电子制造视觉方案 / JIVISION Case

PCB与连接器视觉检测案例行业应用案例

面向PCB焊点、连接器针脚、端子位置、字符丝印和装配状态检测,呈现电子制造视觉质检的成像、识别与追溯方案。

PCB检测针脚识别装配防错
场景电子制造视觉方案
方法PCB检测
输出针脚识别
验收按项目确认
JIVISIONPCB与连接器视觉检测案例电子制造视觉方案 / JIVISION
客户问题

项目背景与主要痛点

  • 焊点、针脚和端子尺寸小,普通成像容易受到反光与阴影干扰。
  • 产品型号多,检测区域、方向和字符内容需要随工单切换。
  • 检测结果需要与批次、工位和设备状态关联,便于质量追溯。
解决方案

极视科技技术方案

  • 根据焊点、端子和丝印位置设计同轴光、条形光或多角度光源组合。
  • 建立定位校正、针脚缺失检测、偏移判定、字符识别和装配一致性检查流程。
  • 配置配方管理、图片留存、检测报表和MES/设备接口。
运行数据与最终验收指标将依据客户样本、现场测试和双方确认的验收标准确定。
交付内容

项目沟通中的交付范围

交付项内容明细
电子件检测算法纳入项目交付范围,并根据最终实施边界进行确认。
光源成像方案纳入项目交付范围,并根据最终实施边界进行确认。
检测配方管理纳入项目交付范围,并根据最终实施边界进行确认。
质量追溯接口纳入项目交付范围,并根据最终实施边界进行确认。
实施路径

从样本验证到现场交付

实施路径将结合样本质量、现场约束和验收要求进行确认。

01样本评估
02成像方案
03PoC验证
04系统集成
05现场验收
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