Análisis del rayo láser Ophir
Análisis de puntos de cámara y diagnóstico láser industrial; La medición de potencia requiere sensores especiales.
Fecha de verificación: 2026-10-24
Ver información pública original →LSP054 · Camino óptico de micromecanizado láser · Fabricación aditiva y procesamiento láser
Parcialmente reutilizable
Observación de compensación de altura en plano focal de cambios en la superficie de la pieza de trabajo
Frente a la plataforma de microsoldadura láser, el desplazamiento triangular del láser puntual se utiliza como ruta de observación, y se planea generar los candidatos de altura y desplazamiento del punto de superficie. La página es para evaluación de proyectos y no significa que el desarrollo haya sido completado o haya sido aceptado en sitio.
Resumen del juicio del proyecto
Producto/DispositivoPlataforma de microsoldadura láser
Medir rutaDesplazamiento triangular láser TRI·Point
Calificación de habilidadParcialmente reutilizable
Estado de verificaciónLa aceptación real del dominio de máquina/producto de este escenario no se ha llevado a cabo
Naturaleza de la escena:Posibles escenarios de aplicación similares para puntos láser. El escenario de aplicación potencial aún no se ha desarrollado en un sistema de producto completo; No se ha llevado a cabo la aceptación real del dominio de máquina/producto de este escenario. La cantidad de aceptación real de producto/dominio de producto en las estadísticas del catálogo es 0.
Tareas comerciales y resultados previstos.
- público objetivo
- Plataforma de microsoldadura láser: desplazamiento triangular por láser puntual
- pseudo salida
- Candidatos de altura y desplazamiento de puntos de superficie.
- Condiciones aplicables
- Las piezas reflectantes deben protegerse contra trayectorias múltiples
- prioridad
- extensión general. La verificación debe completarse de acuerdo con las condiciones ópticas, la calibración y las muestras enumeradas.
Entrada de imágenes y enrutamiento de algoritmos
Condiciones de imagen y dispositivo
Fijando el eje de emisión del láser y la línea base de la cámara receptora, se pueden formar puntos de luz separables en la superficie objetivo. La luz de procesamiento es una luz guiada de baja potencia, coaxial verificada y atenuada.
Desplazamiento triangular láser TRI·Point
Al fijar el eje de emisión del láser y la línea de base de la cámara receptora, la superficie objetivo puede formar puntos de luz separables.
- A97Calibración lineal de mínimos cuadrados ponderados
- A100Propagación de la incertidumbre de la sensibilidad de primer orden.
- A101Centroide en escala de grises del punto láser de umbral adaptativo
- A103Centro de punto de subpíxel de superficie cuadrática logarítmica
- A107Diagnóstico de calidad y usabilidad del punto láser
Evidencia algorítmica existente:A101–A112 solo completan la síntesis analítica y la verificación de la geometría controlada; ver laser_spot_benchmark.json
Capacidades actuales y capacidades a complementar
Parcialmente reutilizable
Requiere calibración, sincronización o integración.
El front-end de detección de puntos de luz o el módulo de estadísticas de sincronización se pueden reutilizar, pero el proyecto aún necesita agregar calibración geométrica, sincronización de tiempo, compensación de movimiento o integración del sistema de equipos.
Brechas en este escenario:Es necesario agregar una intersección de rayos láser puntual o una adaptación de calibración de distancia no lineal unidimensional; A97 solo tiene un área lineal y A21 es una interfaz de plano láser. Las piezas reflectantes deben protegerse contra trayectorias múltiples. La posición de la luz guía representa el haz de mecanizado solo dentro del rango de verificación coaxial
Brechas a nivel de ruta:Es necesario agregar una intersección de rayos láser puntual o una adaptación de calibración de distancia no lineal unidimensional; A97 está solo en el área lineal y A21 es la interfaz del plano láser.
"Parcialmente reutilizable" solo describe el volumen de desarrollo relativo y no constituye un compromiso de precisión, ritmo, estabilidad o tiempo de entrega.
Métodos de verificación y requisitos previos de aceptación.
Utilice bloques patrón y etapas para cubrir las condiciones de alcance y superficie e informar de forma independiente errores físicos, repetibilidad y efectos de moteado. Referencia cruzada con pieza de prueba procesada, analizador de haz y mesa de posicionamiento
| Artículos de aceptación | Pruebas requeridas para la confirmación del proyecto. | Estado actual |
|---|---|---|
| Entradas y muestras | Marcos originales del dispositivo real, muestras normales/anormales, condiciones de exposición y trayectoria de la luz, agrupación de muestras y reserva | No proporcionado, esperando aportes del proyecto |
| Magnitud y error | Valor de referencia independiente, registro de calibración, calibre estadístico de error y umbral de confirmación mutua | No verificado |
| Excepciones y límites | Manejo anticipado de detecciones perdidas, detecciones falsas, sobreexposición, oclusión, reflejo, fuera de la vista y anomalías de comunicación | Por definir |
| Integración del sistema | Interfaz, sincronización horaria, plataforma de implementación, tempo, registro, versión y registro de ejecución continua | No integrado |
Fuentes de evidencia y límites de citas
La fuente admite principios de medición o aplicaciones similares; la combinación de módulos, el dispositivo y el método de aceptación en este escenario son derivaciones de ingeniería y la verificación del producto no se ha completado.
Calibración del campo de escaneo SCANLAB
Patrones de prueba, mediciones de imágenes y corrección de campo.
Fecha de verificación: 2026-10-24
Ver información pública original →Divisor de haz de difracción multipunto Holo/Or
Red láser, órdenes de difracción, espaciado de puntos y configuración óptica.
Fecha de verificación: 2026-10-24
Ver información pública original →Alcance del uso de la fuente:La información pública se utiliza para respaldar el principio de medición o la existencia de aplicaciones similares, y no prueba que este escenario haya sido desarrollado, implementado o aceptado por Jishi Technology.
Consulta de proyecto
xuzhiyang0928@gmail.com
Envíe muestras y condiciones del equipo para aclarar el alcance del desarrollo y la entrega.
Observación de compensación de altura en plano focal de cambios en la superficie de la pieza de trabajo
Describa el objeto de la tarea, la imagen o el video original, los indicadores de destino, la plataforma del dispositivo, la interfaz y la situación de muestra.
Teléfono: 13910119357xuzhiyang0928@gmail.com