โซลูชันการใช้งานในอุตสาหกรรม · CASE-08แผนการสมัคร ไม่มีการสร้างบันทึกการยอมรับของลูกค้าถึงสถานที่

แผนการประยุกต์ใช้การวัดโปรไฟล์พื้นผิวการเชื่อมและรูปทรงร่อง

โซลูชันนี้มุ่งเน้นไปที่การวัดทางเรขาคณิตของร่องก่อนการเชื่อม ช่องว่างของราก ขอบที่ไม่ตรง การเสริมแรงจากการเชื่อมเย็น ขาเชื่อมและรอยตัดด้านล่างที่มองเห็นได้ และผลลัพธ์ที่ได้จะขึ้นอยู่กับส่วนและตำแหน่ง

ภาพประกอบของห่วงโซ่การประมวลผลตั้งแต่อินพุตกล้องไปจนถึงอัลกอริธึม การสอบเทียบ ผลลัพธ์ทางธุรกิจ และการยอมรับรายการย่อยของจุดเลเซอร์ ดอทเมทริกซ์ และเส้นเลเซอร์
แผนภาพห่วงโซ่การประมวลผล ตัวบ่งชี้เส้นทางแสง การสอบเทียบ อินเทอร์เฟซ เอาท์พุต และการยอมรับที่เกิดขึ้นจริงได้รับการยืนยันจากโครงการ

สรุปการตัดสินโครงการ

ลักษณะหน้าแผนการสมัครระดับองค์กร ไม่มีการบันทึกการยอมรับของลูกค้าถึงสถานที่
อินพุตภาพเส้นเลเซอร์
เอาท์พุทหลักโปรไฟล์พื้นผิวรอยเชื่อมหรือร่อง มุมความกว้างและความสูง พื้นที่หน้าตัด และสถานะการวัดที่ขาดหายไป
ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการดำเนินการรูปทรงที่มองเห็นได้ในความเย็น ระนาบ Datum คำจำกัดความของร่อง ตัวอย่างการสะท้อนของวัสดุ และขนาดอ้างอิง
สถานะปัจจุบัน:แผนการสมัคร ไม่มีการสร้างบันทึกการยอมรับของลูกค้าถึงสถานที่

งานและการป้อนข้อมูลรูปภาพ

การเปลี่ยนแปลงสีการเชื่อมและการสะท้อนจะส่งผลต่อการตัดสินใจของภาพทั่วไป และเรขาคณิตของพื้นผิวต้องใช้ข้อมูลหน้าตัดที่เป็นอิสระ

ข้อมูลอินพุต: แผนภาพขอบหรือโครงร่างการสอบเทียบของร่องมาตรฐานเย็น/ตัวอย่างการเชื่อม ต้องมีรหัสตำแหน่งในการตรวจสอบตลอดทาง ตัวอย่างตะกรันเชื่อม การมาสก์ และผนังสูงชันยังคงอยู่

การประมวลผลอัลกอริทึมและเอาท์พุต

การเชื่อมโยงส่วนของเส้นที่ถูกต้อง → การแบ่งส่วนพื้นผิว/ร่อง → มุม ช่องว่างราก การคำนวณแนวที่ไม่ตรงและการเชื่อม → การวางตำแหน่งหรือการปฏิเสธตลอดทาง

ผลลัพธ์ที่ได้: มุมเอียง ช่องว่างของราก ขอบเยื้อง ความกว้าง การเสริมแรง ขาเชื่อม และความลึกของการตัดด้านล่างที่มองเห็นได้

การดำเนินการและการตรวจสอบ

ขั้นแรกให้จัดทำแพ็คเกจรูปทรงเย็นสำหรับกลุ่มร่อง/แนวเชื่อม จากนั้นจึงปรับอินเทอร์เฟซส่วนโค้ง ความร้อน และหุ่นยนต์เมื่อมีข้อมูล

วิธีการตรวจสอบ: ใช้เกจโปรไฟล์การเชื่อม โปรไฟล์เซอร์ หรือพิกัดสามมิติเพื่อเปรียบเทียบรายการต่อรายการ แยกการพัฒนาและชุดทดสอบตามชิ้นงาน ตั้งค่าเงื่อนไขการทำงานเพิ่มเติมสำหรับสภาวะแสงอาร์ค/ความร้อน

ขอบเขตที่ใช้บังคับและพื้นฐานที่มีอยู่

การขาดฟิวชัน ความพรุน การเจาะหรือความแข็งแรงภายในไม่ได้ถูกตัดสิน การติดตามตะเข็บและการควบคุมการเชื่อมแบบวงปิดไม่ใช่คุณสมบัติที่แกะกล่องของโซลูชันการวัดนี้

มีตัวอย่างสาธารณะที่จำกัดของการแยกไลน์เซ็นเตอร์ และความสัมพันธ์ของฉากเต็มภาพที่ไม่รู้จัก คุณลักษณะเฉพาะ และการสอบเทียบด้วยเครื่องจริงยังคงต้องมีการพัฒนาและตรวจสอบ

อัลกอริทึมที่สอดคล้องกัน:อัลกอริธึมการวัดเส้นเลเซอร์และเรขาคณิตหน้าตัด;ภูมิประเทศการสแกนด้วยเส้นเลเซอร์และอัลกอริธึมการวิเคราะห์เรขาคณิตพื้นผิว。

การอ้างอิงข้อมูลสาธารณะอุตสาหกรรม

เนื้อหาต่อไปนี้ใช้เพื่ออธิบายการแบ่งงานอย่างเป็นระบบสำหรับงานที่คล้ายกันในสื่ออุตสาหกรรมสาธารณะ โปรเจ็กต์ดั้งเดิมไม่ได้เป็นของ Jishi Technology และพารามิเตอร์ข้อมูลดั้งเดิมจะไม่ถูกแปลงเป็นความมุ่งมั่นด้านประสิทธิภาพของหน้านี้

ข้อมูลสาธารณะของบุคคลที่สาม · Inrotech / Micro-Epsilon

Inrotech: การสแกนรูปร่างก่อนการเชื่อมและการเชื่อมอัตโนมัติ

ตามข้อมูลการใช้งานสาธารณะของ Micro-Epsilon Inrotech-Crawler ใช้ scanCONTROL 2900 เพื่อรวบรวมรูปทรงของตะเข็บก่อนการเชื่อม และโครงร่างที่ปรับเทียบแล้วจะเข้าสู่กระบวนการซอฟต์แวร์ของ Inrotech ผ่านทางอินเทอร์เฟซ

การอ้างอิงถึงโปรแกรมนี้:กรณีนี้แสดงการแบ่งงานระหว่างการวัดรูปร่าง ซอฟต์แวร์งาน และการควบคุมการเชื่อม และสามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงทางอุตสาหกรรมสำหรับการมีส่วนร่วมในหน้าตัดด้วยเลเซอร์ในกระบวนการอุปกรณ์

ขอบเขตการอ้างอิง:เราไม่มีบันทึกการส่งมอบอุปกรณ์หรือ Weldlogic และไม่สามารถถ่ายโอนความสามารถในการควบคุม สภาพการทำงานที่เกี่ยวข้อง และประสิทธิภาพไปยังตัวชี้วัดของเรา

ดูข้อมูลสาธารณะดั้งเดิม →

การส่งเสริมและการยอมรับโครงการระดับองค์กร

  1. การยืนยันขอบเขตชี้แจงออบเจ็กต์ เวิร์กสเตชัน อินพุต เอาต์พุต ยูนิต อินเทอร์เฟซ และสภาวะผิดปกติที่ต้องครอบคลุม
  2. การตรวจสอบตัวอย่างใช้ตัวอย่างปกติและตัวอย่างที่ผิดปกติเพื่อสร้างพื้นฐานและบันทึกสิ่งที่ได้ผล สิ่งใดที่ล้มเหลว และช่องว่างของข้อมูล
  3. การพัฒนาการดีบักร่วมกันทำอัลกอริธึม การสอบเทียบ อินเทอร์เฟซ และอุปกรณ์ให้เหมาะสมตามขอบเขตที่ได้รับอนุมัติ และรักษาเวอร์ชัน พารามิเตอร์ และสถานะที่ผิดปกติไว้
  4. การยอมรับรายการใช้ตัวอย่างอิสระและการทดสอบค่าอ้างอิงซ้ำเพื่อยืนยันข้อผิดพลาด การตรวจจับ ความเร็วจังหวะ ความเสถียร และการส่งมอบตามลำดับ
ให้คำปรึกษาโครงการ

ส่งตัวอย่างและเงื่อนไขอุปกรณ์เพื่อชี้แจงขอบเขตการพัฒนาและการส่งมอบ

แผนการประยุกต์ใช้การวัดโปรไฟล์พื้นผิวการเชื่อมและรูปทรงร่อง

โปรดอธิบายวัตถุงาน รูปภาพหรือวิดีโอต้นฉบับ ตัวบ่งชี้เป้าหมาย แพลตฟอร์มอุปกรณ์ อินเทอร์เฟซ และสถานการณ์ตัวอย่าง

โทรศัพท์: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com

ข้อมูลที่กรอกจะนำไปใช้เพื่อการประเมินและติดต่อโครงการนี้เท่านั้น กรุณาอย่าส่งข้อมูลส่วนบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตหรือข้อมูลที่ละเอียดอ่อน