Analisi del raggio laser Ophir
Analisi spot con telecamera e diagnosi laser industriale; la misurazione della potenza richiede sensori speciali
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →LSP063 · Monitoraggio del fascio di saldatura e additivo · Saldatura e brasatura
Moduli riutilizzabili
Ispezione dei cambiamenti della macchia focale a diversi angoli di scansione
Di fronte alla testa di scansione della saldatura remota, la forma del punto e la relativa distribuzione vengono utilizzate come percorso di osservazione e si prevede che vengano emessi il diametro del punto di campo e il rapporto assiale. La pagina serve per la valutazione del progetto e non significa che lo sviluppo sia stato completato o sia stato accettato in loco.
Sintesi del giudizio sul progetto
Prodotto/DispositivoTesta di scansione di saldatura remota
Misurare il percorsoBM · Forma dello spot e relativa distribuzione
Valutazione delle abilitàModuli riutilizzabili
Stato di verificaL'effettiva accettazione del dominio macchina/prodotto di questo scenario non è stata effettuata
Natura della scena:Possibili scenari applicativi simili per gli spot laser. Il potenziale scenario applicativo non è stato ancora sviluppato in un sistema di prodotto completo; l'effettiva accettazione del dominio macchina/prodotto di questo scenario non è stata effettuata. La quantità effettiva di prodotto/dominio accettato nelle statistiche del catalogo è 0.
Compiti aziendali e risultati attesi
- pubblico di destinazione
- Testa di scansione remota per saldatura: forma dello spot e relativa distribuzione
- pseudo-uscita
- Diametro del punto di campo e rapporto tra gli assi
- Condizioni applicabili
- La consistenza del piano focale e l'ingrandimento devono essere calibrati
- priorità
- Estensione generale. La verifica deve essere completata in base alle condizioni ottiche, alla calibrazione e ai campioni elencati.
Input di immagini e routing degli algoritmi
Condizioni dell'immagine e del dispositivo
L'imaging a risposta lineare, l'attenuazione fissa e l'acquisizione dello sfondo evitano la saturazione e il troncamento della ROI. Campionamento del percorso ottico o raccolta del target prima della saldatura, la forte luce di processo richiede filtraggio e attivazione
BM · Forma dello spot e relativa distribuzione
Imaging a risposta lineare, attenuazione fissa e acquisizione dello sfondo per evitare saturazione e troncamento ROI
- A101Centroide in scala di grigi del punto laser con soglia adattiva
- A105Momento secondo del punto laser e diametro dell'asse principale
- A106Diametro energetico circostante del punto laser
- A107Qualità dello spot laser e diagnostica dell'usabilità
Evidenze algoritmiche esistenti:A101–A112 completa solo la sintesi analitica spot e la verifica della geometria controllata; vedere laser_spot_benchmark.json
Capacità attuali e capacità da integrare
Moduli riutilizzabili
I moduli esistenti possono essere utilizzati come host
Come base di calcolo principale possono essere utilizzati il posizionamento dei punti luce esistenti, la diagnosi della qualità o moduli statistici; ROI, la calibrazione, la verifica della soglia e dell'interfaccia devono ancora essere completate dal dispositivo.
Lacune in questo scenario:Sono necessarie la scala dei pixel, la sottrazione dello sfondo e la verifica della gamma dinamica; l'integrazione in scala di grigi non è watt o joule. La consistenza del piano focale e l'ingrandimento devono essere calibrati. Viene descritto solo lo stato del raggio incidente/raggio guida e la qualità interna della saldatura deve essere ispezionata in modo indipendente.
Lacune a livello di percorso:Sono necessarie la scala dei pixel, la sottrazione dello sfondo e la verifica della gamma dinamica; integrazione in scala di grigi, non watt o joule
I "moduli riutilizzabili" descrivono solo il relativo volume di sviluppo e non costituiscono un impegno in termini di precisione, ritmo, stabilità o tempi di consegna.
Modalità di verifica e prerequisiti di accettazione
Verificare il centro, la larghezza e il taglio separatamente rispetto a un analizzatore di fascio autonomo o a un modello di spot noto. Controllo incrociato del fasciometro e della sezione trasversale del campione di saldatura/registro del processo
| Articoli di accettazione | Prove richieste per la conferma del progetto | Stato attuale |
|---|---|---|
| Ingressi e campioni | Fotogrammi originali del dispositivo reale, campioni normali/anomali, condizioni di esposizione e percorso luminoso, raggruppamento e messa da parte dei campioni | Non fornito, in attesa di input del progetto |
| Grandezza ed errore | Valore di riferimento indipendente, registro di calibrazione, calibro statistico di errore e soglia di mutua conferma | Non verificato |
| Eccezioni e confini | Gestione anticipata di rilevamenti mancati, falsi rilevamenti, sovraesposizione, occlusione, riflessione, fuori campo visivo e anomalie di comunicazione | Da definire |
| Integrazione del sistema | Interfaccia, sincronizzazione dell'ora, piattaforma di distribuzione, tempo, registro, versione e registrazione di esecuzione continua | Non integrato |
Fonti delle prove e confini delle citazioni
La sorgente supporta principi di misurazione o applicazioni simili; la combinazione del modulo, il dispositivo e il metodo di accettazione in questo scenario sono di derivazione ingegneristica e la verifica del prodotto non è stata completata.
Divisore del fascio di diffrazione multipunto Holo/O
Reticolo laser, ordini di diffrazione, spaziatura degli spot e configurazione ottica
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →Ricerca sull'incertezza della macchiolina della triangolazione laser
Effetto dello speckle sull'incertezza della posizione e della distanza
Data di verifica: 24-10-2026
Visualizza le informazioni pubbliche originali →Ambito di utilizzo della fonte:Le informazioni pubbliche vengono utilizzate per supportare il principio di misurazione o l'esistenza di applicazioni simili e non dimostrano che questo scenario sia stato sviluppato, implementato o accettato da Jishi Technology.
Consultazione del progetto
xuzhiyang0928@gmail.com
Invia campioni e condizioni dell'attrezzatura per chiarire l'ambito di sviluppo e consegna
Ispezione dei cambiamenti della macchia focale a diversi angoli di scansione
Descrivi l'oggetto dell'attività, l'immagine o il video originale, gli indicatori di destinazione, la piattaforma del dispositivo, l'interfaccia e la situazione campione.
Telefono: 13910119357xuzhiyang0928@gmail.com