Ao comprar um sistema de visão para linha de produção, defina três medidas separadamente. O tempo de decisão da visão pode ir desde o envio da imagem até a decisão do software. O tempo de resposta da estação pode decorrer desde o disparo da peça até a chegada do seu resultado ao controlador. O tempo de ciclo da máquina pode ser medido entre conclusões consecutivas da peça durante a operação constante.
Concordar com as condições de teste e estatísticas
Registre as peças de trabalho, configurações de imagem, tarefas simultâneas, equipamentos e versões de software. Rotule amostras de operação normal, inicialização ou recuperação de falhas. Combine as contagens de amostras, percentis, contagens de tempo limite e as amostras incluídas em cada estatística. Mantenha registros de tempos limite e resultados ausentes.
Verifique o tempo de ciclo da máquina usando registros de linha
Estações paralelas podem se sobrepor no tempo. A espera e as novas tentativas de comunicação podem estender o ciclo. Use um identificador por peça de trabalho para vincular o acionamento, a decisão, o feedback da estação e a conclusão da máquina. Verifique o tempo de ciclo e a produtividade nas condições acordadas.
Para informar a taxa de produção, registre o período observado, o número de peças concluídas e os períodos de parada. Indique se o período inclui as paradas. Identifique trocas de material, trocas de formato e peças devolvidas para retrabalho para permitir a conferência do escopo do relatório.
Serviço relacionado: Algoritmos de visão e engenharia de modelos.