Les critères d'achat pour la mesure laser doivent d'abord définir ce qui est mesuré, la référence utilisée pour la comparaison et les conditions de comparaison. La largeur peut signifier la largeur globale de la section transversale, la largeur à une hauteur spécifiée ou la distance entre les éléments de référence ajustés. Si les dimensions et les références diffèrent, des lectures différentes ne suffisent pas à établir que l'un ou l'autre des appareils n'a pas été accepté.

Définir la grandeur mesurée et la valeur de référence

Spécifiez l'emplacement, la direction, les fonctions de référence, les unités et la tolérance de la section sur le dessin. Définissez la manière dont les bavures, les chanfreins et les coins arrondis sont traités. Enregistrez l'instrument de référence, la procédure, les informations d'étalonnage et l'état de la pièce. Une valeur de référence a sa propre incertitude ; ce n'est pas une vraie valeur sans erreur.

Rendre les conditions d’acceptation révisables

Article convenu Définition requise Dossiers à conserver
Dimension Géométrie, section, entités de référence et unités Révision du dessin et identifiant de dimension
Méthode de référence Instrument, procédure, étalonnage et incertitude Résultats de référence liés aux pièces
Évaluation des erreurs Différences signées, statistiques et plage autorisée Résultats bruts individuels et méthode de calcul
Mesures répétées Re-serrage, opérateurs, temps et environnement Chaque résultat et changement de condition
Couverture d'exploitation Matériau, surface, position, température et mouvement Échantillons groupés et mesures invalides
Règles de décision Valeurs limites, valeurs invalides, nouveaux tests et litiges Version de la règle et résultat de l'examen

Séparer les statistiques d'erreur de la répétabilité

Une différence de dimension convenue peut s'écrire sous la forme e = L_measured - L_reference. La différence moyenne aide à examiner le décalage ; les différences absolues individuelles et leur répartition décrivent d’autres aspects. Évaluez séparément la dispersion dans les mesures répétées. Définissez la couverture des échantillons, le nombre de répétitions et les règles d'exclusion avant les tests plutôt que de signaler uniquement les résultats favorables sélectionnés. Voir le Matériel de caractérisation des processus de mesure NIST pour le biais, la répétabilité et l’incertitude.

Commencez par des pièces représentatives

Utilisez des pièces couvrant la géométrie et les conditions de surface clés pour vérifier la définition de la mesure, puis étendez-la à la plage de travail et aux conditions de mouvement convenues. Attribuez des identifiants de version aux modifications apportées aux paramètres de montage, d'étalonnage, de filtrage ou d'ajustement, et testez à nouveau les éléments concernés. Les valeurs de résolution et de répétabilité indiquées dans la documentation d'un capteur ne prouvent pas que la machine complète respecte sa limite d'acceptation des erreurs dimensionnelles. Cet article décrit la planification de l'approvisionnement et de l'acceptation et ne rapporte aucune performance de l'équipement ni aucun résultat d'acceptation du projet.

Prestations associées : Vision 3D et traitement de nuages ​​de points, consultation de projet.