Análisis del rayo láser Ophir
Análisis de puntos de cámara y diagnóstico láser industrial; La medición de potencia requiere sensores especiales.
Fecha de verificación: 2026-10-24
Ver información pública original →LSP049 · Camino óptico de micromecanizado láser · Fabricación aditiva y procesamiento láser
Parcialmente reutilizable
Alinear los puntos guía de marcado con las coordenadas de diseño
Para la máquina de marcado láser, la calibración de coordenadas de superficie objetivo/comando bidimensional se utiliza como ruta de observación, y se planea generar el residuo de coordenadas objetivo. La página es para evaluación de proyectos y no significa que el desarrollo haya sido completado o haya sido aceptado en sitio.
Resumen del juicio del proyecto
Producto/Dispositivomáquina de marcado láser
Medir rutaCAL · Calibración de coordenadas bidimensionales de comando/objetivo
Calificación de habilidadParcialmente reutilizable
Estado de verificaciónLa aceptación real del dominio de máquina/producto de este escenario no se ha llevado a cabo
Naturaleza de la escena:Posibles escenarios de aplicación similares para puntos láser. El escenario de aplicación potencial aún no se ha desarrollado en un sistema de producto completo; No se ha llevado a cabo la aceptación real del dominio de máquina/producto de este escenario. La cantidad de aceptación real de producto/dominio de producto en las estadísticas del catálogo es 0.
Tareas comerciales y resultados previstos.
- público objetivo
- Máquina de marcado láser: instrucción bidimensional/calibración de coordenadas de superficie objetivo
- pseudo salida
- residual de coordenadas objetivo
- Condiciones aplicables
- Se debe medir la coaxialidad de la luz guía y de la luz de procesamiento.
- prioridad
- Priorizar la verificación. Verificar la correspondencia de coordenadas entre la luz guía y el patrón en un plano fijo
Entrada de imágenes y enrutamiento de algoritmos
Condiciones de imagen y dispositivo
Cubra los puntos correspondientes calibrados y los puntos de replanteo independientes del campo de visión bidimensional y fije la trayectoria óptica y el plano de trabajo. La luz de procesamiento es una luz guiada de baja potencia, coaxial verificada y atenuada.
CAL · Calibración de coordenadas bidimensionales de comando/objetivo
Puntos correspondientes de calibración y puntos de replanteo independientes que cubren el campo de visión bidimensional, la trayectoria óptica fija y el plano de trabajo.
- A101Centroide en escala de grises del punto láser de umbral adaptativo
- A107Diagnóstico de calidad y usabilidad del punto láser
- A109Calibración polinomial de coordenadas físicas a píxel bidimensional
- A110Mapeo de calibración de puntos láser y propagación de covarianza.
- A112Elipse de cobertura y repetibilidad bidimensional del punto láser
Evidencia algorítmica existente:A101–A112 solo completan la síntesis analítica y la verificación de la geometría controlada; ver laser_spot_benchmark.json
Capacidades actuales y capacidades a complementar
Parcialmente reutilizable
Requiere calibración, sincronización o integración.
El front-end de detección de puntos de luz o el módulo de estadísticas de sincronización se pueden reutilizar, pero el proyecto aún necesita agregar calibración geométrica, sincronización de tiempo, compensación de movimiento o integración del sistema de equipos.
Brechas en este escenario:Se requieren adquisición de calibración, definición de coordenadas y verificación; El mapeo empírico bidimensional no representa ninguna calibración tridimensional o de robot. Se debe medir la coaxialidad de la luz guía y de la luz de procesamiento. La posición de la luz guía representa el haz de mecanizado solo dentro del rango de verificación coaxial
Brechas a nivel de ruta:Se requieren adquisición de calibración, definición de coordenadas y verificación; El mapeo empírico bidimensional no representa ninguna calibración tridimensional o de robot.
"Parcialmente reutilizable" solo describe el volumen de desarrollo relativo y no constituye un compromiso de precisión, ritmo, estabilidad o tiempo de entrega.
Métodos de verificación y requisitos previos de aceptación.
Separe los puntos de calibración y los puntos de replanteo para verificar los errores de borde, avance y retroceso, temperatura y repetición de sujeción. Referencia cruzada con pieza de prueba procesada, analizador de haz y mesa de posicionamiento
| Artículos de aceptación | Pruebas requeridas para la confirmación del proyecto. | Estado actual |
|---|---|---|
| Entradas y muestras | Marcos originales del dispositivo real, muestras normales/anormales, condiciones de exposición y trayectoria de la luz, agrupación de muestras y reserva | No proporcionado, esperando aportes del proyecto |
| Magnitud y error | Valor de referencia independiente, registro de calibración, calibre estadístico de error y umbral de confirmación mutua | No verificado |
| Excepciones y límites | Manejo anticipado de detecciones perdidas, detecciones falsas, sobreexposición, oclusión, reflejo, fuera de la vista y anomalías de comunicación | Por definir |
| Integración del sistema | Interfaz, sincronización horaria, plataforma de implementación, tempo, registro, versión y registro de ejecución continua | No integrado |
Fuentes de evidencia y límites de citas
La fuente admite principios de medición o aplicaciones similares; la combinación de módulos, el dispositivo y el método de aceptación en este escenario son derivaciones de ingeniería y la verificación del producto no se ha completado.
Calibración del campo de escaneo SCANLAB
Patrones de prueba, mediciones de imágenes y corrección de campo.
Fecha de verificación: 2026-10-24
Ver información pública original →Divisor de haz de difracción multipunto Holo/Or
Red láser, órdenes de difracción, espaciado de puntos y configuración óptica.
Fecha de verificación: 2026-10-24
Ver información pública original →Alcance del uso de la fuente:La información pública se utiliza para respaldar el principio de medición o la existencia de aplicaciones similares, y no prueba que este escenario haya sido desarrollado, implementado o aceptado por Jishi Technology.
Consulta de proyecto
xuzhiyang0928@gmail.com
Envíe muestras y condiciones del equipo para aclarar el alcance del desarrollo y la entrega.
Alinear los puntos guía de marcado con las coordenadas de diseño
Describa el objeto de la tarea, la imagen o el video original, los indicadores de destino, la plataforma del dispositivo, la interfaz y la situación de muestra.
Teléfono: 13910119357xuzhiyang0928@gmail.com