Aplikacja grubości mikro-epsilon
Pomiar grubości kombinacji czujników przemieszczenia; różne zasady pomiaru należy wybrać osobno
Data weryfikacji: 2026-10-24
Zobacz oryginalne informacje publiczne →Stojąc twarzą w twarz z grupą rolek kalandrujących, przyjmując kąt dźwigni optycznej odbicia jako drogę obserwacji, należy wyprowadzić różnicę kierunku odbicia i błąd resztkowy punktu docelowego. Strona służy do oceny projektu i nie oznacza, że prace rozwojowe zostały ukończone lub zaakceptowane na miejscu.
Zamocuj światło padające i odbłyśnik oraz skalibruj odpowiednią relację między kamerą/ekranem odbiorczym a stopniem kątowym. Głowice pomiarowe punktowe, enkodery kąta/prędkości do rolek lub taśm
Zamocuj światło padające i odbłyśnik oraz skalibruj odpowiednią relację między kamerą/ekranem odbiorczym a stopniem kątowym
Istniejące dowody algorytmiczne:A101–A112 tylko punkt pełnej syntezy analitycznej i weryfikacja kontrolowanej geometrii; zobacz laser_spot_benchmark.json
Można ponownie wykorzystać moduł front-end do wykrywania punktów świetlnych lub moduł statystyk czasowych, ale projekt nadal wymaga dodania kalibracji geometrycznej, synchronizacji czasu, kompensacji ruchu lub integracji systemu sprzętu.
Luki w tym scenariuszu:Wymagana jest geometria dźwigni optycznej, zależność podwójnego kąta odbicia i kompensacja ruchu punktu padającego; kąt lustra i translacja celu muszą być oddzielone. Należy skalibrować zależność pomiędzy geometrią korpusu rolki a celem montażu. Pokrycie pomiaru punktowego zależy od odstępu próbkowania
Luki na poziomie trasy:Wymagana jest geometria dźwigni optycznej, zależność podwójnego kąta odbicia i kompensacja ruchu punktu padającego; kąt lustra i translacja celu muszą być oddzielone
„Częściowo nadające się do ponownego wykorzystania” opisuje jedynie względną wielkość opracowania i nie stanowi zobowiązania co do dokładności, tempa, stabilności ani czasu dostawy.
Użyj niezależnego stolika kątowego/autokolimatora do przeprowadzenia testów dwukierunkowych i wielopostawowych oraz zgłoś błąd kąta i różnicę powrotu. Powtarzane pomiary grubych arkuszy, standardowych rolek i stopni prędkości
| Przedmioty akceptacji | Dowód wymagany do potwierdzenia projektu | Aktualny stan |
|---|---|---|
| Wejścia i próbki | Oryginalne klatki prawdziwego urządzenia, próbki normalne/nienormalne, warunki ekspozycji i ścieżki światła, grupowanie próbek i odkładanie na bok | Nie podano. Czekam na dane wejściowe projektu |
| Wielkość i błąd | Niezależna wartość odniesienia, zapis kalibracji, kaliber statystyczny błędu i próg wzajemnego potwierdzenia | Nie zweryfikowano |
| Wyjątki i granice | Przewidywane postępowanie w przypadku pominiętych wykryć, fałszywych wykryć, prześwietlenia, okluzji, odbić, utraty pola widzenia i nieprawidłowości w komunikacji | Do zdefiniowania |
| Integracja systemu | Interfejs, synchronizacja czasu, platforma wdrożeniowa, tempo, dziennik, wersja i ciągły zapis działania | Niezintegrowany |
Źródło obsługuje zasady pomiaru lub podobne zastosowania; kombinacja modułów, urządzenie i metoda akceptacji w tym scenariuszu są wyprowadzeniem inżynieryjnym, a weryfikacja produktu nie została zakończona.
Pomiar grubości kombinacji czujników przemieszczenia; różne zasady pomiaru należy wybrać osobno
Data weryfikacji: 2026-10-24
Zobacz oryginalne informacje publiczne →Kategorie osiowania laserowego wałów, urządzeń i instalacji przemysłowych
Data weryfikacji: 2026-10-24
Zobacz oryginalne informacje publiczne →Równoległe ustawienie dwóch celów referencyjnych rolek
Proszę opisać obiekt zadania, oryginalne zdjęcie lub film, wskaźniki docelowe, platformę urządzenia, interfejs i przykładową sytuację.
Telefon: 13910119357