de sortie : largeur de couture, différence de surface, position de section, segment de référence et état valide ; les résultats conservent les versions d'étalonnage et de recette.

Mise en œuvre et vérification

Développez des règles de segmentation et de référence par motif de couture, adaptez l'image ou la saisie de contour calibré et créez un rapport.

Méthode de vérification : utilisez des jauges, des cales étalons ou des coordonnées tridimensionnelles pour comparer la même section et convenez respectivement de l'erreur d'écartement, de l'erreur de différence de surface et du taux de section effectif.

Limites applicables et base existante

Aucun espace, les surfaces transparentes et noires brillantes nécessitent une confirmation spéciale ; l'absence d'un côté de la référence ne doit pas donner par défaut une sortie qualifiée.

L'extraction de ligne et la géométrie plane existantes ne correspondent pas à la vérification de la quantité physique qui a été effectuée pour cette tâche d'assemblage.

Algorithme correspondant :Algorithme d’extraction de lignes laser et de mesure de géométrie de section transversale。

Promotion et acceptation des projets d'entreprise

1. confirmation de la portéeClarifier les objets, postes de travail, entrées, sorties, unités, interfaces et conditions anormales qui doivent être couverts.
2. Vérification d'échantillonUtilisez des échantillons représentatifs normaux et anormaux pour établir une référence et enregistrer ce qui fonctionne, ce qui échoue et les lacunes dans les données.
3. Débogage conjoint du développementComplétez l'algorithme, l'étalonnage, l'interface et l'adaptation de l'équipement selon la portée approuvée, et conservez la version, les paramètres et l'état anormal.
4. Acceptation de l'articleUtilisez des échantillons indépendants et des retests de valeurs de référence pour confirmer respectivement les erreurs, la détection, le tempo, la stabilité et les livrables.

Services et solutions associés