Kupując system wizyjny do linii produkcyjnej, zdefiniuj osobno trzy pomiary. Czas podjęcia decyzji dotyczącej wizji może trwać od przesłania obrazu do podjęcia decyzji w sprawie oprogramowania. Czas reakcji stacji może biec od momentu wyzwolenia przedmiotu obrabianego do momentu otrzymania jego wyniku do sterownika. Czas cyklu maszyny można mierzyć pomiędzy kolejnymi kompletacjami przedmiotu obrabianego podczas pracy ciągłej.
Uzgodnij warunki testu i statystyki
Rejestruj obrabiane przedmioty, ustawienia obrazu, równoległe zadania, wyposażenie i wersje oprogramowania. Oznacz próbki z normalnej pracy, uruchamiania lub usuwania usterek. Uzgodnij liczbę próbek, percentyle, liczbę przekroczeń limitu czasu i próbki uwzględnione w każdej statystyce. Prowadź rejestry przekroczeń limitów czasu i brakujących wyników.
Sprawdź czas cyklu maszyny za pomocą rekordów linii
Stacje równoległe mogą nakładać się na siebie w czasie. Oczekiwanie i ponowne próby komunikacji mogą wydłużyć cykl. Użyj jednego identyfikatora na każdy przedmiot, aby powiązać wyzwalacz, decyzję, informację zwrotną ze stacji i zakończenie maszyny. Sprawdź czas cyklu i wydajność w uzgodnionych warunkach.
Zgłaszaj okres obserwacji, liczbę ukończonych prac i przestoje związane z przepustowością. Należy podać, czy okres ten obejmuje przestoje. Oznacz zmiany materiałów, przezbrojenia i detale odsyłane do ponownego przetworzenia, aby można było sprawdzić zakres raportowania.
Powiązane usługi: Algorytmy wizyjne i inżynieria modeli.