Kryteria zamówienia dotyczące pomiarów laserowych powinny najpierw określać, co jest mierzone, odniesienie stosowane do porównania i warunki porównania. Szerokość może oznaczać całkowitą szerokość przekroju poprzecznego, szerokość na określonej wysokości lub odległość pomiędzy zamontowanymi elementami odniesienia. Jeżeli wymiary i referencje różnią się, same różne odczyty nie potwierdzają, że którekolwiek urządzenie nie zostało zaakceptowane.

Określ wielkość mierzoną i wartość referencyjną

Określ położenie przekroju, kierunek, elementy odniesienia, jednostki i tolerancję na rysunku. Umożliwia zdefiniowanie sposobu obsługi zadziorów, fazowań i zaokrąglonych narożników. Zapisz instrument odniesienia, procedurę, informacje o kalibracji i stan przedmiotu obrabianego. Wartość odniesienia ma swoją własną niepewność; nie jest to wolna od błędów wartość prawdziwa.

Zapewnij możliwość przeglądu warunków akceptacji

Uzgodniony przedmiot Wymagana definicja Zapisy do zachowania
Wymiar Geometria, przekrój, elementy odniesienia i jednostki Wersja rysunku i identyfikator wymiaru
Metoda referencyjna Przyrząd, procedura, kalibracja i niepewność Wyniki referencyjne powiązane z przedmiotami obrabianymi
Ocena błędu Podpisane różnice, statystyki i dozwolony zakres Indywidualne wyniki surowe i sposób obliczeń
Powtarzane pomiary Ponowne mocowanie, operatorzy, czas i środowisko Każdy wynik i warunek się zmieniają
Zasięg operacyjny Materiał, powierzchnia, położenie, temperatura i ruch Zgrupowane próbki i nieprawidłowe pomiary
Zasady decyzji Wartości graniczne, wartości nieprawidłowe, ponowne testowanie i spory Wersja reguły i wynik przeglądu

Oddziel statystyki błędów od powtarzalności

Uzgodnioną różnicę wymiarów można zapisać jako e = L_measured - L_reference. Średnia różnica pomaga zbadać przesunięcie; Indywidualne różnice bezwzględne i ich rozkład opisują inne aspekty. Oceniaj rozproszenie w powtarzanych pomiarach oddzielnie. Zdefiniuj pokrycie próbki, liczbę powtórzeń i zasady wykluczania przed testowaniem, zamiast raportować tylko wybrane korzystne wyniki. Zobacz Materiał charakteryzujący proces pomiarowy NIST ze względu na stronniczość, powtarzalność i niepewność.

Zacznij od reprezentatywnych detali

Użyj detali obejmujących kluczową geometrię i warunki powierzchni, aby sprawdzić definicję pomiaru, a następnie rozszerz zakres roboczy i warunki ruchu. Przypisz identyfikatory wersji do zmian w parametrach montażu, kalibracji, filtrowania lub dopasowania i ponownie przetestuj elementy, których to dotyczy. Wartości rozdzielczości i powtarzalności zawarte w dokumentacji czujnika nie dowodzą, że kompletna maszyna spełnia granicę tolerancji błędu wymiarowego. W tym artykule opisano planowanie zakupów i odbiorów oraz nie raportowano wyników wydajności sprzętu ani akceptacji projektu.

Powiązane usługi: Wizja 3D i przetwarzanie chmur punktów, konsultacja projektu.