LSP205 · Narzędzia do produkcji i konserwacji sprzętu transportowego · Tranzyt kolejowy i obiekty kołowo-szynowe
Trzeba dodać nowy rdzeń

Skanowanie punktów powierzchniowych obciążonych paneli kompozytowych

W obliczu kompozytowej płyty testowej dla przemysłu lotniczego trójwymiarowa topografia ze skanowaniem punktowym jest wykorzystywana jako trasa obserwacji i planuje się wyprowadzenie zestawu punktów odchylenia poza płaszczyznę. Strona służy do oceny projektu i nie oznacza, że ​​prace rozwojowe zostały ukończone lub zaakceptowane na miejscu.

Podsumowanie oceny projektu

Produkt/urządzenieKompozytowa tablica testowa dla lotnictwa
Zmierz trasęSCAN·Skanowanie punktowe topografii 3D
Ocena umiejętnościTrzeba dodać nowy rdzeń
Stan weryfikacjiRzeczywista akceptacja domeny maszyny/produktu dla tego scenariusza nie została przeprowadzona
Charakter sceny:Podobne potencjalne scenariusze zastosowań plam laserowych. Potencjalny scenariusz zastosowania nie został jeszcze przekształcony w kompletny system produktu; faktyczna akceptacja tego scenariusza w domenie maszyny/produktu nie została przeprowadzona. Rzeczywista ilość akceptacji produktu/domeny produktu w statystykach katalogu wynosi 0.

Zadania biznesowe i zamierzony wynik

grupa docelowa
Płytka testowa z kompozytu lotniczego: trójwymiarowa morfologia ze skanowaniem punktowym
pseudowyjście
Ustawiony punkt wychylenia poza płaszczyznę
Obowiązujące warunki
Rozwarstwienie wewnętrzne wymaga ultradźwięków i innych metod
priorytet
Specjalny rozwój. Rdzeń pomiarowo-kontrolny wymaga uzupełnienia i weryfikacji zgodnie ze specjalną aprobatą projektu

Obrazowanie wejścia i routing algorytmu

Warunki obrazowania i urządzenia

Mechanizm skanujący z enkoderem, geometria punktowego nadajnika-odbiornika laserowego i zsynchronizowane obrazy. Stanowiska produkcyjne lub testowe ze stałymi celami referencyjnymi i niezależnymi punktami odniesienia pozycji/przemieszczenia

SCAN·Skanowanie punktowe topografii 3D

Mechanizm skanujący z enkoderem, geometria punktowego nadajnika-odbiornika laserowego i zsynchronizowane obrazy

  • A41Trójwymiarowe dopasowanie punktów do płaszczyzny ortogonalnej
  • A101Adaptacyjny próg punktowy punktu laserowego w skali szarości
  • A103Logarytmiczny środek plamki kwadratowej na powierzchni subpiksela
  • A107Diagnostyka jakości i użyteczności plamki laserowej
  • A111Konwersja pikseli punktu laserowego na kąt widzenia kamery

Istniejące dowody algorytmiczne:A101–A112 tylko punkt pełnej syntezy analitycznej i weryfikacja kontrolowanej geometrii; zobacz laser_spot_benchmark.json

Aktualne możliwości i możliwości do uzupełnienia

Trzeba dodać nowy rdzeń

Trzeba dodać rdzeń obliczeniowy

Ekstrakcję punktów świetlnych można wykorzystać jedynie jako element obserwacyjny, a podstawowe możliwości, takie jak rekonstrukcja trójwymiarowa, sterowanie w pętli zamkniętej, czoło fali lub inwersja wielkości fizycznych, należy opracować i zweryfikować osobno.

Luki w tym scenariuszu:Należy dodać nowe przecięcie triangulacji punktów, fuzję współrzędnych skanowania, rekonstrukcję powierzchni oraz ocenę kształtu i położenia; A41 pasuje tylko do istniejących punktów trójwymiarowych. Rozwarstwienie wewnętrzne wymaga ultradźwięków i innych metod. Służy wyłącznie do pomiarów i testów produkcyjnych i nie ponosi bezpośrednio odpowiedzialności za oceny bezpieczeństwa operacyjnego.

Luki na poziomie trasy:Należy dodać nowe przecięcie triangulacji punktów, fuzję współrzędnych skanowania, rekonstrukcję powierzchni oraz ocenę kształtu i położenia; A41 pasuje tylko do istniejących punktów trójwymiarowych.

„Wymagane nowe rdzenie” opisuje jedynie względny zakres prac rozwojowych i nie stanowi zobowiązania co do dokładności, tempa, stabilności ani czasu dostawy.

Metody weryfikacji i warunki akceptacji

Użyj znanej próbki kroku/konturu, aby wykonać ślepy test za pomocą maszyny współrzędnościowej lub profilera, aby zweryfikować brakujący obszar i odległość kroku skanowania. Test krzyżowy ze specjalnym miernikiem, trzema współrzędnymi lub standardowym stołem ruchomym

Przedmioty akceptacjiDowód wymagany do potwierdzenia projektuAktualny stan
Wejścia i próbkiOryginalne klatki prawdziwego urządzenia, próbki normalne/nienormalne, warunki ekspozycji i ścieżki światła, grupowanie próbek i odkładanie na bokNie podano. Czekam na dane wejściowe projektu
Wielkość i błądNiezależna wartość odniesienia, zapis kalibracji, kaliber statystyczny błędu i próg wzajemnego potwierdzeniaNie zweryfikowano
Wyjątki i granicePrzewidywane postępowanie w przypadku pominiętych wykryć, fałszywych wykryć, prześwietlenia, okluzji, odbić, utraty pola widzenia i nieprawidłowości w komunikacjiDo zdefiniowania
Integracja systemuInterfejs, synchronizacja czasu, platforma wdrożeniowa, tempo, dziennik, wersja i ciągły zapis działaniaNiezintegrowany

Źródła dowodów i granice cytowań

Źródło obsługuje zasady pomiaru lub podobne zastosowania; kombinacja modułów, urządzenie i metoda akceptacji w tym scenariuszu są wyprowadzeniem inżynieryjnym, a weryfikacja produktu nie została zakończona.

LS-S06 · Oryginalna fabryka/instytucja naukowo-badawcza/oryginalna praca

Instrukcje ustawiania osi maszyny Hamar

Geometryczne ustawienie osi liniowej, obrotowej i celu referencyjnego

Data weryfikacji: 2026-10-24

Zobacz oryginalne informacje publiczne →
LS-S07 · Oryginalna fabryka/instytucja naukowo-badawcza/oryginalna praca

Instrukcje wyrównywania systemu otworów Hamar

Adapter celu otworu dopasowany do osi odniesienia

Data weryfikacji: 2026-10-24

Zobacz oryginalne informacje publiczne →
LS-S26 · Oryginalna fabryka/instytucja naukowo-badawcza/oryginalny papier

Opis technologii obrazowania 3D NIST

Aktywna triangulacja punktów, zeskanowana geometria i propagacja błędów

Data weryfikacji: 2026-10-24

Zobacz oryginalne informacje publiczne →
Zakres wykorzystania źródła:Informacje publiczne służą do wspierania zasady pomiaru lub istnienia podobnych aplikacji i nie dowodzą, że ten scenariusz został opracowany, wdrożony lub zaakceptowany przez Jishi Technology.
Konsultacje projektu

Prześlij próbki i warunki wyposażenia, aby wyjaśnić zakres rozwoju i dostawy

Skanowanie punktów powierzchniowych obciążonych paneli kompozytowych

Proszę opisać obiekt zadania, oryginalne zdjęcie lub film, wskaźniki docelowe, platformę urządzenia, interfejs i przykładową sytuację.

Telefon: 13910119357
xuzhiyang0928@gmail.com

Wypełnione informacje zostaną wykorzystane wyłącznie do oceny i kontaktu w sprawie tego projektu. Proszę nie przesyłać nieautoryzowanych danych osobowych ani danych wrażliwych.