Soluzioni applicative per l'industria · CASE-12Piano di richiesta, non è stato formato alcun record di accettazione in loco del cliente

Soluzione applicativa per il calcolo delle dimensioni della confezione e del volume della busta

Questo programma utilizza la sezione trasversale laser continua e la posizione di trasporto come input per stabilire la forma del pacco rispetto alla superficie di trasporto e calcola la lunghezza, la larghezza, l'altezza e il volume dell'involucro esterno chiaramente definiti.

Illustrazione della catena di elaborazione dall'input della telecamera all'algoritmo, calibrazione, output aziendale e accettazione di sottoarticoli di punti laser, matrice di punti e linee laser
Diagramma della catena di lavorazione. Il percorso ottico effettivo, la calibrazione, l'interfaccia, gli indicatori di output e di accettazione sono confermati dal progetto.

Sintesi del giudizio sul progetto

Natura della paginaPiano di richiesta aziendale, non è stato formato alcun record di accettazione in loco del cliente
ingresso di immaginiscansione della linea laser
uscita principaleLunghezza, larghezza e altezza della busta esterna, volume della busta, integrità della copertura e stato anomalo
Prerequisiti per l'implementazionePosizioni di trasporto, copertura completa del contorno, piani di riferimento, regole di occlusione e dimensioni di riferimento
Stato attuale:Piano di richiesta, non è stato formato alcun record di accettazione in loco del cliente

Compiti e input di immagini

L'altezza della scatola a punto singolo non può fornire la lunghezza, la larghezza e l'altezza complete e anche il troncamento dei confini di scansione, la fusione e la deformazione dell'imballaggio morbido influenzeranno la dimensione finale.

Dati di input: sezione di calibrazione, codice del trasportatore, piano di riferimento e confini completi di entrata e uscita, inclusi blocchi standard, cartoni, confezioni morbide e campioni combinati/troncati.

Elaborazione e output di algoritmi

Mappa dell'altezza sincronizzata → sottrazione della superficie del trasportatore → separazione/atteggiamento del target → dimensione della busta e controllo dell'integrità.

Risultati in output: lunghezza, larghezza e altezza, volume della busta esterna concordato, tasso di copertura e stato di revisione in sospeso; il volume del carico interno o il volume netto del pacco non vengono calcolati.

Attuazione e verifica

Adatta la fusione della codifica, la separazione e le interfacce di dimensione in base a una condizione di trasporto e conserva la corrispondenza dei pezzi e i registri anomali.

Metodo di verifica: confrontare parti di dimensioni standard e strumenti di misurazione indipendenti e contare rispettivamente l'errore di dimensione/volume, il rifiuto del pacco e la velocità di scansione completa.

Limiti applicabili e basi esistenti

L'imballaggio trasparente o nero lucido, l'esaurimento della superficie della banda e le scansioni mancanti del target devono essere verificati con campioni reali; Per impostazione predefinita, ai confini mancanti non può essere assegnata una busta valida.

Oltre ai moduli base esistenti, la sincronizzazione completa della consegna, l'inviluppo e i ritmi dal vivo devono ancora essere sviluppati e convalidati.

Algoritmo corrispondente:Topografia a scansione laser e algoritmo di analisi della geometria della superficie。

Riferimento alle informazioni pubbliche del settore

Il seguente contenuto viene utilizzato per illustrare la divisione sistematica del lavoro di compiti simili nei materiali dell'industria pubblica. Il progetto originale non appartiene a Jishi Technology e i parametri dei dati originali non vengono convertiti nell'impegno prestazionale di questa pagina.

Informazioni pubbliche di terzi · LMI Technologies / Engineering Innovation

Innovazione ingegneristica: misurazione del profilo laser nelle apparecchiature per la movimentazione dei pacchi

Il riepilogo del caso pubblico di LMI descrive il sensore di profilo di linea Gocator 2180 integrato nelle apparecchiature di movimentazione dei pacchi per scansionare e misurare diversi pacchi.

Riferimenti a questo programma:Questo caso può supportare aree applicative in cui la scansione lineare è coinvolta nella misurazione della confezione, dove il trasporto, l'integrità dei confini e il tracciamento dei risultati devono ancora essere progettati nel loro insieme.

Confini di riferimento:Il rapporto originale appartiene alla descrizione pubblica del progetto del produttore e integratore e non costituisce la nostra accettazione o una nuova ispezione indipendente; la precisione, il ritmo e il volume di lavorazione non sono i nostri impegni.

Visualizza le informazioni pubbliche originali →

Promozione e accettazione di progetti aziendali

  1. conferma dell'ambitoChiarire gli oggetti, le postazioni di lavoro, gli ingressi, le uscite, le unità, le interfacce e le condizioni anomale che devono essere coperte.
  2. Verifica del campioneUtilizza campioni rappresentativi normali e anomali per stabilire una linea di base e registrare cosa funziona, cosa fallisce e le lacune nei dati.
  3. Debug congiunto dello sviluppoCompletare l'algoritmo, la calibrazione, l'adattamento dell'interfaccia e dell'apparecchiatura in base all'ambito approvato e conservare la versione, i parametri e lo stato anomalo.
  4. Accettazione dell'articoloUtilizzare campioni indipendenti e ripetere i test dei valori di riferimento per confermare rispettivamente errori, rilevamento, ritmo, stabilità e risultati finali.
Consultazione del progetto

Invia campioni e condizioni dell'attrezzatura per chiarire l'ambito di sviluppo e consegna

Soluzione applicativa per il calcolo delle dimensioni della confezione e del volume della busta

Descrivi l'oggetto dell'attività, l'immagine o il video originale, gli indicatori di destinazione, la piattaforma del dispositivo, l'interfaccia e la situazione campione.

Telefono: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com

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