Анализ лазерного луча Ophir
точечный анализ камер и промышленная лазерная диагностика; измерение мощности требует специальных датчиков
Дата проверки: 24 октября 2026 г.
Посмотреть исходную общедоступную информацию →LSP054 · Оптический путь лазерной микрообработки · Аддитивное производство и лазерная обработка
Частично многоразовый
Компенсация высоты фокальной плоскости. Наблюдение за изменениями поверхности заготовки.
Лицом к платформе лазерной микросварки в качестве маршрута наблюдения используется лазерное треугольное смещение точки, а также планируется выводить кандидаты на смещение и высоту точки поверхности. Страница предназначена для оценки проекта и не означает, что разработка завершена или принята на объекте.
Краткое изложение решения по проекту
Продукт/УстройствоПлатформа для лазерной микросварки
Измерить маршрутTRI·Point лазерное треугольное смещение
Оценка способностейЧастично многоразовый
Статус проверкиФактическая приемка машины/продукта по этому сценарию не проводилась.
Характер сцены:Аналогичные потенциальные сценарии применения лазерных пятен. Потенциальный сценарий применения еще не превратился в полноценную систему продуктов; фактическая приемка этого сценария в области машины/продукта не проводилась. Фактическое количество приемлемого продукта/домена продукта в статистике каталога равно 0.
Бизнес-задачи и предполагаемый результат
- целевая аудитория
- Лазерная микросварочная платформа: точечное лазерное треугольное смещение
- псевдовыход
- Кандидаты на смещение и высоту точки поверхности
- Применимые условия
- Светоотражающие детали необходимо защищать от многолучевого распространения.
- приоритет
- Общее расширение. Поверку необходимо выполнить в соответствии с указанными оптическими условиями, калибровкой и образцами.
Ввод изображений и маршрутизация алгоритмов
Условия визуализации и устройства
Зафиксировав ось лазерного излучения и базовую линию приемной камеры, на поверхности мишени можно сформировать отдельные световые пятна. Обрабатывающий свет представляет собой ослабленный или проверенный коаксиальный направленный свет малой мощности.
TRI·Point лазерное треугольное смещение
Фиксируя ось лазерного излучения и базовую линию приемной камеры, поверхность цели может образовывать отдельные световые пятна.
- A97Линейная калибровка по взвешенному методу наименьших квадратов
- A100Распространение неопределенности чувствительности первого порядка
- A101Адаптивный пороговый центр тяжести лазерной точки в оттенках серого
- A103Логарифмический квадратичный центр субпикселя поверхности
- A107Диагностика качества и удобства использования лазерного пятна
Существующие алгоритмические доказательства:А101–А112 – только полный точечный аналитический синтез и проверка контролируемой геометрии; см. laser_spot_benchmark.json
Текущие возможности и возможности, которые необходимо дополнить
Частично многоразовый
Требуется калибровка, синхронизация или интеграция.
Интерфейс обнаружения световых точек или модуль временной статистики можно использовать повторно, но в проект все равно необходимо добавить геометрическую калибровку, синхронизацию времени, компенсацию движения или интеграцию системы оборудования.
Пробелы в этой сцене:Необходимо добавить точечное пересечение лазерных лучей или одномерную нелинейную адаптацию калибровки расстояния; A97 имеет только линейную область, а A21 представляет собой интерфейс лазерной плоскости. Светоотражающие детали необходимо защищать от многолучевого распространения. Положение направляющего света соответствует лучу обработки только в пределах коаксиального диапазона проверки.
Пробелы на уровне маршрута:Необходимо добавить точечное пересечение лазерных лучей или одномерную нелинейную адаптацию калибровки расстояния; A97 находится только в линейной области, а A21 — это интерфейс лазерной плоскости.
«Частично повторное использование» описывает только относительный объем разработки и не означает обязательства по точности, темпу, стабильности или сроку поставки.
Методы проверки и предпосылки приемки
Используйте измерительные блоки и ступени для охвата диапазона и состояния поверхности и независимо сообщайте о физических ошибках, повторяемости и эффектах спеклов. Перекрестная ссылка с обработанным образцом, анализатором луча и таблицей позиционирования.
| Приемка предметов | Доказательства, необходимые для подтверждения проекта | Текущий статус |
|---|---|---|
| Входные данные и образцы | Исходные кадры реального устройства, нормальные/ненормальные образцы, условия экспозиции и светового пути, группировка образцов и их отложение. | Не предоставлено, ждём ввода проекта |
| Величина и ошибка | Независимое эталонное значение, запись калибровки, статистический калибр ошибок и порог взаимного подтверждения. | Не проверено |
| Исключения и границы | Ожидаемая обработка пропущенных обнаружений, ложных обнаружений, передержки, окклюзии, отражения, выхода за пределы поля зрения и нарушений связи | Будет определено |
| Системная интеграция | Интерфейс, синхронизация времени, платформа развертывания, темп, журнал, версия и непрерывная запись | Не интегрировано |
Источники доказательств и границы цитирования
Источник поддерживает принципы измерения или аналогичные приложения; комбинация модулей, устройство и метод приемки в этом сценарии являются инженерными разработками, и проверка продукта не завершена.
Калибровка поля сканирования СКАНЛАБ
Тестовые шаблоны, измерения изображений и коррекция поля
Дата проверки: 24 октября 2026 г.
Посмотреть исходную общедоступную информацию →Многоточечный дифракционный светоделитель Holo/Or
Лазерная решетка, порядки дифракции, расстояние между пятнами и оптическая конфигурация
Дата проверки: 24 октября 2026 г.
Посмотреть исходную общедоступную информацию →Область использования источника:Публичная информация используется для поддержки принципа измерения или существования аналогичных приложений и не доказывает, что этот сценарий был разработан, развернут или принят Jishi Technology.
Консультация проекта
xuzhiyang0928@gmail.com
Отправьте образцы и состояние оборудования для уточнения объема разработки и поставки
Компенсация высоты фокальной плоскости. Наблюдение за изменениями поверхности заготовки.
Опишите объект задачи, исходное изображение или видео, целевые показатели, платформу устройства, интерфейс и пример ситуации.
Телефон: 13910119357xuzhiyang0928@gmail.com