Principio di triangolazione laser Micro-Epsilon
Trasmissione, ricezione di immagini e misurazione della distanza dopo la calibrazione
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →LSP116 · Fili di cavi e parti allungate · Connettori di cavi e componenti elettrici
Moduli riutilizzabili
Controllo dell'allineamento dell'albero della ruota guida
Di fronte alla ruota guida della fune metallica, prendendo la posizione del punto luminoso sulla superficie target come percorso di osservazione, si intende emettere la deviazione tra il punto target e l'asse di riferimento. La pagina serve per la valutazione del progetto e non significa che lo sviluppo sia stato completato o sia stato accettato in loco.
Sintesi del giudizio sul progetto
Prodotto/DispositivoRuota guida fune metallica
Misurare il percorsoXY · Posizione del punto luminoso sulla superficie target
Valutazione delle abilitàModuli riutilizzabili
Stato di verificaL'effettiva accettazione del dominio macchina/prodotto di questo scenario non è stata effettuata
Natura della scena:Possibili scenari applicativi simili per gli spot laser. Il potenziale scenario applicativo non è stato ancora sviluppato in un sistema di prodotto completo; l'effettiva accettazione del dominio macchina/prodotto di questo scenario non è stata effettuata. La quantità effettiva di prodotto/dominio accettato nelle statistiche del catalogo è 0.
Compiti aziendali e risultati attesi
- pubblico di destinazione
- Ruota guida fune metallica: posizione del punto luminoso sulla superficie target
- pseudo-uscita
- Deviazione tra il punto target e l'asse di riferimento
- Condizioni applicabili
- Non si può giudicare che il filo d'acciaio sia rotto da questo
- priorità
- Estensione generale. La verifica deve essere completata in base alle condizioni ottiche, alla calibrazione e ai campioni elencati.
Input di immagini e routing degli algoritmi
Condizioni dell'immagine e del dispositivo
Fissare la fotocamera e la superficie target, registrare l'esposizione e il guadagno e coprire il punto luminoso e lo sfondo nel campo visivo. Punto luminoso fine, apertura numerica adeguata, meccanismo di guida stabile
XY · Posizione del punto luminoso sulla superficie target
Fissa la fotocamera e la superficie target, registra l'esposizione e il guadagno e copre il punto luminoso e lo sfondo nel campo visivo
- A101Centroide in scala di grigi del punto laser con soglia adattiva
- A107Qualità dello spot laser e diagnostica dell'usabilità
- A112Ripetibilità bidimensionale dello spot laser ed ellisse di copertura
Evidenze algoritmiche esistenti:A101–A112 completa solo la sintesi analitica spot e la verifica della geometria controllata; vedere laser_spot_benchmark.json
Capacità attuali e capacità da integrare
Moduli riutilizzabili
I moduli esistenti possono essere utilizzati come host
Come base di calcolo principale possono essere utilizzati il posizionamento dei punti luce esistenti, la diagnosi della qualità o moduli statistici; ROI, la calibrazione, la verifica della soglia e dell'interfaccia devono ancora essere completate dal dispositivo.
Lacune in questo scenario:Sono necessarie la ROI, la calibrazione del righello/piano e la definizione del punto di riferimento; solo la posizione bidimensionale della superficie target può essere osservata direttamente. Questo non può essere utilizzato per giudicare che il filo sia rotto. La dimensione minima del target è determinata dallo spot effettivo e dalla risoluzione dell'immagine
Lacune a livello di percorso:Richiede ROI, calibrazione righello/piano e definizione del punto di riferimento; può solo osservare direttamente la posizione bidimensionale della superficie target
I "moduli riutilizzabili" descrivono solo il relativo volume di sviluppo e non costituiscono un impegno in termini di precisione, ritmo, stabilità o tempi di consegna.
Modalità di verifica e prerequisiti di accettazione
Testato in modo indipendente con uno stadio di spostamento bidimensionale e punti di riferimento fissi, riportando errore centrale P95, rilevamenti mancati e falsi rilevamenti. Strumento di misura microscopico e confronto standard filo/barra, controllo della velocità e dell'angolo
| Articoli di accettazione | Prove richieste per la conferma del progetto | Stato attuale |
|---|---|---|
| Ingressi e campioni | Fotogrammi originali del dispositivo reale, campioni normali/anomali, condizioni di esposizione e percorso luminoso, raggruppamento e messa da parte dei campioni | Non fornito, in attesa di input del progetto |
| Grandezza ed errore | Valore di riferimento indipendente, registro di calibrazione, calibro statistico di errore e soglia di mutua conferma | Non verificato |
| Eccezioni e confini | Gestione anticipata di rilevamenti mancati, falsi rilevamenti, sovraesposizione, occlusione, riflessione, fuori campo visivo e anomalie di comunicazione | Da definire |
| Integrazione del sistema | Interfaccia, sincronizzazione dell'ora, piattaforma di distribuzione, tempo, registro, versione e registrazione di esecuzione continua | Non integrato |
Fonti delle prove e confini delle citazioni
La sorgente supporta principi di misurazione o applicazioni simili; la combinazione del modulo, il dispositivo e il metodo di accettazione in questo scenario sono di derivazione ingegneristica e la verifica del prodotto non è stata completata.
Applicazione dello spessore Micro-Epsilon
Misurazione dello spessore combinata con sensori di spostamento; i diversi principi di misurazione dovrebbero essere selezionati separatamente
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →Ricerca sull'incertezza della macchiolina della triangolazione laser
Effetto dello speckle sull'incertezza della posizione e della distanza
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →Ambito di utilizzo della fonte:Le informazioni pubbliche vengono utilizzate per supportare il principio di misurazione o l'esistenza di applicazioni simili e non dimostrano che questo scenario sia stato sviluppato, implementato o accettato da Jishi Technology.
Consultazione del progetto
xuzhiyang0928@gmail.com
Invia campioni e condizioni dell'attrezzatura per chiarire l'ambito di sviluppo e consegna
Controllo dell'allineamento dell'albero della ruota guida
Descrivi l'oggetto dell'attività, l'immagine o il video originale, gli indicatori di destinazione, la piattaforma del dispositivo, l'interfaccia e la situazione campione.
Telefono: 13910119357xuzhiyang0928@gmail.com