Principio di triangolazione laser Micro-Epsilon
Trasmissione, ricezione di immagini e misurazione della distanza dopo la calibrazione
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →LSP127 · Gomma plastica e stampi · Stampaggio plastica e iniezione
È necessario aggiungere un nuovo nucleo
Ispezione multipunto del parallelismo di chiusura delle fascette
Di fronte all'attrezzatura di saldatura in plastica, la topografia tridimensionale della scansione dei punti viene utilizzata come percorso di osservazione e si intende emettere la differenza di altezza del punto di riferimento. La pagina serve per la valutazione del progetto e non significa che lo sviluppo sia stato completato o sia stato accettato in loco.
Sintesi del giudizio sul progetto
Prodotto/DispositivoDispositivo di saldatura in plastica
Misurare il percorsoSCAN·Scansione a punti della topografia 3D
Valutazione delle abilitàÈ necessario aggiungere un nuovo nucleo
Stato di verificaL'effettiva accettazione del dominio macchina/prodotto di questo scenario non è stata effettuata
Natura della scena:Possibili scenari applicativi simili per gli spot laser. Il potenziale scenario applicativo non è stato ancora sviluppato in un sistema di prodotto completo; l'effettiva accettazione del dominio macchina/prodotto di questo scenario non è stata effettuata. La quantità effettiva di prodotto/dominio accettato nelle statistiche del catalogo è 0.
Compiti aziendali e risultati attesi
- pubblico di destinazione
- Dispositivo per saldatura plastica: topografia 3D a scansione di punti
- pseudo-uscita
- Differenza di altezza del punto di riferimento
- Condizioni applicabili
- È necessario integrare la sincronizzazione multipunto e l'adattamento dei datum
- priorità
- Sviluppo speciale. Il nucleo di misurazione/controllo deve essere integrato e verificato in base all'approvazione speciale del progetto
Input di immagini e routing degli algoritmi
Condizioni dell'immagine e del dispositivo
Meccanismo di scansione con encoder, geometria del ricetrasmettitore laser puntiforme e immagini sincronizzate. Campioni di materiali e utensili senza contatto di diversi colori/trasmittanze
SCAN·Scansione a punti della topografia 3D
Meccanismo di scansione con encoder, geometria del ricetrasmettitore laser puntiforme e immagini sincronizzate
- A41Raccordo sul piano ortogonale del set di punti tridimensionali
- A101Centroide in scala di grigi del punto laser con soglia adattiva
- A103Centro spot sub-pixel della superficie quadratica logaritmica
- A107Qualità dello spot laser e diagnostica dell'usabilità
- A111Conversione del pixel del punto laser nell'angolo di visualizzazione della fotocamera
Evidenze algoritmiche esistenti:A101–A112 completa solo la sintesi analitica spot e la verifica della geometria controllata; vedere laser_spot_benchmark.json
Capacità attuali e capacità da integrare
È necessario aggiungere un nuovo nucleo
È necessario aggiungere il core computing
L’estrazione del punto luce può essere utilizzata solo come front-end di osservazione e funzionalità fondamentali come la ricostruzione tridimensionale, il controllo a circuito chiuso, il fronte d’onda o l’inversione della quantità fisica devono essere sviluppate e verificate separatamente.
Lacune in questo scenario:È necessario aggiungere nuovi punti di intersezione della triangolazione, fusione delle coordinate di scansione, ricostruzione della superficie e valutazione di forma e posizione; A41 si adatta solo ai punti tridimensionali esistenti. È necessario integrare la sincronizzazione multipunto e l'adattamento dei datum. Le proprietà ottiche dei materiali devono essere incluse nelle condizioni di calibrazione e di guasto
Lacune a livello di percorso:È necessario aggiungere nuovi punti di intersezione della triangolazione, fusione delle coordinate di scansione, ricostruzione della superficie e valutazione di forma e posizione; A41 si adatta solo ai punti tridimensionali esistenti.
"Nuovi nuclei richiesti" descrive solo il relativo volume di sviluppo e non costituisce un impegno in termini di precisione, ritmo, stabilità o tempi di consegna.
Modalità di verifica e prerequisiti di accettazione
Utilizzare un campione di passo/contorno noto per eseguire un test cieco con una CMM o un profiler per verificare l'area mancante e la distanza del passo di scansione. Le parti standard e i calibri di contatto vengono incrociati per testare diverse condizioni superficiali
| Articoli di accettazione | Prove richieste per la conferma del progetto | Stato attuale |
|---|---|---|
| Ingressi e campioni | Fotogrammi originali del dispositivo reale, campioni normali/anomali, condizioni di esposizione e percorso luminoso, raggruppamento e messa da parte dei campioni | Non fornito, in attesa di input del progetto |
| Grandezza ed errore | Valore di riferimento indipendente, registro di calibrazione, calibro statistico di errore e soglia di mutua conferma | Non verificato |
| Eccezioni e confini | Gestione anticipata di rilevamenti mancati, falsi rilevamenti, sovraesposizione, occlusione, riflessione, fuori campo visivo e anomalie di comunicazione | Da definire |
| Integrazione del sistema | Interfaccia, sincronizzazione dell'ora, piattaforma di distribuzione, tempo, registro, versione e registrazione di esecuzione continua | Non integrato |
Fonti delle prove e confini delle citazioni
La sorgente supporta principi di misurazione o applicazioni simili; la combinazione del modulo, il dispositivo e il metodo di accettazione in questo scenario sono di derivazione ingegneristica e la verifica del prodotto non è stata completata.
Applicazioni di spostamento micro-Epsilon
Categorie di misurazione industriale di altezza, distanza e posizione
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →Applicazione dello spessore Micro-Epsilon
Misurazione dello spessore combinata con sensori di spostamento; i diversi principi di misurazione dovrebbero essere selezionati separatamente
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →Ambito di utilizzo della fonte:Le informazioni pubbliche vengono utilizzate per supportare il principio di misurazione o l'esistenza di applicazioni simili e non dimostrano che questo scenario sia stato sviluppato, implementato o accettato da Jishi Technology.
Consultazione del progetto
xuzhiyang0928@gmail.com
Invia campioni e condizioni dell'attrezzatura per chiarire l'ambito di sviluppo e consegna
Ispezione multipunto del parallelismo di chiusura delle fascette
Descrivi l'oggetto dell'attività, l'immagine o il video originale, gli indicatori di destinazione, la piattaforma del dispositivo, l'interfaccia e la situazione campione.
Telefono: 13910119357xuzhiyang0928@gmail.com