Principe de triangulation laser Micro-Epsilon
Transmission, réception d'images et mesure de distance après étalonnage
Date de vérification : 2026-10-24
Afficher les informations publiques originales →Face à la plaque d'essai de soudage, en utilisant l'angle du levier optique réfléchissant comme voie d'observation, les changements d'angle de la cible du miroir sont destinés à être émis. La page est destinée à l'évaluation du projet et ne signifie pas que le développement est terminé ou a été accepté sur place.
Fixez la lumière incidente et le réflecteur, et calibrez la relation correspondante entre la caméra/écran de réception et la platine d'angle. Numérisation de points laser et de codes, suppression de réflexion et référence de luminaire
Fixez la lumière incidente et le réflecteur, et calibrez la relation correspondante entre la caméra/l'écran de réception et la scène d'angle
Preuves algorithmiques existantes :A101–A112 uniquement par point de synthèse analytique complet et vérification de la géométrie contrôlée ; voir laser_spot_benchmark.json
Le module frontal de détection de points lumineux ou le module de statistiques de synchronisation peuvent être réutilisés, mais le projet doit encore ajouter un étalonnage géométrique, une synchronisation temporelle, une compensation de mouvement ou une intégration de système d'équipement.
Lacunes dans ce scénario :La géométrie du levier optique, la relation à double angle de réflexion et la compensation du mouvement du point incident sont nécessaires ; l'angle du miroir et la translation de la cible doivent être séparés. Une pièce de référence réfléchissante réparable est requise. Le scan obtient uniquement la surface visible et ne peut pas identifier le tissu interne
Écarts au niveau de l'itinéraire :La géométrie du levier optique, la relation à double angle de réflexion et la compensation du mouvement du point incident sont nécessaires ; l'angle du miroir et la translation de la cible doivent être séparés
« Partiellement réutilisable » décrit uniquement le volume relatif de développement et ne constitue pas un engagement quant à l'exactitude, au rythme, à la stabilité ou au délai de livraison.
Utilisez un étage d'angle/autocollimateur indépendant pour effectuer des tests bidirectionnels et multi-attitudes, et signaler l'erreur d'angle et la différence de retour. Coordonnées tridimensionnelles, étapes standard et comparaison artificielle de la position des défauts
| Articles d'acceptation | Preuves requises pour la confirmation du projet | Statut actuel |
|---|---|---|
| Entrées et échantillons | Cadres originaux de l'appareil réel, échantillons normaux/anormaux, conditions d'exposition et de trajet lumineux, regroupement d'échantillons et mise de côté | Non fourni, en attente de commentaires sur le projet |
| Ampleur et erreur | Valeur de référence indépendante, enregistrement d'étalonnage, calibre statistique d'erreur et seuil de confirmation mutuelle | Non vérifié |
| Exceptions et limites | Traitement anticipé des détections manquées, des fausses détections, des surexpositions, des occlusions, des réflexions, des anomalies de visibilité et de communication. | A définir |
| Intégration du système | Interface, synchronisation temporelle, plateforme de déploiement, tempo, journal, version et enregistrement d'exécution continue | Non intégré |
La source prend en charge les principes de mesure ou des applications similaires ; la combinaison de modules, le dispositif et la méthode d'acceptation dans ce scénario sont des dérivations techniques et la vérification du produit n'est pas terminée.
Transmission, réception d'images et mesure de distance après étalonnage
Date de vérification : 2026-10-24
Afficher les informations publiques originales →Catégories de mesures industrielles de hauteur, de distance et de position
Date de vérification : 2026-10-24
Afficher les informations publiques originales →Triangulation de points actifs, géométrie scannée et propagation des erreurs
Date de vérification : 2026-10-24
Afficher les informations publiques originales →Mesure de cible de réflexion de la déformation angulaire après soudage
Veuillez décrire l'objet de la tâche, l'image ou la vidéo originale, les indicateurs cibles, la plate-forme de l'appareil, l'interface et un exemple de situation.
Téléphone : 13910119357