Application d’épaisseur Micro-Epsilon
Mesure d'épaisseur combinée de capteur de déplacement ; différents principes de mesure doivent être sélectionnés séparément
Date de vérification : 2026-10-24
Afficher les informations publiques originales →LSP109 · Systèmes de rouleaux et bandes continues · Films, feuilles et matériaux composites
Partiellement réutilisable
Test de mesure bilatérale de l'épaisseur du ruban stratifié
Face à la bande de matériau composite, en utilisant la mesure différentielle de surface bilatérale/de référence comme voie d'observation, l'échantillonnage d'épaisseur différentielle est destiné à être émis. La page est destinée à l'évaluation du projet et ne signifie pas que le développement est terminé ou a été accepté sur place.
Résumé du jugement du projet
Produit/Appareilruban composite
Mesurer l'itinéraireÉPAIS · Mesure différentielle bilatérale/surface de référence
Classement des capacitésPartiellement réutilisable
Statut de vérificationL'acceptation réelle du domaine machine/produit de ce scénario n'a pas été effectuée
Nature de la scène :Scénarios d’application potentiels similaires pour les spots laser. Le scénario d'application potentiel n'a pas encore été développé en un système de produit complet ; l'acceptation réelle du domaine machine/produit de ce scénario n'a pas été effectuée. La quantité réelle d'acceptation de produit/domaine de produit dans les statistiques du catalogue est de 0.
Tâches commerciales et résultats attendus
- public cible
- Ruban composite : mesure différentielle des deux côtés/surface de référence
- pseudo-sortie
- Échantillonnage d'épaisseur différentielle
- Conditions applicables
- Les matériaux réfléchissants de texture et de résine doivent être séparés
- priorité
- Extension générale. La vérification doit être effectuée conformément aux conditions optiques, à l'étalonnage et aux échantillons répertoriés.
Entrée d’imagerie et routage d’algorithme
Conditions d’imagerie et de l’appareil
Têtes à déplacement ponctuel bilatéral synchronisé, ou tête unique avec un plan de référence stable connu. Têtes de mesure ponctuelles, codeurs d'angle/vitesse pour rouleaux ou bandes
ÉPAIS · Mesure différentielle bilatérale/surface de référence
Têtes à déplacement ponctuel bilatéral synchrone ou tête unique avec une surface de référence stable connue
- A97Calibrage linéaire des moindres carrés pondérés
- A100Propagation de l'incertitude de sensibilité de premier ordre
- A101Centre de gravité du point laser à seuil adaptatif en niveaux de gris
- A103Centre du point de sous-pixel de surface quadratique logarithmique
- A107Diagnostic de qualité et d'utilisabilité du spot laser
Preuves algorithmiques existantes :A101–A112 uniquement par point de synthèse analytique complet et vérification de la géométrie contrôlée ; voir laser_spot_benchmark.json
Capacités actuelles et capacités à compléter
Partiellement réutilisable
Nécessite un calibrage, une synchronisation ou une intégration
Le module frontal de détection de points lumineux ou le module de statistiques de synchronisation peuvent être réutilisés, mais le projet doit encore ajouter un étalonnage géométrique, une synchronisation temporelle, une compensation de mouvement ou une intégration de système d'équipement.
Lacunes dans ce scénario :L'étalonnage de la distance laser des points, la colinéarité/synchronisation et les modèles d'espacement de référence des deux côtés sont requis ; la hauteur d'un seul point n'est pas directement égale à l'épaisseur. Les matériaux réfléchissants en texture et en résine doivent être séparés. La couverture des mesures ponctuelles est déterminée par l'espacement d'échantillonnage
Écarts au niveau de l'itinéraire :L'étalonnage de la distance laser des points, la colinéarité/synchronisation et les modèles d'espacement de référence des deux côtés sont requis ; la hauteur d'un seul point n'est pas directement égale à l'épaisseur
« Partiellement réutilisable » décrit uniquement le volume relatif de développement et ne constitue pas un engagement quant à l'exactitude, au rythme, à la stabilité ou au délai de livraison.
Méthodes de vérification et conditions préalables à l’acceptation
Utilisez des tranches épaisses standard et des échantillons déformés pour comparer, et modifiez l'angle d'inclinaison et la phase de mouvement pour vérifier l'erreur différentielle. Mesures répétées de feuilles épaisses, de rouleaux standards et de pas de vitesse
| Articles d'acceptation | Preuves requises pour la confirmation du projet | Statut actuel |
|---|---|---|
| Entrées et échantillons | Cadres originaux de l'appareil réel, échantillons normaux/anormaux, conditions d'exposition et de trajet lumineux, regroupement d'échantillons et mise de côté | Non fourni, en attente de commentaires sur le projet |
| Ampleur et erreur | Valeur de référence indépendante, enregistrement d'étalonnage, calibre statistique d'erreur et seuil de confirmation mutuelle | Non vérifié |
| Exceptions et limites | Traitement anticipé des détections manquées, des fausses détections, des surexpositions, des occlusions, des réflexions, des anomalies de visibilité et de communication. | A définir |
| Intégration du système | Interface, synchronisation temporelle, plateforme de déploiement, tempo, journal, version et enregistrement d'exécution continue | Non intégré |
Sources de preuves et limites des citations
La source prend en charge les principes de mesure ou des applications similaires ; la combinaison de modules, le dispositif et la méthode d'acceptation dans ce scénario sont des dérivations techniques et la vérification du produit n'est pas terminée.
Applications d’alignement industriel facile au laser
Catégories d'alignement laser pour arbres, équipements et installations industrielles
Date de vérification : 2026-10-24
Afficher les informations publiques originales →Portée d'utilisation de la source :Les informations publiques sont utilisées pour étayer le principe de mesure ou l'existence d'applications similaires, et ne prouvent pas que ce scénario a été développé, déployé ou accepté par Jishi Technology.
Consultation de projet
xuzhiyang0928@gmail.com
Soumettre des échantillons et les conditions de l'équipement pour clarifier la portée du développement et de la livraison
Test de mesure bilatérale de l'épaisseur du ruban stratifié
Veuillez décrire l'objet de la tâche, l'image ou la vidéo originale, les indicateurs cibles, la plate-forme de l'appareil, l'interface et un exemple de situation.
Téléphone : 13910119357xuzhiyang0928@gmail.com